当社では、全員が正社員で、川崎マイスターなど高い熟練度の技術者が多い。硬質クロムめっきは、作業者の能力や技術が重要なポイントになります。
「技術こそが資産。コストはかかるかもしれないが、大切にしている」
この考えを具体化するにあたって、全員の技術力を一覧表で公表。
それに基づいて個人別に業務目標と教育プランを用意し、フォローしている。
現場で技術を身につけるかたわら、めっきの基本を専門書で習得することも義務付けている。
また、トップ自ら講師となって就業時間中に1回2~3名を対象に講義を行う。
「工具を自らつくることでめっき技術も向上する。治工具ををつくり、考案し自分で使用することにより技術は一段と向上する」
自信が社員のやる気につながる。平均しても1人4つの資格取得がその現れだ。
取得資格はめっきに関するものから、珠算に至るまでさまざま。
「資格をもっていることよりも、取ろうとすることが大事」
モチベーションはアップし、女性も実力次第で管理職を任される。
「最初は抵抗があったが、徐々に力量は向上。最近ではレベルの底あげも検討しています」
最終更新日:2012-08-10
日本硬質クロム工業会品質認定工場
東芝機械株式会社品質認定工場
ボッシュ株式会社品質認定工場
最終更新日:2012-03-07
昭和30年 4月 東京都品川区北品川にて創業開始 資本金100万円 |
昭和35年 10月 資本金1,000万円に増資 |
昭和36年 11月 横浜市鶴見区鶴見町に移転 |
昭和47年 4月 資本金3,000万円に増資 |
昭和48年 3月 めっき液脱鉄法の発明で科学技術庁長官奨励賞受賞 |
昭和51年 3月 クロム液再生装置の発明で日本産業機械工業会会長賞受賞 |
昭和59年 3月 資本金5,000万円に増資 |
昭和59年 4月 完全なる公害防止と事業拡大を目的に川崎市メッキ工業団地に新築移転 |
平成16年 10月 更なる技術の発展と品質向上を目的にISO9001認証取得 |
平成17年 8月 最大深さ10M液槽更新 |
平成19年 8月 10000A整流器更新 |
最終更新日:2010-11-18
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