紫外可視分光光度計で水の汚れ具合を評価する方法

学会、学校関係者であれば、個別に分析精度を含め研究という形で進めれば良いと思います。
会社関係、雇用者であれば、上長の判断に従うべきです。
一般的に誤差は２－３％あります。誤差を少なくするには測定回数を増やし、
偏差値等？？の範囲を小さくする事です。
かなりの時間を要すると思われます。

それとも、別個の分析方法を考え出すか、精度を上げるか等々と思います。

再出です。

誤っていたら御免なさい。
> 私の考えは、付着残留分を重量測定することで洗浄効率(速度)を定量的に評価します。
の記述ですが、確かにそうです。
が、油分等の付着は、いつも同じわけではなく、洗浄効率(速度)を定量的に評価しても
時間設定だけでは、奇麗に洗浄したことにはなりません。
洗浄＆リンスで、水が奇麗になったことでの“洗浄完了”が、半導体関連では一般的です。
ですから、槽(BATH)上部の油分がなくなったと、紫外可視分光光度計による透過率測定で
濁りが元に戻った＋一定時間経過したのアンドで、“洗浄完了”したいものですね。

半導体では、純水を使用しリンスします。
そして、純水の比抵抗値に回復したら、“洗浄完了”とします。
純水を使用するコストや、油分や水に乳化した油が比抵抗値にどれだけ作用するかのデータを
持ちあわしてはいませんが、検討の価値はあります。

効率よくリンス洗浄する方法なら、下部から水を供給し、整流板を介して層流にして４面オーバー
フローの槽(シンク又はバス)にすべきです。
そして、粗洗浄をその前にする場合は、界面活性剤等を使用する等を考慮すべきです。
にて、バブリングと超音波洗浄を併用する等にて、槽(BATH)上部の油分がなくなったと、
紫外可視分光光度計による透過率測定で濁りが元に戻った＋一定時間経過したのアンドで、
“洗浄完了”して、確認のために１サンプル表面を確認する。
１サンプル表面確認は、住化分析センター等に見積依頼し、適正価格なら分析依頼すれば
と考えます。

以上のような方向で、仕様を取り纏め、コスト算出をしてみては如何でしょうか？

> そういった文献が見つからず困っているのが現状です。
文献に関しては、
Ａ）測定メーカーである“島津製作所”等に確認してみる
Ｂ）分析メーカーである“住化分析センター”等に確認してみる
　　(分析センターで検索すれば、他社社名も確認できます)
　　(住化分析センターなら、半導体関連の情報も多く所有しているので、有意義ですよ)
Ｃ）赤外線分光方式で、ケミカル濃度を測定できる機器を製作しているメーカーに確認してみる
　　例えば、クラボー(倉敷紡績)さん　や　堀場製作所さん等です
以上が情報です。

さて、文献の使用方法が理解できません。
洗浄評価方法は、油分除去量と紫外可視分光光度計による透過率測定の二つになります
との記述ですが、？？？？です。
油分を直接測定し除去量を把握したり、油分を超音波のキャビテーション効果で水に乳化させ
その濃度で油分の除去量を把握したりすることは可能だと思いますが、使用方法が？？？です。
本来は油分の除去量を把握するより、どれだけ機械部品が奇麗になったかを確認することが、
主題ではないかと思います。
(機械部品の抜き取り検査で、***量の油分が検出された等の報告書を作成するなら別ですが…)
又は、洗浄の確認手段の一つとして、水の(油分乳化も含めた)油分汚染が無くなったことで、
洗浄が完了したと判断する使用方法はあります。

効率よくリンス洗浄する方法なら、下部から水を供給し、整流板を介して層流にして４面オーバー
フローの槽(シンク又はバス)にすべきです。
そして、粗洗浄をその前にする場合は、界面活性剤等を使用する等を考慮すべきです。

おそらく文献は無いでしょう。

有意差の有る無しを見るだけであれば、
t検定でもやって有意差を検定してやれば良いのでは？
t検定であればデータさえ積めれば、精度はあがりますから。

あと、濁りが濃い（UVのピークが高い）方が洗浄効果が高い、
事を裏付けるのに、ガスクロ（GC）ないしは液クロ（HPLC）
で該当成分の量を押さえておく事も重要だと思います。

採用されたら
ロイヤリティーくれ

5％ぐらいユーザー側からすれば　屁でもないです
逆に濁ったほうがきれいにおちてるんじゃないかと思うぐらいでしょう


アプローチを変えて

油水分離ができるので
再付着の防止
洗浄水の寿命　のほうを前面に出したほうがいいと思います

VE
http://ja.wikipedia.org/wiki/%E3%83%90%E3%83%AA%E3%83%A5%E3%83%BC%E3%82%A8%E3%83%B3%E3%82%B8%E3%83%8B%E3%82%A2%E3%83%AA%E3%83%B3%E3%82%B0

価値の考え方
（4）機能UP　&　コストUPによる　価値UP
価値（Value）↑ = 機能（Function）↑ / コスト（Cost）↑

今あなたのやろうとしていることはこれです
バブルのころはこれが成り立ちましたが

現在は成り立ちません



よしんば設計を見直して
現行機より安くなったとしても

（2）機能UPによる価値UP
価値（Value）↑ = 機能（Function）↑ / コスト（Cost）→

これでも難しいです



せっかく
油分が分離出来るので
そこを強化すればランニングコストが下がります

（3）機能UP　&　コストダウンによる　価値UP
価値（Value）↑ = 機能（Function）↑ / コスト（Cost）↓


こうすれば売れますよね

>>5％ぐらいユーザー側からすれば　屁でもないです
>>逆に濁ったほうがきれいにおちてるんじゃないかと思うぐらいでしょう


洗濯の泡同じ
http://sentaku-shiminuki.com/senzai/kiso-awa.html


泡の力とかCMで謳ってますが

結局化学反応なので
つけておき反応を待ったほうがよく落ちます

しかし、ほとんどの人が　泡立ったほうがきれいになると思っています
そのため
発泡剤をわざといてれます
http://ja.wikipedia.org/wiki/%E3%83%A9%E3%82%A6%E3%83%AA%E3%83%AB%E7%A1%AB%E9%85%B8%E3%83%8A%E3%83%88%E3%83%AA%E3%82%A6%E3%83%A0