株式会社難波製作所

電話番号： 0258-27-5161
ＦＡＸ： 0258-29-2326
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産業分類	産業用機械工作機械輸送機器
加工分類	板金加工 : 精密板金加工板金加工 : 筐体製造カッティング・ブランク : ステンレス

技術・製品情報

	【製缶・溶接】鉄道車両外装・特殊車両フレーム特殊車両のフレームや鉄道車両外装など、特殊車両関連にも多数の実績があります。高さ2.5m程度までの製缶加工が可能です。それ以上の大きさも、形状などによって対応しております。別途、ご相談下さい。詳しく見る
	【製缶・溶接】装置外装、筐体製造 [新潟県長岡市] 産業用機械の筐体・架台・フレームなど、中大型の製缶加工を得意としており、なかでも工作機械・産業機械の安全保護カバーには長年のお取引実績があります。精密板金にも対応。信頼の技術をぜひお試し下さい。詳しく見る
	【製缶・溶接】熟練工による溶接技術 TIG溶接・YAG溶接・スポット溶接など、熟練工による溶接組立に自信があります。ロボット溶接(YAGレーザー溶接)も可能です。詳しく見る
	【製缶・溶接】産業用機械外装、筐体製造溶接組立の技術に自信があります! 熟練工による難易度の高い製缶加工・溶接組立を得意としており、工作機械外装など歪みやすい製品についても、高品質な仕上がりを実現します。詳しく見る
	【製缶・溶接】レーザー加工機、サーボベンダー、ロボット溶接機県内でもトップクラスの設備力を備え、特急品のニーズに即応します。 3次元データでの受入から、加工・切断、ベンディング、組立溶接、さらに社内に塗装工場を備えた一貫体制を構築。多能工によるフレキシブルな体制を構築し、高度なQCDをお届けします。詳しく見る
	熟練工による溶接技術 TIG溶接、半自動溶接、スポット溶接、YAGレーザー溶接、ファイバーレーザー溶接まで様々な溶接施工に対応しています。製品仕様、形状、品質に最適な溶接を行っており、ステンレス、アルミなどの非鉄金属にも対応しています。高度な品質、精度が求められる加工においても、様々な溶接技能資格をもった溶接技術者が手掛け歪なく仕上げることが可能です。詳しく見る
	6kWのCW（連続発振）で高速溶接 6kWの高出力ファイバーレーザー溶接は、溶接品質、スピード、コストなど、どれをとってもこれまでの溶接技術を上回る次世代のレーザー溶接です。これまで不可能とされてきた溶接品質の向上、溶接工程の削減と高出力によるスピード溶接、さらには融点の異なる異種金属の溶接など無限の可能性を秘めた溶接技術がこのファイバーレーザー溶接です。長年当社で培われた豊富な溶接技術と最新のファイバーレーザ... 詳しく見る
	回転パレットによる丸物溶接高品位溶接 ●CW（連続発振）による連続照射で溶接ビードが滑らか ●突き合せ溶接も巣がなく水漏れに強い ●9mmまでの貫通溶接が可能 ●レーザーの集光密度が高く、細いため歪が少ない ●CCDカメラによる画像解析で精度の高いビーム軌道 ●深溶け込み（キーホール）溶接が可能高速溶接 ●CW（連続発振）で高速溶接　YAG/TIGの２～10倍の溶接スピード ●6kWの... 詳しく見る
	多軸ロボットアームによる大物丸物溶接ランニングコスト低減 ●電気代の削減溶接加工が難しい材料の加工 ●高反射材である銅やアルミニウムの溶接が可能 ●パイプ溶接において1層で裏波溶接が可能 ●薄板・微細溶接が可能期待される対応分野 ●各種プラントの圧力容器・気密容器 ●医療分野 ●食品分野 ●理化学業界詳しく見る
	最新設備による短納期対応 24時間無人稼働を実現する材料供給、レーザー加工、タレパン加工さらに、加工後の製品の集積も自動で行う複合機を導入し、短納期かつ低コスト化に貢献しています。また、高精度な曲げを可能とするサーボベンダーにモジュラーツーリングシステムを導入し、クランプ形式の金型交換、１回の原点出しで様々な板厚、形状に対応可能となり大幅な段取り時間の削減を行っています。さらには、国内でも数少ない6k... 詳しく見る
	技術要求の高い精密製缶加工工作機械・産業機械など精度要求の高い大型の外装、筐体といった精密製缶加工を数多く手掛けています。最新設備による高効率生産、高い寸法精度での加工と設計段階での干渉チェック、曲げ・溶接での歪みを最小限に抑えた熟練工による高い技術力の融合こそが、オリジナル性の高い当社の技術力であり、強みとなっています。詳しく見る
