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No.84362 シャドウマーク
2012-02-21 13:00 投稿者： Hirokazu Ikeda リンク：
削除キー (？)
アドバイスお願いします。PC/ABSでカムコーダーの筐体を成形しています。（色は黒） 部品表面はシボ肌です。しかし全周に「シャドウマーク」が出ており、成形条件を調整しておりますが消えません。 シャドウマークの裏側は低いリブが立っています。このシャドウマークは特殊が消しゴムで、ぼかしてしまう事はできますが、相当の人員投入が必要です。 何がいけないのでしょうか？
No.84360 ＰＰカバーの作製
2012-02-18 02:22 投稿者： cover リンク：
特許出願したPP製のブックカバーケースなのですが 試作を兼ねて50個程度で作ってもらえるところを探していたのですが アリババで中国の商社が可能と言うことで作ってもらいました。 3万程度で作ってもらえるということでしたが予想していたよりも安かったので 初めは騙されるんじゃないかと不安だったのですが、意外と良心的に対応してくれました。 しかし・・・品質があまりにも悪くてとても日本で販売できるものではありませんでした。 結局5回ほど頼みましたがどれもゴミ箱行きで無駄金を使ってしまいました。 やはり日本でないととは思うのですが試作段階ではコストはかけられません。 日本では試作を兼ねて少量で作ってもらうにはどの程度の金額が最低必要でしょうか？ 超音波溶着の金型とPPシートの抜き型が必要です。 やはり日本では中国の10倍は最低かかるのでしょうか？
No.84036 ホットランナーのスプルー／ノズル間の樹脂漏れ
2011-07-28 12:51 投稿者： アマノ リンク：
みなさんこんにちは、 ホットランナー金型で、成形機のノズルと金型スプルー間から樹脂が漏れ出て、成形機側の熱電対やヒーターを破損するというトラブルに襲われています。 原因として ①成形機のノズル側のキズ、あるいは樹脂のハナタレ ②金型スプルーのキズ、打痕からの樹脂漏れ がありますが、これ以外の樹脂漏れ原因はありますか? あれば教えていただきたい。 ちなみに、ノズル側の穴径は３ミリで、金型のスプルー穴径は６ミリです。 使用樹脂材料は、GF30%入りのPBTです。 樹脂漏れは成形開始時が多いですが、連続成形中でも発生します。現在は銅板に穴を開けたものをノズルと金型スプルーの間に挟んで成形していますが、発生頻度は減りましたがゼロにはなりません。 良きアドバイスがあればお願いします。
No.84357 Re: Re: ホットランナーのスプルー／ノズル間の樹脂漏れ
2012-02-14 00:31 投稿者： カズ リンク：
> > みなさんこんにちは、 > > ホットランナー金型で、成形機のノズルと金型スプルー間から樹脂が漏れ出て、成形機側の熱電対やヒーターを破損するというトラブルに襲われています。 > > 原因として > > ①成形機のノズル側のキズ、あるいは樹脂のハナタレ > > ②金型スプルーのキズ、打痕からの樹脂漏れ > > がありますが、これ以外の樹脂漏れ原因はありますか? あれば教えていただきたい。 > > ちなみに、ノズル側の穴径は３ミリで、金型のスプルー穴径は６ミリです。 > > 使用樹脂材料は、GF30%入りのPBTです。 > > > > 樹脂漏れは成形開始時が多いですが、連続成形中でも発生します。現在は銅板に穴を開けたものをノズルと金型スプルーの間に挟んで成形していますが、発生頻度は減りましたがゼロにはなりません。 > > > > 良きアドバイスがあればお願いします。 > > こんにちは。 > > 樹脂漏れということですので、基本的にはノズルタッチ位置のズレ > の有無、タッチ圧が成形機規定通りの圧力があるか否か。 > 先ずはこの2点が原因であることが非常に多いので確認します。 > > またGFが30%含有されているとはいえPBTは非常に流動性が良い > （良すぎる）樹脂ということと、ロングサイクルですと分解が始まり > 正に水のような状態になりますので、成形サイクルと加熱筒の温度 > バランスを考慮します。 > > 通常ですと250～260℃程度の温度帯を使用しますが、試に230～240℃で > 成形してみるのも手です。 > > それでも漏れる場合は極稀ですが成形機射出シリンダーの歪み、 > 或いは射出装置の軸ズレで射出圧力がかかった時のみノズル先端が > ズレるということがあります。 > ただし、これは故障という扱いになりますので相当に古い機種の > 場合です。 > > > 以上、私自身が経験したケースです。 ＝ 自分は２００度前後のP.Pを成形してますが、最近の金型のほとんどはH.Rですね。 樹脂漏れで苦労することは多々あります。 そのたびに金型のブッシュ部位のボルト折れ や、金型Rの凸凹の有無など点検してもらいます。たいがいは金型側のRがノズルタッチする際 に樹脂を挟み込み凸凹になってしまってます。
No.84291 Re: ホットランナーのスプルー／ノズル間の樹脂漏れ
2011-12-22 14:21 投稿者： フーサン リンク：
> みなさんこんにちは、 > ホットランナー金型で、成形機のノズルと金型スプルー間から樹脂が漏れ出て、成形機側の熱電対やヒーターを破損するというトラブルに襲われています。 > 原因として > ①成形機のノズル側のキズ、あるいは樹脂のハナタレ > ②金型スプルーのキズ、打痕からの樹脂漏れ > がありますが、これ以外の樹脂漏れ原因はありますか? あれば教えていただきたい。 > ちなみに、ノズル側の穴径は３ミリで、金型のスプルー穴径は６ミリです。 > 使用樹脂材料は、GF30%入りのPBTです。 > > 樹脂漏れは成形開始時が多いですが、連続成形中でも発生します。現在は銅板に穴を開けたものをノズルと金型スプルーの間に挟んで成形していますが、発生頻度は減りましたがゼロにはなりません。 > > 良きアドバイスがあればお願いします。 お役に立てばと思い初投稿します。 以前 セミホットランナーを使用して46ＰＡ成形で同じような現象で悩みました。 原因と解決方法です。 竪型油圧機械の為に、保圧終了後 射出ユニット前進圧力が抜ける為ホットゲート内部残圧にて洩れる。 射出ユニット前進回路にチェツクバルブを取り付け保圧終了後も圧がかかった状態で解決しました。 尚日精ＮＥＸ電動などは射出ユニットを強力なスプリングで保持してますね。
No.84111 Re: ホットランナーのスプルー／ノズル間の樹脂漏れ
2011-09-13 17:02 投稿者： モールドマン リンク：
> みなさんこんにちは、 > ホットランナー金型で、成形機のノズルと金型スプルー間から樹脂が漏れ出て、成形機側の熱電対やヒーターを破損するというトラブルに襲われています。 > 原因として > ①成形機のノズル側のキズ、あるいは樹脂のハナタレ > ②金型スプルーのキズ、打痕からの樹脂漏れ > がありますが、これ以外の樹脂漏れ原因はありますか? あれば教えていただきたい。 > ちなみに、ノズル側の穴径は３ミリで、金型のスプルー穴径は６ミリです。 > 使用樹脂材料は、GF30%入りのPBTです。 > > 樹脂漏れは成形開始時が多いですが、連続成形中でも発生します。現在は銅板に穴を開けたものをノズルと金型スプルーの間に挟んで成形していますが、発生頻度は減りましたがゼロにはなりません。 > > 良きアドバイスがあればお願いします。 こんにちは。 樹脂漏れということですので、基本的にはノズルタッチ位置のズレ の有無、タッチ圧が成形機規定通りの圧力があるか否か。 先ずはこの2点が原因であることが非常に多いので確認します。 またGFが30%含有されているとはいえPBTは非常に流動性が良い （良すぎる）樹脂ということと、ロングサイクルですと分解が始まり 正に水のような状態になりますので、成形サイクルと加熱筒の温度 バランスを考慮します。 通常ですと250～260℃程度の温度帯を使用しますが、試に230～240℃で 成形してみるのも手です。 それでも漏れる場合は極稀ですが成形機射出シリンダーの歪み、 或いは射出装置の軸ズレで射出圧力がかかった時のみノズル先端が ズレるということがあります。 ただし、これは故障という扱いになりますので相当に古い機種の 場合です。 以上、私自身が経験したケースです。
No.84099 Re: ホットランナーのスプルー／ノズル間の樹脂漏れ
2011-09-03 08:52 投稿者： T リンク：
