株式会社　オークマ工塗

最終更新日: 2011-01-08

バレル電着塗装...

専門塗装屋としては、少し変わっていて面白い！　是非自社HPを見てください。
あなたが知りたい。必要としていることが有るかも知れません。
素材を選ばない部品塗装の問題解決。（樹脂：ABS　PP　PBT　PET　FRP　PA等　金属：鉄・アルミ・マグネシウム・チタン・銅・真鍮・亜鉛等）
超短納期塗装システム　クイックタイム90　最短90分塗装仕上げ。　宅配便で送ってもらって到着翌日出荷のクイックタイム1DAY。　1週間で塗装仕上げの一般試作塗装のクイックタイムWEEK.
特殊柄塗装（焼き物調・メッキ調・ラスター模様・南部鉄調・陶器調・ガラス調・などなど）
塗料・塗装方法・品質管理・価格の4つの最適をご提案いたします。
塗料は、取引先メーカー30社以上　塗装方法は、13種類　品質管理は、大手自動車・大手家電メーカーの品質基準対応　ISO9001:2000　2004年に取得　価格は、無理には安くしません塗料方法品質を最適にすることにより結果として安くなります。
ゴミ・ほこりなし　クリーン塗装システム。ほこり・ごみのせいで、どうも仕上がりに納得できない。そんなお客さまからの声をいただくことがあります。確かに、ほこり・ごみ・ブツは、我々塗装業者にとっては頭の痛い問題です。しかし、弊社では外部からのコンサルタントを招き、ほこり・ごみの見える化技術を導入、ごみ不良率０％を目標に、ほこり・ごみの少ない作業環境を実現しています。
ほこり・ごみでお困りのお客さま、まずは、オークマ工塗にご相談ください。
各種塗装方法：手吹塗装・静電塗装・粉体塗装（静電粉体・流動浸漬）・電着塗装（アニオン・カチオン）・スピンドル塗装・ロータリー塗装・蒸着メッキ（スパッリング等）
軟質部品の塗装　シリコンゴムコートでシリコンゴミにも塗装ができます。
最適部品塗装コンサルティング・社員教育・モチベーションＵＰコンサルティング

イチオシ（ベストマッチ）
加工分類

塗装	金属塗装
塗装	樹脂塗装
塗装	エアスプレー塗装

主要三品目

部品塗装　問題解決会社

超短納期部品塗装　最短90分塗装仕上げクイックタイムコーティングシステム

ほこりの少ない金属塗装　バレル電着　塗装コンサルティング

主要取引先

積水樹脂株式会社
アイシン精機
高槻ダイキャスト
ブリジストンケージービー
武蔵塗料株式会社

品質・環境規格

ISO9001

ホームページ

www.okumakot.com/

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技術・製品情報

バレル電着塗装

バレルめっきのようにバスケットの中に被塗物を人れて電着塗装を施します。
従来この手法は、被塗物同士がくっつく等の問題点があり、
採用されるには至りませんでしたが、最適条件を設定する事によって
各問題を大幅に改善し、現在高耐食性フライマーとして生産を行っております。

タッチマークを大幅に改善
バレル電着塗装は、被塗物同士がくっつく事によって全体に電気を通します。
したがって、被塗物合休が接点となるので、タッチマークをゼロにする事は
不可能ですが、条件設定により目立たなくさせる事を可能にしました。

被塗物同士のくっつきを防止
電着塗装は、電気を流すと被塗物の周りの樹脂が凝縮し、塗膜を形成します。
この時に被塗物同士がくっついて塊になってしまいますが、
手法の確立と特殊塗料によって改善しました。

高耐食性
現在、電着プライマー十特殊トップコートにより、SS丁2000h「をクリアした
実績があります。

特殊模様塗装

木目やラスター柄・カラークリヤー・サテン調・陶器調・焼き物調・メッキ調などの様々な模様塗装が可能です。
例えば、木目だけでも、墨流し・水圧転写・ロール印刷・ラスター塗装の４種類があります。
カラークリヤーも自社調色で様々な色合いが出来ます。

その他　焼物調にして欲しい。　陶器を樹脂化して陶器に見えるようにしてほしい。石に見えるようにして欲しい。　プラスチックだけど金属に見えるようにして欲しい。　メッキ調に仕上げて欲しい。　南部鉄に見えるようにして欲しい。アルマイトみたいな感じがいい。　古代色調が欲しい。立体感のある塗装にして欲しい。カラークリヤーで深みのある色がいい。深みのある黒光沢（ピアノブラック）が欲しい。パール色で数種類のサンプルが欲しい。など