	短納期・低コスト対応を支える設計いただいた図面を基に高品質、短納期、低コストといった三拍子そろった製品をお届けするため、最適な展開、プログラム作成を心がけています。また、加工現場との連携により最適な加工法、工程を検証し納期短縮、コスト削減に努めております。最新のソフトによる自動展開、自動ネスティングに加え、設計者・現場作業者の経験とノウハウを融合することで品質、納期、コスト面において競争力の高い製品をお届けいたします。詳しく見る
	部品点数６０点を超える組立溶接部品点数の多い組立溶接は、当社が最も得意とする分野です。溶接による熱変形や歪みを抑え、完成時の要求寸法精度内で抑える溶接技術は様々な分野のお客様より高い評価をいただいております。指先ほどの小さな製品から20mm程度の厚板、フレーム、３次元形状、Ｒ形状など難易度の高い溶接加工まで幅広い溶接技術を用い、信頼性の高い高品質・高精度の製品づくりに日々取り組んでいます。詳しく見る
	液晶・半導体製造装置といった最先端分野への取り組みこれまでに培われた豊富な経験と技術力を活かし、液晶製造装置、半導体製造装置といった最先端分野の筐体、架台、フレームなど多数の実績があります。その他、難易度の高いスライドドア部などの機構部分の溶接組立や鉄道特殊車両フレーム、車両の外装など特殊車両・輸送機器分野にも多数の実績があります。詳しく見る
	一貫生産することで実現する品質・コスト・納期の最適化設計から板金加工・製缶加工、溶接、塗装までを社内で一貫生産することで、高いレベルで品質・コスト・納期の最適化を図っています。また、これらのQCDをご要望によりコントロールすることも可能です。例えば「品質重視」、あるいは「コスト重視」といった様々なお客様のご要望にも柔軟に対応することが可能です。その他、部分的な外注製作に比べ、社内一貫生産することで改善活動が容易になり量産品においても安... 詳しく見る
	徹底した工程内での精度管理・品質管理・生産管理体制これまで、薄板から厚板、小物から大物まで様々な分野、業種の製品を手掛けてきました。なかでも、中・厚板の製缶加工には定評があり、技術要求の高い製品、厳しい寸法精度の製品など難易度の高い製品を数多く手掛けてきました。設計から切断、曲げ、溶接、塗装と、それぞれの工程内での精度管理、品質管理、生産管理を徹底することで他社では困難とされる品質、精度、納期にも積極的に取り組んでいます。詳しく見る
	工法提案を含めた試作これまでの経験、技術的ノウハウを応用することで、品質の向上、納期短縮、コストダウンなど様々な側面を考慮した工法変更や仕様変更などご要望に応じてご提案をさせていただいています。また、試作だけでなく、量産性、組立性、耐久性などの面も含め信頼性の高い確かなモノづくりに取り組んでいます。図面通りの製作はもちろんのこと、ご要望に合わせて様々なご提案をさせていただいていますので、お気軽にご相談く... 詳しく見る
	短納期対応を実現する強固なチームワーク設計、資材の調達、シャーリング、レーザー加工、曲げ、溶接、溶接組立て、塗装を内製化し一貫して社内で行っています。これらの工程は、それぞれにおいて専門性と長年の技術ノウハウを蓄積しており、この工程間を社内でシームレスに連携、さらには次工程を視野に入れたモノづくりをすることで、徹底した納期管理と短納期対応を実現しています。さらにこれらの工程を全て内製化することで、急な仕様変更、形状変更など急... 詳しく見る
	設計者の応用力を養う2次元CADに主力を置いた設計品質、コスト、納期といったQCDを高いレベルで実現させるため、当社では、あえて2次元CADに主力を置いた設計を行っています。この取り組みはお客様からいただく図面を基に設計者の頭の中で瞬時に立体を考え、図面の整合性、QCDにおける改善ポイントなどの検証が行える応用力を養うためです。より良い製品、信頼性の高い製品をお届けするため、日々、自らの設計技術の向上を目指して取り組んでいます。詳しく見る
	仕上がりを左右する設計技術当社では、2次元、3次元CADに加え、ベンドCAM、自動ネスティングソフトなど様々な設計ソフトを駆使し、お客様からいただく図面を基に切断、曲げ、溶接を効率良く、さらに高品質で仕上げる展開方法を重点に置き設計しています。中でも、3次元CADといった最新の設計ソフトに依存することなく、設計者自らが持つ経験や設計技術を応用し、生産効率の向上、仕上がり品質の向上、コスト削減など様々な側面から図面... 詳しく見る

