セカンドカットサードカットでワイヤー半径以下のRにする方法

結論は出来ません。

ワイヤーカットは線径Φ0.25。これはマシニングセンタで使うエンドミル径、つまり工具径に相当。
両者、加工の具合は随分違うが、考え方は同じで工具径より小さい内Ｒへは工具が入れない。無理やり侵入させると食い込みになるが、そうしたとしても工具径以下にはならない。

穴あけなら、φ１０ドリルでφ９の穴は明かない。この例の方が判りやすいかも。


　　セカンドカットについての説明・高知工大の学生論文
　　http://www.kochi-tech.ac.jp/library/ron/2001/mech/1020149.pdf
　　P.3 図1.1 セカンドカット法による加工プロセス
ワイヤーと加工形状のすき間を誇張して書いているが、エンドミルとの比較ではこの方か妥当。ワイヤーカットは放電ギャップがあるので、比率で考えるとエンドミルより大きくなる。

＞ダイヤモンドヤスリで擦る

ヤスリの使い手ではあるが、それは無理・・・・

どうしても必要ならワイヤー径を0.1にして加工してください。

？ C0.1だからワイヤー径0.2でいけるハズ ？

先述の放電ギャップと、ダレがあるから。
これをウルサク言うと本当に難しい。
試しに真４角な穴を加工して、斜め対角どうしの先端寸法がどうなってるか測ってみてください。
対辺の平行寸法とかなり食い違いがあるハズ。

それに、なんでそんな微妙な寸法が必要なのかも疑問です。
金型ダイ／パンチの合わせなら、ダイの内コーナはワイヤーカットの出来合いにし、パンチの外コーナをそれに合わせるため調整。これはダイヤモンドヤスリを使うソコソコの技能があれば出来る。

お礼

2012/05/20 18:17

ありがとうございます。

そのC0.125　以上ついた　角を　C0.1以下に

するには　ダイヤモンドヤスリで擦る位ですか？

方法としては。

質問者