樹脂加工特異技術特集一覧

金具抜き曲げ加工とインサート成形を1本のラインに集約する
自社開発のインラインモールド（複合部品製造ライン）は、
抜き曲げ工程・フープ成形工程・分断工程に至る3つの工程を無人で稼動させます。

コスト低減と高品質を両立させ、自動車部品・電気部品などを製造しています。

また、ＦＡマシンを幅広く導入し、更なる高品質とコストダウンを実現しています。

＜解決策＞
金型内にインデックステーブルを設置し、2本の異なるフープでの
インライン加工を可能にしました。

＜結果＞
金属材料費30%のコスト削減に成功しています。

樹脂パンチング
塩ビ 3t×D5×P8 60°チドリ

FDA,HACCP導入に完全対応　食品、医薬用ホースシリーズは厳しい安全基準をクリアーしています。規格品はなく、すべて受注生産・短納期でお届けいたします。テフロン製伸縮管も扱っております。ホースのみの販売はせず、金具をアセンブリして販売。

ストロー状の樹脂材料を連続熱成形することで、
溶着（ふさぐ）・フレア（拡げる）加工が出来る
特殊装置を自社開発しております。

携帯電話・スマートフォンやカーナビなどに使用される
ポールアンテナの保護スリーブ・保護ケースや、
細線同軸ケーブルコネクタ保護用のキャップなどに
ご採用の実績がございます。

素材：PP・PC・エラストマー等

金属の使用できない検査機器で検査する時に着用される。
ＰＰＳ樹脂の寸法安定性､硬度が高いのが樹脂を選定した理由です。
ｻﾝﾌﾟﾙから図面化して、弊社でミーリング加工をしました。
ネジ部品は破損を恐れて、ＰＥＥＫを使用、組みつけてあります。
医療関係の冶具には脱金属の場合にＰＥＥＫ，ＰＰＳ，ＰＥＩ，ＰＩ、ＰＳＵなど
ハイエンプラ、スーパーハイエンプラをオートクレーブ対応として
使用されることが多いです。

クライム・ワークスでは、高難易度試作品の金型製作に必須となるT0以降の品質の作り込みにおいて、金型部品の共通化、成形・検査・解析・金型修正など工程の標準化を追求し、革新的なリードタイムの短縮を実現します。

カメラ鏡筒部品のように、ソリ・変形のために補正回数が膨らみやすく、従来30日以上の納期を必要とした試作においても、18日以内の短納期化を実現しております。
小ロット量産にも実績あります。（量産立上げの短期間化、金型費も抑えられます。）
【特長】
10,000ショット以上の金型保証（金型窒化処理にて500,000ｼｮｯﾄ保証実績あり）
量産品への型情報フィードバックに最適
成形品の検査データ提出が可能
トライ報告書＋成形条件表の提出が可能

自動割り出し機によるベークパイプ加工
大型割り出し機により直径３００ｍｍまでの加工が可能。

大型樹脂加工製品、五軸制御マシニングセンターを利用し切削加工。

超微細加工の製品です。３Ｄ　多面　削りだしなので、展開が大変です。
最終コ－ナ－Ｒ０．1までで、　全て機械加工
材質は、ＰＯＭです接着出来ない材質です。

軽くてフレキシブルな樹脂フィルム上にも、微細な薄膜パターンを形成することができます。
コシのある樹脂成型品にも対応可能です。
表示デバイス、有機ＥＬ照明、太陽電池等に応用されています。

高精度フープ成形金型
0.3mm／0.4mmピッチ

リレー部品
インサート成型
微細加工

PC液晶保護カバー
ポリカーボネート抜き加工事例。
材質の縁ぎりぎりまで加工が可能です。
穴ピッチまで3mm。

取扱い材料
住友ベークライト製 ポリカエース　EC105(V-2)
住友ベークライト製　エコシートポリカＶ　ＶＨＦ850（V-0)　
三菱エンジニアリングプラスチック製　
ユーピロンシート　Ｎ-7(V-0)　
他

ガラス繊維樹脂の精密試作加工・カメラ鏡筒
外径カム(円筒カム)・内径カム
インボリュートギヤ(歯車)・ヘリコイドネジ加工

弊社自社開発立体形状レーザーマーキングにより、新しい照明デザインの表現を提案いたします。レーザーマーキングだから、CAD図面からの変換により加工可能　小ロット生産にも対応いたします。特別なデザインを持ったシーリングライトを一品から加工いたします。

特殊大型スパッタリング装置にて、様々な基板材料（金属・樹脂・ガラス・セラミック・カーボン・紙・ゴムその他多数）へのカラーコーティングを施工しております。産業用製品から一般消費材まで幅広い業界の試作開発から新時代の技術・スパッタリング加工を低価格にて単品から量産まで幅広く対応させていただいております。低温乾式技術によりメタリックカラーの装飾からカラーグラデーションなどのデザイン、ナノ制御によるハーフミラーや干渉膜、チタンコーティングなどの保護、金属膜による導電パターン配線、紫外線カット、湿式メッキでは直接不可能ない機材へのコンタクトメタル、メタル特性の付加や電磁波シールド、親水性、撥水性,曲がる追従性、部分スパッタリングなど幅広い分野での活用に非常に注目されている新技術です。新時代の薄膜技術にて御社のお力になります。

MCナイロンと金属(鉄・ステンレス)を 独自の融着方法にてドッキングさせることで、内径は金属の強度と精度、外径はMCナイロンの自己潤滑性と耐摩耗性をかねそなえた「MCナイロン融着ギヤ」、「MCナイロン融着ローラー」を製作しております。

【特徴】
○広い温度範囲（-20℃～120℃）での使用が可能
○内径が金属であるため、寸法安定性に優れた外見
○耐磨耗性に優れ、長寿命
○芯金にステンレス、アルミを使用することで、防錆仕様にも対応