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熟練工による溶接技術

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工法提案を含めた試作

短納期対応を実現する強固...

設計者の応用力を養う2次...

仕上がりを左右する設計技術

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会社情報

会社名	株式会社難波製作所 (なんばせいさくしょ)	ホームページ	www.nanba-ss.co.jp/
住所	日本新潟県長岡市 [地図を見る]	担当者	難波　博繁
電話番号	0258-27-5161	FAX番号	0258-29-2326
資本金	1000 万円	従業員数	50人
年間売上高	未登録	エミダス会員番号	81203
主要三品目	【精密板金】特急対応、筐体・架台・タンク類など【外装カバーの溶接組立】工作機械の外装、ほか産業用機械のカバー類【大物の製缶加工】鉄道車両、産業用特殊車両のフレーム溶接組立
主要取引先	工作機械メーカ射出成形機メーカー半導体装置メーカー鉄道車輌メーカー

会社紹介

精密板金による産業用機械全般の筐体・架台・フレームなどを得意としております。
なかでも、工作機械の安全保護カバーを中心に、鉄道車両（特殊車両）のフレームなど、
高さ２．５ｍ程度までの大物の溶接組立が可能です。

同時に、多品種少量品にも特急対応。
抜群の設備力と、熟練工の高度な技術力を両立します。

コンマ台の薄板から、２０ｔ程度の厚板まで。切断・曲げのみといった加工や、
角パイプ・アングル加工、ブラケット類、レーザー加工品（切断品）も即時対応いたします。

◆難波製作所の強み◆

【フレキシブルな生産体制を構築！試作品や多品種少量品のニーズに即応】

特急依頼にも即時対応。熟練工による溶接組立ラインに加えて、サーボベンダーなど最新鋭設備を筆頭に、
県内でもトップクラスの充実した設備力を備え、試作品や多品種少量品のニーズに即応します。
３次元データでの受入から、加工・切断、ベンディング、組立溶接、さらに社内に塗装工場を備えた一貫体制を構築。
多能工を含めたフレキシブルな生産体制を構築し、高度なＱＣＤをお届けします。

【熟練工による溶接技術】
TIG溶接・YAG溶接・スポット溶接・ロボット溶接などによる溶接組立に絶対の自信があります。
高度なノウハウを蓄積した熟練工が、自動化には向かない仕事やロボットにはできない複雑な仕事を可能にします。
高度な品質・精度が求められる加工を得意としており、３次元形状・Ｒ形状など、難易度の高い製缶加工も歪みなく仕上げます。

