NC研削盤におけるテーパ直しの方法と必要な動作範囲について

回答（１）再出です。
追記したのですが、ちょっと消化不良でした。すいません。

テーブルに目盛りが付いていることを忘れていました。

測定長さ75mmで、テーパー量（直径）0.03 mm　として、

目盛り単位が％の場合、
0.03÷75×100＝0.04％（直径）

目盛り単位が度（°）の場合、
Atan(0.03÷75）×180度÷Ｐｉ（パイ=3.14）＝0.023度（°）（直径）

目盛りがダイヤルゲージなどの場合、
目盛り位置までのテーブル長さを500mmとすると、
500×(0.03÷75）＝0.2mm（直径）

いちいち計算するのは面倒なので、換算表にするとよいと思います。
（計算を間違えていないと思いたい。）
（補足じゃなくて蛇足かな？）

どのレベルでお答えしたら良いか迷うが

芯間 500mmになら中心位置から250mm 砥石幅(測定距離)との比較で約3.33倍
0.03×3.33＝0.099 ≒ 0.1
テーブル旋回のダイヤルインジケーターで0.1の調整
又は
削った75mm部をダイヤルで測定しながら調整・・・・なんだが

実際は計算通りに100%とは行かない事が多い
加工しながら微調整が必要です。


本来、両センター基準で芯間移動しても基準は変わらず
テーパーは付かないのが理想です。
ワークをトンボしても振れが変化する事も無いはず。

ところが現実は？

何が影響しているのかを理論的に検証すると今後の役に立つでしょう。

すみません。
回答 1)さんの補足で読み返して気が付いた。
0.03は経の差分 なので 1/2 が修正角度

加えて
芯間 500mmだとテーブルの長さは 1200mm～1300mm程度ですね
回転中心から測定装置までの距離を約半分として 600mmと考えると
0.015×(600/75)＝0.12

と なりますね。

回答がなかなか付かないようですね。

質問の内容がわかりづらい部分がありますので、
補足することをお奨めします。

平面研削で間違いありませんね？
テーパーは全長330方向だけにあるということになりますか？
ワークを削る前に測定はしないのでしょうか？
（手順が今ひとつわかりません。）

長さ330の端から75で0.03の傾きということであれば、
単純な計算で、（330/75）×0.03＝0.132　となりますが、
ここは計算でなくて、測っておくべきではないかと。

回答（２）さんの例に合わせて、

芯間500mmとして、測定長さで割ると、
?　500mm÷75mm=6.67

テーパは直径で0.03mmなので、半径にすると、
?　0.03/2=0.015mm

?×?＝0.015mm×6.67＝0.1mm
回答（２）さんと結果も同じです。

蛇足ですが、
測定長さ300mm、テーパが直径で0.03mmの場合
芯間500mmとして、
?　500mm÷300mm=1.67

テーパを半径にすると、
?　0.03/2=0.015mm

?×?＝0.015mm×1.67＝0.025mm