> みなさんこんにちは、 > ホットランナー金型で、成形機のノズルと金型スプルー間から樹脂が漏れ出て、成形機側の熱電対やヒーターを破損するというトラブルに襲われています。 > 原因として > ①成形機のノズル側のキズ、あるいは樹脂のハナタレ > ②金型スプルーのキズ、打痕からの樹脂漏れ > がありますが、これ以外の樹脂漏れ原因はありますか? あれば教えていただきたい。 > ちなみに、ノズル側の穴径は３ミリで、金型のスプルー穴径は６ミリです。 > 使用樹脂材料は、GF30%入りのPBTです。 > > 樹脂漏れは成形開始時が多いですが、連続成形中でも発生します。現在は銅板に穴を開けたものをノズルと金型スプルーの間に挟んで成形していますが、発生頻度は減りましたがゼロにはなりません。 > > 良きアドバイスがあればお願いします。 こんにちは！ 他原因として、タッチ圧が弱い ノズルタッチの圧力ふそく ただこれは他のアイテムでもなるはずですが・・・ このアイテムだけ過剰な射出圧なら可能性はありますが・・・ あとは、ノズルの金型にタッチする面積が小さいのでは？？？
No.84093 Re: ホットランナーのスプルー／ノズル間の樹脂漏れ
2011-08-27 12:09 投稿者： まんこひひ リンク：
ノズルとスプルーの径の誤差ですが、 外径６ミリ、内径３ミリのパイプ状の金属をスプルー側に入れるのが応急手当にならないでしょうか？ あと、結合間に少々のテーパーを付ければ、良いかと。 その代わり従来の装備の形状を変化させます。 > みなさんこんにちは、 > ホットランナー金型で、成形機のノズルと金型スプルー間から樹脂が漏れ出て、成形機側の熱電対やヒーターを破損するというトラブルに襲われています。 > 原因として > ①成形機のノズル側のキズ、あるいは樹脂のハナタレ > ②金型スプルーのキズ、打痕からの樹脂漏れ > がありますが、これ以外の樹脂漏れ原因はありますか? あれば教えていただきたい。 > ちなみに、ノズル側の穴径は３ミリで、金型のスプルー穴径は６ミリです。 > 使用樹脂材料は、GF30%入りのPBTです。 > > 樹脂漏れは成形開始時が多いですが、連続成形中でも発生します。現在は銅板に穴を開けたものをノズルと金型スプルーの間に挟んで成形していますが、発生頻度は減りましたがゼロにはなりません。 > > 良きアドバイスがあればお願いします。
No.84356 東レミキシングが色抜けない！！
2012-02-14 00:21 投稿者： カズ リンク：
ミキシングの色抜けが悪く困ってます。何か金具でも混入させてしまったかもしれませんが確認のしようすがないためこまっってます。 オープンノズルの先端のみミキシング構造など、金具などの異物が混入しても除去できるタイプってないんでしょうか。経験有る方お願いします。
No.84355 ＰＢＴのガラス浮きについて
2012-02-13 10:48 投稿者： ニワ リンク：
ＰＢＴの製品にガラス浮きが若干でいているのですが、製品強度に変化は あるのでしょうか？
No.84340 PVC バージン パウダー
2012-02-03 14:20 投稿者： 小野 リンク：
弊社でアメリカからPVCのバージンパウダーを輸入しております。 パイプ用ですが、制作をメーカーさんにお願いした所、シート用にも適用出来ました。 ご興味が有る方は、お気軽にご連絡下さい。 kowa-ono@lucky.odn.ne.jp 小野
No.84339 A-PET シートの販売
2012-02-03 14:01 投稿者： 小野 リンク：
弊社では、この度 A-PETシート品を海外から供給出来ます。 品質的には非常に良い状態です。 サイズなどの詳しい明細を教えて頂ければ可能かどうかも含めてご連絡致します。 量的には２０feetか40feetのコンテナーでの輸入になります。 お気軽にご連絡下さい。 kowa-ono@lucky.odn.ne.jp 小野
No.84228 ABS樹脂の切削について
2011-11-23 23:37 投稿者： SS リンク：
ＡＢＳ樹脂製の風車用ブレードをマシニングセンタで作成しようとしています。 ＡＢＳ樹脂の仕上げ削りの切削条件は見つけることができましたが、荒削りの切削条件が見つからず困っています。 工具 ４刃Ｒ４ボールエンドミル 送り速度 400mm/min 主軸回転数 800min-1 この条件で荒削りを行う予定です。実際に最適な切削条件を教えてもらえないでしょうか？ お願いします。