それ以外にも　デザイナーが表現する。　柔らかい風合い。　切れのある色合い。　やさいい雰囲気。　高級感のある深み。　重量感のある色。　など様々な要求にお答えいたします。　デザイナーおｎ完成を色や柄で表現します。プロダクトデザイナーに限らず、インテリアデザイナー・店舗デザイナー等からの問い合わせを多数受けております。

新技術として、水圧転写のホログラムも開発しました。　来期は銀鏡（吹付けメッキも行う予定です。）

事例、玄関ドア取って　→　樹脂部分（ナイロンガラス入り）を南部鉄風に仕上げました。
事例、ソープディスペンサーが陶器で出来ていて割れるので、樹脂にして割れなくしたい。　→　ナイロン樹脂で成型し、ウレタン塗料とパット印刷で陶器の風合いを出しました。割れないし、見た目は陶器と変わりません。
事例、亜鉛ダイキャストの灰皿　→　素材をバフ磨きで光沢を出し、その上からカラークリヤーの深みのある色あいを塗装しました。
事例、木目仕上げをしたいのですが、ロットが1ヶでしかも形が異形です。　→　水圧転写や墨流しは形上できない。ロール印刷も出来ない。　塗装で木目風の模様を出して仕上げしました。
事例、携帯アクセサリーを柔らかな手触にして欲しいの要求にゴム調塗装をしました。
　

クリーンルーム塗装　ゴミなし・ホコリなし塗装

ほこり・ごみのせいで、仕上がりに納得できない。
そんな声をいただくことがあります。確かに、ほこり・ごみ・ブツは、我々塗装業者にとっては頭の痛い問題です。
しかし、弊社では外部からのコンサルタントを招き、ほこり・ごみ対策をしています。
まず、見える化することです。　ホコリ・ゴミはなかなか肉眼では見えにくいものです。よってレーザーをつかったり、ブラックライトつかったり、ほこりとりシートをつかったりいろいろな視点で見える化します。あとは風邪の流れを見るために煙幕をつかったり、風速計・レーザーを使います。そして、特殊機械でほこりの料を算定することもしました。それによって工場内でどの場所が一番ホコリゴミが多いか分かります。ほこりゴミの見える化と数値化をすることにより、効果的な改善が出来るようになりました。
対策は、作業環境の部屋割り、クリーンルームの環境整備、作業服の改善、清掃の改善、空気の流れの改善など様々ことをしています。
実際には、塗装のゴミ・ホコリには様々要因が発生し、その都度細かな改善を行うことしかよくなることはありません。じっくりとひざを突き合わせてのお客様との関係の中でよい物ができると思っています。正しくＷＩＮＷＩＮの関係を築き上げることが大切です。

事例、自動車部品で50％以上のゴミ・ホコリ不良が、3％～10％内に収まるようになりました。（現在は更なる改善で約3％になっております。）
事例、ステンレス玄関ポスト20％～50％のホコリ・ゴミ不良がゼロになりました。
事例、ナビゲーション部品約15％のホコリ・ゴミ不良が3％～7％になりました。
事例、シルバー高光沢や黒ピアノブラックの塗装で量産できるようになりました。
事例、剣道の胴（ウレタン艶あり）の不良率が半減しました。
事例、検査機器・設備関連部品（板金もの）20％がいつも顧客クレームになっているものクレームゼロにしました。
事例、医療機器部品　不良を半減
事例、オーディオ部品（ダイキャスト）塗装不良23％を4.2％に激減しました。
事例、電子機器部品45％の塗装不良率を10％まで低減させました。
などなど

部品塗装の様々な問題を様々な手法で最適に解決を致します。

部品塗装の様々な問題を解決いたします。
機能を付加したい方・塗装の提案が欲しい方・管理・品質でお困りの方・小ロットでお困りの方・表面処理開発をしたい方・とにかく急いで塗装したい方・色彩・質感でお悩みの方・適正にコストダウンした・・　
様々塗装方法を提案できます。手吹塗装・電着塗装（アニオン・カチオン）・粉体塗装（流動浸漬・静電粉体）・スピンドル塗装・ロータリー塗装・インクジェット印刷・ロール印刷・水圧転写・墨流し・蒸着メッキ（スパッタリングも含む）

