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商品設計→金型製作→プレス加工→組立→在庫管理までを安心の一貫生産で承ります。鉄・ステンレス・銅を中心に、材厚0.1~12mmまで、シート・丸棒・コイル・パイプなど様々な素材のプレス加工が可能です。柳生田製作所では、厳しい時代に打ち勝つために、設計変更、金型改良といった根本的なコストダウンや、部品点数を減らしたい、金型を共用化したいといったモデルチェンジをご提案いたします。また、形状や小ロットのためプレス加工には不向きとされたものでも、豊富な加工技術で解決致します。
本体(2.3t)に補強プレート(6.0t)2個を溶接し、
リーマ加工にて軸用穴を仕上げていました。
※写真上部
【厚板の順送一体化を提案】(SPH t=4.5)
・強度を維持しながら部品点数を削減。
・工程(バリ取り、溶接、リーマ仕上げ)を削減。
※写真下部
スカラロボット2台による無人プレス加工。柔軟性のある加工で作業者と同様のプレス加工が可能です。通常、ロボット加工の場合、専用機化してしまうデメリットがありますが、カセット式の金型を用いることで、そのまま作業者がつくプレス機に載せ替えることが可能です。
順送(200t~500t)( 量産 / 金属プレス ) |
会社名 |
株式会社 柳生田製作所 (やぎゅうだせいさくしょ) |
自社ホームページURL | http://www.yagyuda.co.jp/ |
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住所 |
日本 新潟県 南蒲原郡田上町
[地図を見る] |
担当者 | 柳生田 守 |
電話番号 | ログインをすると表示されます | FAX番号 | ログインをすると表示されます |
資本金 | 2,000 万円 | 社員数 | 52人 |
年間売上高 | 90,000 万円 | エミダス会員番号 | 73940 |
産業分類 | 工作機械 / 電子部品 / 建築土木資材 | ||
主要三品目 |
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大分類 | 中分類 | 小分類 |
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設計 | 金型設計 | トランスファー金型設計 一般金属プレス金型 NCデータ作成(プレス) |
設計 | 製品、部品設計 | 外観デザイン |
設計 | 治工具設計 | 一般治具設計 溶接治具設計 量産用治具設計 自動工具設計 汎用工具設計 |
設計 | 試験 | 試験片加工 調査研究 |
試作開発・少量生産 | 機械加工 | 汎用フライス加工 汎用旋盤加工 タッピング加工 機械加工/小ロット(1個から)対応 鉄 ステンレス アルミ合金 銅合金 セーパー加工 |
試作開発・少量生産 | NC機械加工 | NCフライス加工 NC旋盤加工 |
試作開発・少量生産 | 放電加工 | ワイヤー加工 放電加工 |
試作開発・少量生産 | 板金加工 | 空調設備製造 筐体製造 板金試作品製造 バリ取加工 ベンダー加工(油圧) 薄物(t0.5以下)・小物板金加工 |
試作開発・少量生産 | カッティング・ブランク | シャーリング加工 切断加工 薄板6mm以下 厚板6mm以上 ステンレス 銅・アルミ |
試作開発・少量生産 | 研削加工 | NC平面研削加工 平面研削加工 |
試作開発・少量生産 | 溶接・接着 | スタッド溶接 |
試作開発・少量生産 | 治具製造 | 一般治具製造 溶接治具製造 量産用治具製造 治工具製造 |
試作開発・少量生産 | 試作品加工 | 打抜き加工 溶接加工 曲げ加工 小物試作品製造 筐体試作品製造 |
金型製作 | プレス金型 | 設計 製作 部品加工 プレート加工 ダイセット加工 NCデータ作成 絞り型 曲げ型 打抜き型 フォーミング型 シェービング型 順送型 トランスファー型 単発型 プレスロボット型 60t未満 60t~300t 300t以上 コンパウンド型 |
量産 | 金属プレス | フォーミング シェービング 曲げ 絞り 接合(複合)プレス加工 打抜き ステンレス アルミ 鉄 銅 真鍮 メッキ鋼板 ステンバネ材 トランスファー(80t~200t) トランスファー(200~500t) プレスロボット(80t未満) プレスロボット(80t~200t) 単発(80t未満) 単発(80t~200t) 単発(200t~500t) 順送(80t~200t) 順送(200t~500t) φ9.0mm以上 φ0.6mm未満 φ0.6mm~φ9.0mm t9.0以上 t0.2mm未満 t0.2mm~t3.2mm t3.2~t9.0mm |
組み立て・検査 | 組立 | 建築部品組立 産業機械組立 玩具雑貨組立 |
組み立て・検査 | 修理 | 建築部品修理 金型修理 |
組み立て・検査 | 検査 | 金属プレス 計測 |
製品製造 | 建築・土木機械製造 | 建築資材製造 |
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