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絞り( 量産 / 金属プレス ) |
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板金試作品製造( 試作開発・少量生産 / 板金加工 ) |
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絞り金属プレス金型設計( 設計 / 金型設計 ) |
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TIG溶接(アルゴン溶接)( 試作開発・少量生産 / 溶接・接着 ) |
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筐体製造( 試作開発・少量生産 / 板金加工 ) |
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アルミ( 量産 / 金属プレス ) |
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ステンレス( 量産 / 金属プレス ) |
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鉄( 量産 / 金属プレス ) |
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t3.2~t9.0mm( 量産 / 金属プレス ) |
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t0.2mm~t3.2mm( 量産 / 金属プレス ) |
| 会社名 |
株式会社 ホリコー (ほりこー) |
ホームページ | www.horiko.co.jp/ |
|---|---|---|---|
| 住所 |
日本 東京都 西多摩郡瑞穂町
[地図を見る] |
担当者 | 堀 隆一 |
| 電話番号 | 042-556-2221 | FAX番号 | 042-557-1950 |
| 資本金 | 2700 万円 | 従業員数 | 90人 |
| 年間売上高 | 10 億円 | エミダス会員番号 | 5518 |
| 主要三品目 |
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| 主要取引先 |
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会社紹介
2、3次元CAD/CAMによるプレス金型の設計・製作及びプレス・板金加工までの一貫製造体制により、短納期で高品質の製品を造り出しています。特に絞り加工についてはステンレスなどの難易度の高い製品を手掛けております。
この度、新しい工法を開発し、コスト、軽量化、強度の面で優れた構造部材(鋼管)を開発しました。
①鋼材加工製品(鋼管)の断面形状の改善による軽量化
通常の角パイプ(角材)よりもコスト、軽量化、強度の面で優れた構造部材・鋼材を開発しました。開発の狙いとして、断面形状による剛性向上と軽量化はもちろんのこと、プレス・ベンダーによる汎用工法での製造、また用途別の仕様バリエーションが利くことなど、材質と断面構造の組み合わせで多目的に使用できます。
シンプルな構造のため、用途は幅広いと考えております。現在、特許を出願(「構造部材」特願2008・212901)しており、現在も改良に取り組んでおります。
②新構造部材・鋼材のメリット
・強度部材・鋼材の軽量化
高張力鋼板(ハイテン材)での成形も容易のため、強度向上による軽量化ができます。
・初期投資コスト低減
汎用性の高い曲げ加工のため、初期投資が少なくてすみます。汎用工法+プレス加工の組み合わせで製作できます。
・部材・鋼材選定の選択肢拡大
様々な鋼板に加工できるため自動車のほか、建築材にも適用できます(連結梁など)。板厚、材質の選択の幅も広くなります。
③特徴
従来の部材・鋼材製法は、ロールや押出しによる成形は容易であるものの、成形前のヒーター等による熱処理、また高額な設備投資が必要です。
今回開発した成形法は一体成形のため、平板の状態で穴加工が可能であったり、金型成形だから寸法精度も確保でき、品質の安定した量産も可能になります。製作工数の削減にもなります。プレス加工なので、引抜き品より高精度に仕上がります(平面の場合…平面度±0.5mm、平行度±0.5mm)。数字にすると同じサイズの角パイプ(角材)に比べ、強度30%増、質量20%減になります。
④新工法の鋼管の適用製品と応用分野
新工法では平板一枚をプレス加工後、溶接で仮止めを行うため工数が減らせます。従来の製法に比べ低型コストで、かつ短納期での対応が可能となりました。さらに鋼管の軽量化により、例えば自動車などの輸送機器の燃費の向上にも繋がります。
対応材質は鉄(スチール、SS)、ステンレス(SUS)、またアルミの場合は今回開発したプレス加工により強度の高い角パイプ(角材)が製造できます。
<適用製品と応用分野>
・商用車リヤボデー部品への適用(強度評価中)
・ドア内部のガードバーなど(限られたスペースでの高い安全性)
・シャーシ部品への応用
・バンパー、ビーム、パイプフレームなどの剛性が必要な部材・鋼材
ホームページでは、開発した鋼材の断面形状写真、鋼管の従来品と開発品(新工法)の比較表、鋼管の物性と構造の表も掲載しております。ぜひ、一度ホームページもご覧いただき、開発中の案件やお困りごとがございましたら、お気軽にご相談ください。
最終更新日:2012-03-26
| 大分類 | 中分類 | 小分類 |
|---|---|---|
| 設計 | 金型設計 | 絞り金属プレス金型設計 順送型設計(自動車) トランスファー金型設計 一般金属プレス金型 NCデータ作成(プレス) 3Dモデリング(プレス) |
| 試作開発・少量生産 | 機械加工 | 汎用フライス加工 アルミ合金 汎用旋盤加工 倣いフライス加工 鉄 ステンレス 機械加工/小ロット(1個から)対応 |
| 試作開発・少量生産 | NC機械加工 | 中グリフライス加工 マシニング加工(縦形) NCフライス加工 |
| 試作開発・少量生産 | 放電加工機 | ワイヤー加工 |
| 試作開発・少量生産 | 板金加工 | 板金試作品製造 筐体製造 鏡面材加工 ヘアーライン加工 3本ロール機 ベンダー加工(油圧) |
| 試作開発・少量生産 | カッティング・ブランク | コナーシャー シャーリング加工 切断加工 シャーリング加工(4尺超) レーザー加工(4尺超) CO2レーザー加工 YAGレーザー加工 タレパン加工 |
| 試作開発・少量生産 | 溶接・接着 | TIG溶接(アルゴン溶接) アーク溶接 ロボット溶接 CO2溶接 スポット溶接 |
| 試作開発・少量生産 | 研削加工 | 平面研削加工 |
| 試作開発・少量生産 | 試作品加工 | 筐体試作品製造 打抜き加工 溶接加工 曲げ加工 |
| 金型製作 | プレス金型 | 絞り型 設計 製作 部品加工 ダイセット加工 3Dモデリング 曲げ型 打抜き型 順送型 トランスファー型 単発型 60t未満 60t~300t 300t以上 プレート加工 NCデータ作成 |
| 量産 | 金属プレス | t0.2mm~t3.2mm t3.2~t9.0mm 鉄 絞り アルミ ステンレス 曲げ 打抜き 順送(80t~200t) 順送(200t~500t) 単発(80t未満) 単発(80t~200t) メッキ鋼板 単発(200t~500t) |
| 表面処理 | 研磨・ラップ | バレル研磨(回転) ラップ鏡面研磨 |
| 表面処理 | その他表面処理 | バフ研磨 ショットブラスト |
| 組み立て・検査 | 組立 | 自動車部品組立 産業機械組立 建築部品組立 |
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