【中大型の製缶板金に特化！～産業用機械の筐体・架台・フレーム～】
産業用機械全般の筐体・架台・フレームなど、中大型の精密板金加工を得意としており、
なかでも工作機械・射出成形機分野のお客様とは、長年のお取引実績があります。
工作機械の外装（安全保護カバー）では、スライドドア部など機構部分ふくめた溶接組立を行っています。
他にも半導体設備装置や特殊車両フレーム、鉄道車両の外装など、特殊車両・輸送機器分野にも多数の実績があります。

【こだわりの品質】
お客様の満足する安定した品質水準を確保するために、工程内での品質作り込みを基本とし、
受入から出荷まで徹底した品質管理に努めております。もちろん塗装前の中間監査などのご要望にもお応えしています。
コンマ台の薄板から、２０ｔ程度の厚板まで対応。角パイプ・アングルなどの加工やブラケット類、
レーザー加工品（切断品）にもお応えしております。信頼の技術をぜひお試し下さい！

最終更新日：2012-02-15

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加工分類情報

	精密板金加工（試作開発・少量生産 / 板金加工）
	筐体製造（試作開発・少量生産 / 板金加工）
	ステンレス（試作開発・少量生産 / カッティング・ブランク）
	製缶加工（試作開発・少量生産 / 板金加工）
	TIG溶接（アルゴン溶接）（試作開発・少量生産 / 溶接・接着）
	YAGレーザー加工（試作開発・少量生産 / 溶接・接着）
	タレパン加工（試作開発・少量生産 / カッティング・ブランク）
	ロボット溶接（試作開発・少量生産 / 溶接・接着）
	スポット溶接（試作開発・少量生産 / 溶接・接着）
	板金試作品製造（試作開発・少量生産 / 板金加工）

大分類	中分類	小分類
試作開発・少量生産	板金加工	製缶加工（5ｍ超）ベンダー加工（サーボ）ベンダー加工（油圧） 3本ロール機バリ取加工アングル加工ベンダー加工（3.0m超）空調設備製造塗装処理板金試作品製造製缶加工筐体製造精密板金加工
試作開発・少量生産	カッティング・ブランク	厚板6mm以上銅・アルミ薄板6mm以下コナーシャーレーザー加工（4尺超）切断加工シャーリング加工 CO2レーザー加工シャーリング加工（4尺超）タレパン加工ステンレス
試作開発・少量生産	溶接・接着	ロボット溶接スポット溶接 YAGレーザー加工 TIG溶接（アルゴン溶接）
試作開発・少量生産	試作品加工	筐体試作品製造曲げ加工溶接加工
表面処理	塗装	エアスプレー塗装粉体塗装金属塗装
表面処理	研磨・ラップ	バフ研磨電解研磨

