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3D小径工具(R0.1BALL)高精度直彫り加工
3D設計
CAD・CAM・切削工具・工作機械との調和(融合)にて、高速加工の実現と放電レス.磨きレスでの金型パーツの製作に取り組でいます。
設備 V33 CAM-TOOL
新着情報
塚原製作所、同時5軸制御マシニングセンタ 最小径R0.05ボールエンドミルの
微細加工を実現
~ 金型制作における新たなものづくりの競争力に前進 ~
有限会社塚原製作所(所在地:福島県西会津町、代表:塚原 慶一、以下 当社)は、株式会社牧野フライス製作所(所在地:東京都目黒区)・株式会社グラフィックプロダクツ(所在地:東京都渋谷区)・ユニオンツール株式会社(所在地:東京都品川区)の協力のもと、国内としては実例がない5軸制御マシニングセンタで、最小径0.1(R0.05ボールエンドミル)の微細同時5軸制御加工を実現いたしました。
■微細同時5軸制御加工について
同時5軸制御は、切削工具のシャンク・ホルダの干渉を回避し、ボール半径0.05mm 刃長(有効長)0.1mmという切削工具で微細な複雑形状の加工に取組む事が可能です。
現在、機械精度・CAD/CAM精度・切削工具能力を確認できました。課題は有りますがこの技術により、金型設計から製造工程の省略化、型彫放電加工と電極作成工程を50%以上削減(自社比)することができ、短納期、高精度を達成し、省資源化(銅材)、CO2削減を目標に貢献いたします。
医療・電子・精密機器の金型または精密部品ユーザー様に、微細同時5軸加工を新たなものづくりの競争力として提案したいと思います。
以来当社は、3軸制御マシニングセンタによる放電レス・磨きレス加工を得意分野とし、精密電子部品のプラスチック金型・メタルインジェクション金型・ロストワックス金型をはじめ、微細品や高精度部品、3D・CADの設計・製作を行っております。金型鋼材の仕上げ加工としては国内では例のない、R0.1×1.5のボールエンドミルによる小径工具を使用し、磨きの不要な綺麗な仕上がり面を実現しています。
これらの部品を製作するに際し、当社の基本ポリシーは、直彫り加工です。直彫り加工での高精度な金型製作は、短納期化を通じてユーザー様の競争力向上に貢献することはもとより、省資源化(鋼材の不要化)やCO2排出量の削減といった環境負荷の低減にも寄与することができます。
高品質加工技術の確立により環境理念に基づき、お客様のニーズにお応えしてまいります。
これからも新たなものづくりに挑戦し、大型から小型5軸制御マシニングセンタの課題にも取り組み、更なる飛躍を目指してまいります。
プラスチック金型、ロストワックス金型の他、各種金型の設計・製作を行っております。小径工具による直彫り加工にて、放電加工なし、磨き工程なしの、納期が短く仕上がりの良い金型製作が可能です。
ロストワックス型( 金型製作 / 鋳造金型 ) |
会社名 |
有限会社 塚原製作所 (つかはらせいさくしょ) |
自社ホームページURL | http://www.tsukahara-ss.co.jp/ |
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住所 |
日本 福島県 耶麻郡西会津町
[地図を見る] |
担当者 | 塚原 慶一 |
電話番号 | ログインをすると表示されます | FAX番号 | ログインをすると表示されます |
資本金 | 300 万円 | 社員数 | 5人 |
年間売上高 | 未登録 | エミダス会員番号 | 78630 |
主要三品目 |
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大分類 | 中分類 | 小分類 |
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設計 | 金型設計 | 鍛造金型設計 射出成形金型 押し出し成形金型設計 3Dモデリング(プラスチック) |
試作開発・少量生産 | 機械加工 | 汎用フライス加工 機械加工/小ロット(1個から)対応 鉄 アルミ合金 チタン合金 ニッケル合金 微細品対応 |
試作開発・少量生産 | NC機械加工 | マシニング加工(縦形) NCフライス加工 2.5次元対応 3次元対応 |
試作開発・少量生産 | 放電加工 | ワイヤー加工 微細穴加工 |
金型製作 | プラ金型 | 設計 製作 部品加工 プレート加工 モールドベース加工 NCデータ作成 3Dモデリング 射出成形型 押出成形型 60t未満 薄肉部品の射出成形型 微細品(5mm以下)の射出成形型 |
金型製作 | 鋳造金型 | 製作 ダイカスト型部品加工 NCデータ作成 3Dモデリング ロストワックス型 |
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