弊社はプラスチック射出成形用の精密・耐久金型を製作します。また、成形部門ではカメラ部品・医療部品等の精密、高強度部品の成形に加え、自動車用部品・弱電・音響分野等幅広くOEM生産いたしております。
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金型部門
創業以来50余年のキャリアの上に幅広く色々な分野に、日本の基幹産業であるプラスチック射出成形用金型の中でも大小さまざまな精密・耐久金型を創業以来14,000型の製作実績を持ちます。
金型販売は、型締力 : 7 ~ 550t(社内) ~850t(協力パートナー様) まで対応致します。
成形部門
自動車用部品・家電・弱電・音響等の幅広いメーカー様とお取引させて頂いております。
対応樹脂はPP~PEEK まで、成形機:鳴海工場 35~150t 15台 山下工場50~230t 14台にて対応致します。成形性を考慮した内製金型で生産対応致します。
アパレル衣類と値札を結束するタグファスナーとその工具を業界に先駆けて開発しました。従来、ループファスナーは手付けで行われおり、生産性が向上しない。従事する方の疲労と言った課題がありました。本工具は軽量で、誰でも容易に使用できるシステムです。
射出成形金型( 設計 / 金型設計 ) |
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射出成形( 量産 / プラスチック ) |
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エンプラ( 量産 / プラスチック ) |
会社名 |
株式会社 三洋製作所 (さんようせいさくしょ) |
自社ホームページURL | http://www.sanyo-ssc.co.jp |
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住所 |
日本 愛知県 名古屋市緑区
[地図を見る] |
担当者 | 水野 将太 |
電話番号 | 052-621-5238 | FAX番号 | 052-621-1377 |
資本金 | 2,435 万円 | 社員数 | 100人 |
年間売上高 | 200,000 万円 | エミダス会員番号 | 67194 |
産業分類 | 通信機器 / 輸送機器 / 医療機器 | ||
主要三品目 |
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主要取引先 |
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大分類 | 中分類 | 小分類 |
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設計 | 金型設計 | 射出成形金型 NCデータ作成(プラスチック) |
設計 | 治工具設計 | 量産用治具設計 |
試作開発・少量生産 | 機械加工 | 汎用フライス加工 汎用旋盤加工 タッピング加工 倣いフライス加工 直線加工 |
試作開発・少量生産 | NC機械加工 | マシニング加工(縦形) NCフライス加工 NC旋盤加工 五面/五軸加工 中グリフライス加工 NC立旋盤 2.5次元対応 3次元対応 |
試作開発・少量生産 | 放電加工 | ワイヤー加工 微細穴加工 放電加工 |
試作開発・少量生産 | 研削加工 | NC平面研削加工 NC円筒研削加工 平面研削加工 成形研削加工 円筒研削加工 治具研削加工 円筒鏡面加工 内面研削加工 センターレス研削加工 |
試作開発・少量生産 | 溶接・接着 | スポット溶接 高周波ウェルダー加工 超音波溶着 |
試作開発・少量生産 | 治具製造 | 量産用治具製造 |
金型製作 | プラ金型 | 設計 製作 部品加工 モールドベース加工 NCデータ作成 射出成形型 プラマグ成形型 インサート成形型 アウトサート成形型 60t未満 60t~300t 300t~1000t未満 電極製造 カセット型 熱硬化性樹脂型 メタルインジェクションモールド型 非球面レンズ金型製造 薄肉部品の射出成形型 微細品(5mm以下)の射出成形型 |
金型製作 | ゴム金型 | 設計 ゴム金型部品加工 部品加工 自動車関連・タイヤ・ホイール 家電 |
量産 | プラスチック | 射出成形 インサート成形 アウトサート成形 薄肉成形 発泡成形 プラマグ成形 汎用材 PMMA(アクリル) エンプラ PBT PPS(ポリフェニレンスルファイド) PI(ポリイミド) PEEK LCP(液晶ポリマー) GFRP(ガラス繊維強化プラスチック) ウレタン樹脂 PU(ポリウレタン) エラストマー PES(ポリエーテルスルホン) 少量対応 生分解性プラ 60t未満 60t~300t 300t~1000t |
組み立て・検査 | 組立 | 自動車部品組立 玩具雑貨組立 |
製品製造 | 医療機器製造 | 医療機器製造 |
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