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	【製缶・溶接】熟練工による溶接技術 TIG溶接・YAG溶接・スポット溶接など、熟練工による溶接組立に自信があります。ロボット溶接(YAGレーザー溶接)も可能です。詳しく見る
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	熟練工による溶接技術 TIG溶接、半自動溶接、スポット溶接、YAGレーザー溶接、ファイバーレーザー溶接まで様々な溶接施工に対応しています。製品仕様、形状、品質に最適な溶接を行っており、ステンレス、アルミなどの非鉄金属にも対応しています。高度な品質、精度が求められる加工においても、様々な溶接技能資格をもった溶接技術者が手掛け歪なく仕上げることが可能です。詳しく見る
	6kWのCW（連続発振）で高速溶接 6kWの高出力ファイバーレーザー溶接は、溶接品質、スピード、コストなど、どれをとってもこれまでの溶接技術を上回る次世代のレーザー溶接です。これまで不可能とされてきた溶接品質の向上、溶接工程の削減と高出力によるスピード溶接、さらには融点の異なる異種金属の溶接など無限の可能性を秘めた溶接技術がこのファイバーレーザー溶接です。長年当社で培われた豊富な溶接技術と最新のファイバーレーザ... 詳しく見る
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	多軸ロボットアームによる大物丸物溶接ランニングコスト低減 ●電気代の削減溶接加工が難しい材料の加工 ●高反射材である銅やアルミニウムの溶接が可能 ●パイプ溶接において1層で裏波溶接が可能 ●薄板・微細溶接が可能期待される対応分野 ●各種プラントの圧力容器・気密容器 ●医療分野 ●食品分野 ●理化学業界詳しく見る
	最新設備による短納期対応 24時間無人稼働を実現する材料供給、レーザー加工、タレパン加工さらに、加工後の製品の集積も自動で行う複合機を導入し、短納期かつ低コスト化に貢献しています。また、高精度な曲げを可能とするサーボベンダーにモジュラーツーリングシステムを導入し、クランプ形式の金型交換、１回の原点出しで様々な板厚、形状に対応可能となり大幅な段取り時間の削減を行っています。さらには、国内でも数少ない6k... 詳しく見る
	技術要求の高い精密製缶加工工作機械・産業機械など精度要求の高い大型の外装、筐体といった精密製缶加工を数多く手掛けています。最新設備による高効率生産、高い寸法精度での加工と設計段階での干渉チェック、曲げ・溶接での歪みを最小限に抑えた熟練工による高い技術力の融合こそが、オリジナル性の高い当社の技術力であり、強みとなっています。詳しく見る
	短納期・低コスト対応を支える設計いただいた図面を基に高品質、短納期、低コストといった三拍子そろった製品をお届けするため、最適な展開、プログラム作成を心がけています。また、加工現場との連携により最適な加工法、工程を検証し納期短縮、コスト削減に努めております。最新のソフトによる自動展開、自動ネスティングに加え、設計者・現場作業者の経験とノウハウを融合することで品質、納期、コスト面において競争力の高い製品をお届けいたします。詳しく見る
	部品点数６０点を超える組立溶接部品点数の多い組立溶接は、当社が最も得意とする分野です。溶接による熱変形や歪みを抑え、完成時の要求寸法精度内で抑える溶接技術は様々な分野のお客様より高い評価をいただいております。指先ほどの小さな製品から20mm程度の厚板、フレーム、３次元形状、Ｒ形状など難易度の高い溶接加工まで幅広い溶接技術を用い、信頼性の高い高品質・高精度の製品づくりに日々取り組んでいます。詳しく見る
	液晶・半導体製造装置といった最先端分野への取り組みこれまでに培われた豊富な経験と技術力を活かし、液晶製造装置、半導体製造装置といった最先端分野の筐体、架台、フレームなど多数の実績があります。その他、難易度の高いスライドドア部などの機構部分の溶接組立や鉄道特殊車両フレーム、車両の外装など特殊車両・輸送機器分野にも多数の実績があります。詳しく見る
	一貫生産することで実現する品質・コスト・納期の最適化設計から板金加工・製缶加工、溶接、塗装までを社内で一貫生産することで、高いレベルで品質・コスト・納期の最適化を図っています。また、これらのQCDをご要望によりコントロールすることも可能です。例えば「品質重視」、あるいは「コスト重視」といった様々なお客様のご要望にも柔軟に対応することが可能です。その他、部分的な外注製作に比べ、社内一貫生産することで改善活動が容易になり量産品においても安... 詳しく見る
	徹底した工程内での精度管理・品質管理・生産管理体制これまで、薄板から厚板、小物から大物まで様々な分野、業種の製品を手掛けてきました。なかでも、中・厚板の製缶加工には定評があり、技術要求の高い製品、厳しい寸法精度の製品など難易度の高い製品を数多く手掛けてきました。設計から切断、曲げ、溶接、塗装と、それぞれの工程内での精度管理、品質管理、生産管理を徹底することで他社では困難とされる品質、精度、納期にも積極的に取り組んでいます。詳しく見る
	工法提案を含めた試作これまでの経験、技術的ノウハウを応用することで、品質の向上、納期短縮、コストダウンなど様々な側面を考慮した工法変更や仕様変更などご要望に応じてご提案をさせていただいています。また、試作だけでなく、量産性、組立性、耐久性などの面も含め信頼性の高い確かなモノづくりに取り組んでいます。図面通りの製作はもちろんのこと、ご要望に合わせて様々なご提案をさせていただいていますので、お気軽にご相談く... 詳しく見る
	短納期対応を実現する強固なチームワーク設計、資材の調達、シャーリング、レーザー加工、曲げ、溶接、溶接組立て、塗装を内製化し一貫して社内で行っています。これらの工程は、それぞれにおいて専門性と長年の技術ノウハウを蓄積しており、この工程間を社内でシームレスに連携、さらには次工程を視野に入れたモノづくりをすることで、徹底した納期管理と短納期対応を実現しています。さらにこれらの工程を全て内製化することで、急な仕様変更、形状変更など急... 詳しく見る
	設計者の応用力を養う2次元CADに主力を置いた設計品質、コスト、納期といったQCDを高いレベルで実現させるため、当社では、あえて2次元CADに主力を置いた設計を行っています。この取り組みはお客様からいただく図面を基に設計者の頭の中で瞬時に立体を考え、図面の整合性、QCDにおける改善ポイントなどの検証が行える応用力を養うためです。より良い製品、信頼性の高い製品をお届けするため、日々、自らの設計技術の向上を目指して取り組んでいます。詳しく見る
	仕上がりを左右する設計技術当社では、2次元、3次元CADに加え、ベンドCAM、自動ネスティングソフトなど様々な設計ソフトを駆使し、お客様からいただく図面を基に切断、曲げ、溶接を効率良く、さらに高品質で仕上げる展開方法を重点に置き設計しています。中でも、3次元CADといった最新の設計ソフトに依存することなく、設計者自らが持つ経験や設計技術を応用し、生産効率の向上、仕上がり品質の向上、コスト削減など様々な側面から図面... 詳しく見る