No.84335 Re: ABS樹脂の切削について
2012-01-30 17:01 投稿者： 特命係長 リンク：
> ＡＢＳ樹脂製の風車用ブレードをマシニングセンタで作成しようとしています。 > ＡＢＳ樹脂の仕上げ削りの切削条件は見つけることができましたが、荒削りの切削条件が見つからず困っています。 > 工具 ４刃Ｒ４ボールエンドミル > 送り速度 400mm/min > 主軸回転数 800min-1 > この条件で荒削りを行う予定です。実際に最適な切削条件を教えてもらえないでしょうか？ > お願いします。 こんにちは。樹脂切削加工屋です。 樹脂切削の場合、金属加工より断然加工スピードを上げることができます。 ワークのサイズや使用するマシン、セット方法、ドライかクーラントか等の仕様がわからない ので参考までに。 Ｒ4エンドミルを使用する場合、回転数6000min- 送り 3000mm/min Zピッチ 2.5mm でも 問題無いと思います。（ビビり音はびっくりすると思いますが） 荒どりで送り400mm/minはちょっと時間かかりすぎですね。 ※発熱はするのでエアーのあたり具合やキリコが飛ばない深堀等は 十分注意が必要です。様子をみながら加工してください。
No.84333 アクリルでの押出成形の表面ｽｼﾞ、異物・くぼみ対策
2012-01-24 17:54 投稿者： ookubo リンク：
アクリル（VHシリーズ）で押出成形を外注に依頼してますが、押出方向に沿った表面ｽｼﾞと 所々表面に異物と点状のくぼみが発生しており何とか対策したいと考えてます。 外注も含め初めてのアクリルでの押出ということもあり難航してますアドバイス等御座いましたらご教示願います。 製品肉厚は、2.2mmです。表面ｽｼﾞは、冷却槽でのｻｲｼﾞﾝｸﾞ後に出ているように見受けられます。
No.69471 PP加工先について
2006-12-18 15:25 投稿者： かくおう リンク：
広島・山口でPP粉砕加工と再生加工できるところを探しております。 １ロット：１０ｔで御願したいのですが、どこかご存知の方 いらっしゃいませんでしょうか。
No.84318 Re: Re: 7436 PP加工先について
2012-01-07 15:11 投稿者： 三木樹脂工業 リンク：
弊社は日本国内にてプラスチックの再生業を行なっております 一度ご連絡頂けると幸いで御座います http://www.mikijyushi.com
No.70161 Re: 7436 PP加工先について
2007-01-30 09:30 投稿者： SP リンク：
> 広島・山口でPP粉砕加工と再生加工できるところを探しております。 > １ロット：１０ｔで御願したいのですが、どこかご存知の方 > いらっしゃいませんでしょうか。 はじめまして、広島県にありますプラスチック製造です。 汎用樹脂などを粉砕、ペレット加工まで行っておりますので よろしければお話でもお聞かせください。
No.84254 海外進出
2011-12-08 15:31 投稿者： naoee リンク：
私の会社(製造業)は、大手企業との協同出資会社(OEM)です。8:2で私共が出資高 相手はベトナムでの生産拠点も視野に入れていきたいと考えているようですが 今後の話し合いでどう進めていこうか悩んでいます ちなみに相手側の全額出資だと思います 私共が収益確保できる術はあるのでしょうか？ また留意点等あれば宜しくお願いします
No.84227 比熱について
2011-11-22 14:03 投稿者： ＨＭ リンク：
PPとPPFではどちらの比熱が大きいのでしょうか？ よろしくお願いします。
No.84202 電気ケトルがコンロで解けてしまいました。
2011-11-16 09:53 投稿者： 落ち込んでいる主婦 リンク：
専門的なこのサイトでこんな質問をして申し訳ありません。 昨日、買ったばかりのティファールの電気ケトルを、誤って火にかけてしまいました。 長年のやかんでお湯を沸かすという行為が癖になっていたようです。 その場をはなれてしまいしたので、発火してドロドロに溶けてしまいました。 コンロに、絶縁体やプラスチックが溶け落ちてしまいました。一生懸命、取り除いたのですが、かたくなってしまいすべて取り除くのは困難です。 一応ガスはついたものの、悪臭がして使えません。 お湯で煮沸してみましたが、ポットに使うくらいのプラスチックですから、耐熱性にきっと優れているのでしょう。 案の定、無理でした。 ん 専門知識のある方、良いアドバイスがあったらぜひお願いします。
