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各種自動車関連部品をはじめとする精密機械部品の加工・組付を行っております.特に薄物アルミ,異形アルミの旋削・ミーリング加工にはノウハウをもっております.その他レーザー加工等も対応可能です.
また,100社におよぶ仕入先の広範な加工のネットワークを活用して,『原材料から完成』に至るまであらゆるジャンルに対応します.
通常、製品の幾何特性を測定する際には、三次元測定機を使用しますが、三次元測定機は幾何特性の測定にはとても便利な反面、ワークの位置決め、座標設定など実際の測定するまでにステップが必要なため、測定に相当な時間が掛かってしまいます。従来から当社の検査現場では、製品に合わせた「三次元測定機用治具(CMM用治具)」を用意することで、ワークを素早く、繰り返し同じ位置にセッティングできるように工夫しておりました。この「三次元測定機用治具(CMM用治具)」、名付けて『位置決めくん』で検査時間の効率化に貢献できるのではということで製品のラインナップに加えることにしました。
三次元測定機用治具(CMM用治具)『位置決めくん』の特長および利点は以下の通りです。
1)再現性の確保と測定精度の向上:CMM用治具を使用することによって、ワークは測定中に動かないように固定される。そのことにより、ワークの位置精度の再現性が確保され、高精度な測定を可能にする。
2)測定効率向上(コスト削減):CMM用治具にはワークに合わせたクランパーや位置決めピンなどを用いるため、ワークの固定が容易に素早く完了する。それにより、測定時間が短縮され、測定効率が向上し、測定コストの削減に繋がる。
3)自動化のための必要条件:CNC三次元測定機で測定を自動化するためには、CMM用治具でワークを常に一定の位置に設置することが必要条件となる。
なお、『位置決めくん』には、円形ワークをV形クランプで固定する『位置決めくん①号』とケース形状ワークをトグル・クランプで固定する『位置決めくん②号』の二種類を用意しております。
当社は、創業から70年以上、自動車部品の機械加工・組立を行い、各自動車メーカに多くの製品を日々供給しております。中でも製造業に最も重要な品質については、自社の品質マネジメントシステムを構築し、製造工程内では顧客と取り交わした検査基準に基づき、外観検査、寸法検査などを確実に実施し、100%良品納入できるよう努めております。特に寸法検査においては、製品形状、特性にあった検査具、測定器を自社開発し、誰でも簡単に使用でき、容易に製品の良否判定ができる物を各製造ラインに設置することにより、製品の出来映えの変化を敏感にキャッチし、品質問題の未然予防にも繋げています。
お取引先様から「この製品の測定が出来なくて困っている」「測定器を検討したいが、他の業務に追われ、時間がなかなか取れない」など、相談をいただくことがあり、この度、検査具・測定器関連品の外部販売を目的とした、「kensatools・ケンサツールズ」の運営を開始致しました。
ご依頼については、製品図面をご提示いただき、測定したい項目を記していただくだけでも結構です。現在、使用している測定器を改良して欲しいなど、測定器の製作図が無くてもお引き受け致します。
検査具・測定器にコストがあまり掛けれない、機構が複雑なものは使用するのに抵抗があるといったお悩みがありましたら、是非とも、お気軽にお声掛け下さい。製造現場目線で最適な測定器をご提案させていただきます。
kensatools ケンサツールズ
https://www.kensatools.com
info@kensatools.com
会社名 |
株式会社 旭工業所 (あさひこうぎょうしょ) |
自社ホームページURL | http://www.asahikogyosho.co.jp/ |
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住所 |
日本 愛知県 刈谷市
[地図を見る] |
担当者 | 谷本大 |
電話番号 | ログインをすると表示されます | FAX番号 | ログインをすると表示されます |
資本金 | 6,000 万円 | 社員数 | 300人 |
年間売上高 | 1,000,000 万円 | エミダス会員番号 | 52856 |
産業分類 | 治工具 / 測定機械 / 輸送機器 | ||
主要三品目 |
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主要取引先 |
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大分類 | 中分類 | 小分類 |
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試作開発・少量生産 | 機械加工 | 汎用フライス加工 汎用旋盤加工 タッピング加工 深穴加工 ねじ切り加工 鉄 アルミ合金 焼結金属 ブローチ盤加工 自動旋盤 |
試作開発・少量生産 | NC機械加工 | マシニング加工(縦形) NCフライス加工 NC旋盤加工 NCフェーシング加工 NC立旋盤 |
試作開発・少量生産 | カッティング・ブランク | CO2レーザー加工 |
試作開発・少量生産 | 研削加工 | NC円筒研削加工 平面研削加工 円筒研削加工 センターレス研削加工 |
量産 | 金属プレス | フォーミング ファインブランキング シェービング コイニング 曲げ 絞り 打抜き ステンレス 鉄 トランスファー(80t未満) トランスファー(80t~200t) トランスファー(200~500t) 順送(35t~80t) 順送(80t~200t) 順送(200t~500t) t9.0以上 t0.2mm未満 t0.2mm~t3.2mm t3.2~t9.0mm |
量産 | 鍛造 | 熱間鍛造 冷間鍛造 鉄 アルミ 500g以下 500g~5kg 5kg以上 |
量産 | 鋳造 | ロストワックス 鋳鉄 ダクタイル鋳鉄 鋳鋼 アルミ合金 500g以下 500g~5kg |
量産 | 粉末冶金 | 金属 |
表面処理 | メッキ・化成処理 | 無電解ニッケル(ラック) ニッケルクロム(ラック) 亜鉛(バレル) 亜鉛(ラック) 無電解銅(ラック) アルマイト(陽極酸化) クロメート(全般) パーカライジング(リン酸塩皮膜) 酸洗い ベーキング処理(水素脆性処理) |
表面処理 | 熱処理 | 焼ならし(焼準) 焼なまし(焼鈍) 焼入 塩浴焼入 オーステンパ 高周波焼入 サブゼロ処理 浸炭焼入 塩浴軟窒化(タフトライド) 窒化処理 ガス軟窒化 |
表面処理 | バレル研磨 | バレル研磨(回転) |
表面処理 | 塗装 | エアスプレー塗装 粉体塗装 電着塗装 静電塗装 |
表面処理 | その他表面処理 | ショットピーニング・WPC処理 ショットブラスト サンドブラスト |
組み立て・検査 | 組立 | 自動車部品組立 |
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