株式会社 難波製作所

技術・製品情報

【 製缶・溶接 】 鉄道車両外装・特殊車両フレーム

【 製缶・溶接 】 装置外装、筐体製造 [新潟県長岡市]

【 製缶・溶接 】 熟練工による溶接技術

【 製缶・溶接 】 産業用機械外装、筐体製造

【 製缶・溶接 】 レーザー加工機、サーボベンダー、ロボット溶接機

熟練工による溶接技術

6kWのCW（連続発振）で高速溶接

回転パレットによる丸物溶接

多軸ロボットアームによる大物丸物溶接

最新設備による短納期対応

技術要求の高い精密製缶加工

短納期・低コスト対応を支える設計

部品点数６０点を超える組立溶接

液晶・半導体製造装置といった最先端分野への取り組み

一貫生産することで実現する品質・コスト・納期の最適化

徹底した工程内での精度管理・品質管理・生産管理体制

工法提案を含めた試作

短納期対応を実現する強固なチームワーク

設計者の応用力を養う2次元CADに主力を置いた設計

仕上がりを左右する設計技術

会社情報

加工分類情報

対応アイコン

株式会社難波製作所

【製缶・溶接】鉄道車両外装・特殊車両フレーム

【製缶・溶接】装置外装、筐体製造 [新潟県長岡市]

【製缶・溶接】熟練工による溶接技術

【製缶・溶接】産業用機械外装、筐体製造

【製缶・溶接】レーザー加工機、サーボベンダー、ロボット溶接機