No.73629 ナイロン樹脂の乾燥
2007-07-24 20:28 投稿者： 初心者 リンク：
はじめまして。 私は、射出成形作業の仕事をしている者です。 いつもこの掲示板を見て皆さんのレベルの高さに驚いています。 ナイロン樹脂の乾燥条件のことで質問なんですが、除湿式や真空式といった乾燥機でなければ乾燥は無理ですか？ よろしくお願いいたします。
No.84201 Re: Re: 8301 ナイロン樹脂の乾燥
2011-11-15 16:32 投稿者： ＦＳ リンク：
> > はじめまして。 > > 私は、射出成形作業の仕事をしている者です。 > > いつもこの掲示板を見て皆さんのレベルの高さに驚いています。 > > ナイロン樹脂の乾燥条件のことで質問なんですが、除湿式や真空式といった乾燥機でなければ乾燥は無理ですか？ > > よろしくお願いいたします。 > > ６ナイロンや６６ナイロンの乾燥は熱風乾燥機の場合は変色（黄色から茶色)します。条件は１３０℃で４～５時間１５０℃で３時間です。 > 熱風でも窒素に置換する乾燥機なら、変色はありません。 > 真空乾燥機なら勿論最適です。除湿乾燥機はその中間です。酸素は周囲にあるのですから、やはり温度を上げて（１３０℃くらい） > 短時間でやろうとすれば変色はします。 > ゲートを直ぐ粉砕し、バージンに混ぜて再使用するため自動的にホッパーへ送り込むなら、 > 途中に除湿乾燥機を置くのが一般的です。 > 乾燥前の原料がどのくらい水分を含んでいるのか、また、 > 変色がどの程度まで許されるのか、全く変色しては、いけないのかで、乾燥方法が決まります。 > > 原料メーカーではロータリー真空乾燥機を使います。変色防止と行程内の原料物性を均一にする為です。
No.73733 Re: 8301 ナイロン樹脂の乾燥
2007-07-30 08:24 投稿者： もうすぐ二級予定。 リンク：
> はじめまして。 > 私は、射出成形作業の仕事をしている者です。 > いつもこの掲示板を見て皆さんのレベルの高さに驚いています。 > ナイロン樹脂の乾燥条件のことで質問なんですが、除湿式や真空式といった乾燥機でなければ乾燥は無理ですか？ > よろしくお願いいたします。 熱風乾燥機では一度吸湿した状態のペレットを除湿させる事は難しいのではないでしょうか？ 熱風乾燥機の場合、いかに吸湿させない状態で乾燥機の中へ入れるかがポイントだと思いますがいかがでしょう？ ちなみに真空乾燥機であれば吸湿したペレットでも問題無く低温で除湿できます。
No.73653 Re: 8301 ナイロン樹脂の乾燥
2007-07-25 22:04 投稿者： 初心者 リンク：
Tさん、pintar?さんありがとうございました。 大変勉強になりました。仕事の合間を見てチャレンジしたいと思います。 また、除湿式の必要性も実感致しました。色々とありがとうございました。
No.73645 Re: 8301 ナイロン樹脂の乾燥
2007-07-25 11:36 投稿者： Pintar? リンク： http://www.k4.dion.ne.jp/~enplaind/
> はじめまして。 > 私は、射出成形作業の仕事をしている者です。 > いつもこの掲示板を見て皆さんのレベルの高さに驚いています。 > ナイロン樹脂の乾燥条件のことで質問なんですが、除湿式や真空式といった乾燥機でなければ乾燥は無理ですか？ > よろしくお願いいたします。 ６ナイロンや６６ナイロンの乾燥は熱風乾燥機の場合は変色（黄色から茶色)します。条件は１３０℃で４～５時間１５０℃で３時間です。 熱風でも窒素に置換する乾燥機なら、変色はありません。 真空乾燥機なら勿論最適です。除湿乾燥機はその中間です。酸素は周囲にあるのですから、やはり温度を上げて（１３０℃くらい） 短時間でやろうとすれば変色はします。 ゲートを直ぐ粉砕し、バージンに混ぜて再使用するため自動的にホッパーへ送り込むなら、 途中に除湿乾燥機を置くのが一般的です。 乾燥前の原料がどのくらい水分を含んでいるのか、また、 変色がどの程度まで許されるのか、全く変色しては、いけないのかで、乾燥方法が決まります。 原料メーカーではロータリー真空乾燥機を使います。変色防止と行程内の原料物性を均一にする為です。
