細穴加工 (アスペクト比5) 板厚の20%の穴明け加工
細穴加工に対応致します。材質:SPH270C/板厚... |
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順送(200t~500t)( 量産 / 金属プレス ) |
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順送型設計(自動車)( 設計 / 金型設計 ) |
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順送型( 金型製作 / プレス金型 ) |
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順送型設計(弱電)( 設計 / 金型設計 ) |
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打抜き型( 金型製作 / プレス金型 ) |
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NCデータ作成(プレス)( 設計 / 金型設計 ) |
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順送(80t~200t)( 量産 / 金属プレス ) |
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順送(35t~80t)( 量産 / 金属プレス ) |
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ダイセット加工( 金型製作 / プレス金型 ) |
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一般金属プレス金型( 設計 / 金型設計 ) |
| 会社名 |
株式会社 伊藤製作所 (いとうせいさくしょ) |
ホームページ | www.itoseisakusho.co.jp/ |
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| 住所 |
日本 三重県 四日市市
[地図を見る] |
担当者 | 川﨑剛司 |
| 電話番号 | 059-364-7111 | FAX番号 | 059-364-6410 |
| 資本金 | 5000 万円 | 従業員数 | 70人 |
| 年間売上高 | 23 億円 | エミダス会員番号 | 72592 |
| 主要三品目 |
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会社紹介
弊社は、創業以来、自動車関連部品の順送り金型設計製作、プレス部品加工のパイオニアとして事業展開しております。製品の95%が自動車部品。部品点数は現在約800点流動し、愛知県刈谷市近辺を含め、毎日トラック4台分の製品を納入。プレス機から排出されたスクラップはコンベアーにより自動集積され、工場内の省人化を徹底しております。長寿命の工具、金型冷却、潤滑、剛性など独自のノウハウを集積させた金型構造で、従来、多工法で製造していた高精度、複雑形状部品を冷間鍛造順送金型でプレス加工することにより、安定した品質、高い生産性が可能となります。
◆金型設計部門
順送り金型設計には当社独自の自動設計システムを採用しています。レイアウト後瞬時に組図、部品図が完成し、同時に加工データは8台のマシニングセンターと9台のワイヤーカットに展開されます。納期短縮とコスト低減に無類の効果を発揮しています。
◆プレス加工部門
プレス機は600トンまであり70台所有。
◆姉妹会社イートンでは、特注ダイセットを月間130台生産する能力があります。
◆海外拠点のISPC(伊藤製作所フィリピンコーポレーション)は、日本本社を逆支援できるまでの急成長をしています。
最終更新日:2012-03-30
| 大分類 | 中分類 | 小分類 |
|---|---|---|
| 設計 | 金型設計 | NCデータ作成(プレス) 順送型設計(弱電) 順送型設計(自動車) 一般金属プレス金型 |
| 試作開発・少量生産 | 機械加工 | アルミ合金 鉄 |
| 試作開発・少量生産 | NC機械加工 | マシニング加工(横形) マシニング加工(縦形) |
| 試作開発・少量生産 | 放電加工機 | ワイヤー加工 |
| 試作開発・少量生産 | 溶接・接着 | スポット溶接 |
| 試作開発・少量生産 | 研削加工 | 平面研削加工 |
| 金型製作 | プレス金型 | 打抜き型 順送型 300t以上 60t~300t 60t未満 コンパウンド型 曲げ型 絞り型 プレート加工 部品加工 製作 設計 ダイセット加工 |
| 量産 | 金属プレス | t0.2mm~t3.2mm ステンバネ材 メッキ鋼板 リン青銅 真鍮 順送(200t~500t) 銅 アルミ ステンレス 鉄 コイニング シェービング フォーミング 打抜き 曲げ 絞り 順送(35t~80t) 順送(80t~200t) |
| 表面処理 | 研磨・ラップ | バレル研磨(振動) バレル研磨(回転) |
| 表面処理 | その他表面処理 | バフ研磨 |
| 組み立て・検査 | 検査 | 金属プレス |
| 組み立て・検査 | 組立 | 自動車部品組立 |
| 部品製造 | 電気部品 | コネクタ製造 ハーネス加工 |
| 部品製造 | バネ | 薄板バネ |
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