アルミ材を0.1mmにつぶす加工方法について

金型内に高周波加熱コイルを入れることも検討した周囲が導電体で誘導遮蔽は無理があった
SK3 t=3 外径　Φ120　内径　Φ100バーリング高さ6　フランジ幅6
プレス加工の工程毎に焼鈍して5工程で製品化した　その後焼き入れ焼き戻し
平面部研磨ラップ０．３S(当時の表現]以下　とにかく加工硬化との戦い

特許にピッタリなものがありました。（審査請求するも拒絶）

【 燃料噴射弁の段付きオリフィスプレート 】
材質ステンレス　板厚0.2　中心部は0.1　形状は（A）断面図

（１）金属フープ材の一方の面に成形プレスにより凹部を形成し、次いで前記成形プレスにより
　　　突出した金属フープ材の突出面を除去するように研削加工する第１の工程と、

（２）金属フープ材の一方の面に放電加工により凹部を形成する第１の工程と、

（３）金属フープ材の一方の面に切削加工により凹部を形成する第１の工程と、

（４）金属フープ材の一方の面に成形プレスと焼鈍を複数回繰返して凹部を形成する第１の工程と、

（５）金属フープ材を２枚のフープ材で構成するとともに、所定のピッチで円形を打ち抜いたフープ
　　　材と、前記円形が打ち抜かれないフープ材とを拡散接合することにより、金属フープ材に
　　　円形状の凹部を形成する第１の工程と、


題意は（４）。焼鈍を繰返し複数回・・・実際に出来ているとは思えない。
＜ふりで0.8も出てしまいます＞と同じく始末に負えないほどのソリが出るのでは。

（１）が現実的と思える。キモは研削力に負けないよう固定すること。
他はまったく湯だけ。

プレスというより回答（２）の鍛造でしょう。

中央部に捨て穴加工は出来ますか。
出来れば「捨て穴加工→コイニングの繰り返し。」
捨て穴は○出なくても良いのではないでしょうか。
アルミで板厚０．１５なんかはないですよね。
有れば中央部０．１、外周部０．２に段つき型でコイニング
宜しく。

ステンレス材１．６を０．８つぶし径Φ１５捨て穴Φ５
加工前HRC20代が１回パンチで４０台にアップまるで焼き入れと同じ
銅系も加工硬化は著しい　アルミは経験無いが　同じ様なものか

プレスでは駄目で　ブラザーのハイスピン改造にて対応した
スギノのローラバニッシュ似た小型のものをこさえて
回転圧延的な事をやった　参考にならねえな

まともにプレスで1発でやろうとしたが金型・プレス機壊れる寸前だった

体積が体積がどっかいかないようにつぶれるのは0.8x　程度

0.5はそれ以上なのでたるんとたるむ
回答２のように土手にはならないと思うが

金箔作るみたいに
ひたすら叩けばいいです
動画がなかった