No.73644 Re: 8301 ナイロン樹脂の乾燥
2007-07-25 11:02 投稿者： T リンク：
> はじめまして。 > 私は、射出成形作業の仕事をしている者です。 > いつもこの掲示板を見て皆さんのレベルの高さに驚いています。 > ナイロン樹脂の乾燥条件のことで質問なんですが、除湿式や真空式といった乾燥機でなければ乾燥は無理ですか？ > よろしくお願いいたします。 熱風乾燥機でも十分乾燥は可能ですが、PA色目の問題があります。 黒等濃い色目の場合は、１００度以上の温度で乾燥できますが 淡い色目の場合、焼けてしまうので１００度以下で長時間の乾燥になります。 その場合、どうしても乾燥不良を起こしがちになる場合が多いようです。 粉砕品は形状が不均一なので乾燥不良を起こしやすいようです。 （ペレットの場合でも不十分な場合があるので） どうしても熱風乾燥機で実施する場合は、出来るだけ形状を揃えて （ふるいにかける等）９０度～１００度以下（淡い色目の場合）で １２時間前後してからテストをしてみたら如何でしょうか。 若しくは専門に任せるかです。
No.73634 Re: 8301 ナイロン樹脂の乾燥
2007-07-24 22:18 投稿者： 初心者 リンク：
ＴＴさんお返事ありがとうございます。 弊社では全て熱風式です。やはりナイロンなどは除湿式等でないと厳しそうですね。 ナイロンなど吸湿率の高い樹脂の使用が少ないために、スプルー、ランナー、不良品の再利用に困っています。
No.73630 Re: 8301 ナイロン樹脂の乾燥
2007-07-24 20:46 投稿者： TT リンク：
> はじめまして。 > 私は、射出成形作業の仕事をしている者です。 > いつもこの掲示板を見て皆さんのレベルの高さに驚いています。 > ナイロン樹脂の乾燥条件のことで質問なんですが、除湿式や真空式といった乾燥機でなければ乾燥は無理ですか？ > よろしくお願いいたします。 こんにちは！ どんな乾燥機をお使いなんですか？ うちは熱風式乾燥機と除湿乾燥機を仕様しています！ この二つの大きい違いは除湿した熱風を材料にかけるか ただ除湿もなにもしていない熱風をかけるかだと 思います。 そこで乾燥時間が大きくかわってきます。 当然 除湿した熱風（除湿乾燥機）の方が早く乾燥でき るわけです。 ナイロン樹脂は熱風式は難しいかもです。 真空乾燥機はどうなんでしょうね？ エンプラにはいいと聞きますが・・・
No.84195 PA6GF30難燃性について
2011-11-09 10:07 投稿者： PA6GF30が知りたい リンク：
わが社の製品に使われる部品にPA6GF30と表記のものが有ります。 全くの素人でよくわかりません。 調べたところ難燃性はあるようですが、 実際燃えないにしても、ガスは出るかと思います。 その時のガスにはどのような種類があるのでしょうか？ 有害なモノは有りますか？ よろしくお願い致します。
No.84196 Re: PA6GF30難燃性について
2011-11-10 11:14 投稿者： 虫 リンク：
> わが社の製品に使われる部品にPA6GF30と表記のものが有ります。 > 全くの素人でよくわかりません。 > 調べたところ難燃性はあるようですが、 > 実際燃えないにしても、ガスは出るかと思います。 > その時のガスにはどのような種類があるのでしょうか？ > 有害なモノは有りますか？ > > よろしくお願い致します。 > 難燃剤の種類によります。安価で汎用なのはハロゲン系。ハロゲンが出ます。 PA6GF30の表記には難燃剤に関する情報は含まれていません。
No.84191 プラスチックの炭化ついて
2011-11-05 22:03 投稿者： ひさまつてるこ リンク：
プラスチックを高温の光をあてると炭化しますか？
No.84193 Re: プラスチックの炭化ついて
2011-11-07 11:54 投稿者： 虫 リンク：