事例、ペットボトルの色のバリエーションが欲しい。但しロットが数十個。　→　塗装のカラークリヤーでバリエーションを持たせた。ぺこぺこしても大丈なようにペット専用塗料を使用。
事例、現在塗装しているんだけど膜厚のバラツキをなくしたい。　→　かなり高精度な膜厚管理をご要望されているので、アニオン電着をご提案した。
事例、手で持つ商品なので高級感を出したい。　→　ゴム調の塗装をすることで落ち着いたしっとりとした質感の仕上りになった。
事例、量が増えるのでコストダウンしたい。　→　スピンドル塗装にすることにより、安定した大量生産でコストダウンを提案しました。
事例、平板ものの商品を安定して量産したい。　→　ローターリー塗装を提案することで安価で量産できるようになった。
事例、衝撃を吸収する塗装がしたい。　→　塗膜の柔らかさと膜厚が必要なので、流動浸漬粉体塗装を提案しよろこんでいただいた。
事例、深みのある高級感が出したい。　→　金属素材だけれどもウレタン塗装に変更、光沢のある深みのある仕上げになった。
事例、ガラスの置物を塗装してバリエーションを持たせたい　→　マスキングをしてシルバーや黒などの色をつけました。ガラスにも密着強固なﾌﾟﾗｲﾏｰ使用。
事例、ガラスの蛍光灯の塗装　→　蛍光灯は熱を発するので、耐熱性のガラス用塗料を使用焼き付け塗装をしました。

超短納期部品塗装システム　短納期対応システム　試作塗装システム

金属・樹脂様々な素材を1ヶ～超短納期で塗装仕上げ致します。
最短90分塗装仕上げクイックタイムコーティング90
宅配便で到着翌日出荷のクイックタイムコーティング1day
低価格なクイックタイムコーティングWeek
試作品・モデル品の試作塗装はお任せください。

塗装方法は、手吹塗装。　塗料は、アクリル焼付塗料・メラミン焼付塗料・アクリルラッカー塗料・アクリルウレタン塗料に対応できます。その他、在庫品に限っては、ポリウレタン・フッ素・アクリルシリコン等特殊塗料も対応可能です。

例えば、ＰＰの化粧品キャップを持っていくので直ぐに塗って欲しいと持ってこられて事務所で打ち合わせをして、塗装開始。事務所で待っている間（その間コーヒーでも飲みながら担当者が塗装についての質問やお話をお聞きします）塗装完了。
例えば、東京のお客様が今日着で送って頂いて、明日には希望の色に仕上げして出荷いたします。

お客様の声　：　明日の現場取り付けに間に合わさないといけない。建材部品を施主さんの希望の色で焼付の塗装をしてほしいとの依頼を丁寧に迅速に対応して頂きありがとうございます。　　テレビ撮影の商品サンプルを今直ぐに持って行くので塗装して欲しいと依頼、事務所で待っている間に出来上がり本当に助かりました。
お客様の声　：　輸入日用品商品で色が違うものが入ってきて困っていました。そこで、オークマ工塗さんに相談すると丁寧に対応して頂き無事納期対応できました。ありがとうございます。　

事例、黒半艶塗装で、指定部分をマスキング黄色の焼付塗装をする。　→　22時間以内で完了。
事例、切削金属部品にシルバーの焼付塗装　→　1時間で完了　
事例、樹脂モデル品をＰＡＮＴＯＮ指定で塗装する。　→　75分で完了
事例、家電部品（電気スイッチカバー）既存色3色　→　55分で完了
事例、ガラス瓶を指定の色に塗装して欲しい　→　90分で完了
事例、マイク塗りなおし塗装、ある歌手のマイクを赤のパール仕上げ

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会社情報

社名かな	おおくまこうと	エミダス会員番号	75782
国	日本	住所	大阪府東大阪市 [地図を見る]
電話番号	0729-88-1363	FAX番号	0729-87-6959
産業分類	家電 / 産業用機械 / 医療機器	資本金	3000 万円
年間売上高	2 億円	従業員数	20人
担当者	大熊重之	主要取引先	積水樹脂株式会社アイシン精機高槻ダイキャストブリジストンケージービー武蔵塗料株式会社

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加工分類情報

	金属塗装（表面処理 / 塗装）
	樹脂塗装（表面処理 / 塗装）
	エアスプレー塗装（表面処理 / 塗装）

大分類	中分類	小分類
表面処理	塗装	金属塗装フッ素塗装耐熱塗装セラミック塗装 UV塗装電磁波シールド塗装転写塗装電気絶縁ラッカー塗装粉体塗装ウレタン塗装アクリル塗装メラミン塗装電着塗装静電塗装エポキシ塗装エアスプレー塗装樹脂塗装