> プラスチックを高温の光をあてると炭化しますか？ 「高温の光」というのが曖昧な表現なので、YSE or Noでの回答はできません。 プラスチックを炭化させるためには、分解させ、さらに分解成分が大気中の酸素などと反応させないことが重要です。 ※ポリオレフィンであれば、CとHに分解させ、Hのみ飛ばしてCを残す。 そのためには、プラスチックを不活性ガス雰囲気中に置くなどの処置が必要です。 例えば、不活性ガスに満たされたPEを「高温の光」を当て続け250℃程度の環境温度をつくることで炭化することは可能でしょう。 ちなみにこの場合、分解させるためのエネルギーの供給は光である必要はありません。
No.84162 プラスチック成形 特級について
2011-10-21 00:39 投稿者： タカ リンク：
来年プラスチック成形 特級を受験しようと思うのですが、受験料はいくらぐらいかかるのでしょうか？また、受験対策の情報が全く無く、取り組み方のアドバイスをご教授下さい。
No.84161 透明充填材を探しています
2011-10-20 11:27 投稿者： taka リンク：
LEDモジュールのポッティング材料として透明の充填材を探しています。 密閉容器に充填するため、シリコーンのように線膨張係数の高い物はNGです。 透明度（透過率）が高く、線膨張係数が低く、変色しない材料をご存知でしょうか？ エポキシ系は変色しますよね？ 何かあればぜひご教授お願いします。
No.84143 PP材のMFR値測定条件について
2011-10-10 14:34 投稿者： 金成月 リンク：
下記PP材のMFRを測定する為に、荷重や温度等の条件が必要です。 PP NP361 PP BC03GS だれか、ご承知の方、ご教授頂ければ、助かります。 宜しくお願い致します。
No.84151 Re: PP材のMFR値測定条件について
2011-10-13 09:25 投稿者： 虫 リンク：
JIS K6921-1 ”プラスチック-ポリプポリレン(PP)成形用及び押出用材料”に、 「MFRは、ISO1133に従って、温度230℃、荷重21.18Nの条件で測定する」 と記載されています。
No.84133 無料セミナー『ナフサ市況の見方』
2011-10-05 10:59 投稿者： 小川 リンク： http://www.amerex.co.jp
ナフサ＆石油化学レポートを発行しているアメレックス・エナジー・コムから無料セミナーの 開催の決定及びセミナーの参加お申込みの開始のお知らせです。 特別セミナーの概要は テーマ ： 『ナフサ市況の見方』 内容 ： ① 国産ナフサ価格動向について ② ナフサ価格に連動する石油化学製品の来年度予算の策定 について ③ 石油化学製品の価格改定のタイミング、改定幅について ※ ナフサ価格や石油化学製品価格がいくらになるといった予測を行うセミナー ではございません 開催場所/日時： ■名古屋開催 日時：2011年11月16日（水） 第1回：13：30～14：30 第2回：15：00～16：00 会場：愛知県産業労働センター 特別会議室C 1308 （名古屋市中村区名駅4-4-38） ■大阪開催 日時：2011年11月17日（木） 第1回：13：15～14：15 第2回：14：45～15：45 会場：ハービスPLAZA 5階 会議室2 （大阪市北区梅田2-5-25） ■東京開催 日時：2011年11月24日（木） 第1回：13：15～14：15 第2回：14：45～15：45 会場：世界貿易センタービル 3階 WTCコンファレンスセンター ROOM B1 （港区浜松町2-4-1） 参加費 : 全て無料です。 なお、NAPレポートのご購読の有無は問いません。 定員に限りがありますので、お申し込みの状況により、1企業あたりのご参加人数を制限する場合がございます。あらかじめご了承ください 申込期間は、2011年10月1日～2011年11月11日とさせていただきます。 無料セミナーの参加申込は弊社ホームページでご確認下さい。 ↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓ http://www.amerex.co.jp/service/nap/news_111001.html 以上
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