ﾃｰﾊﾟ穴加工

Question

ｱﾙﾐ材に3/5のﾃｰﾊﾟ穴を加工をしたいのですが、納期が短くﾃｰﾊﾟﾘｰﾏの専用工具を製作する時間がありません。なので、ﾍﾘｶﾙ切削でﾃｰﾊﾟ穴を作りたいのですが使用工具とﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑをどう作ってよいかわかりません。面相度もRz6.3ときびしいです。
ご回答お願いします。

説明不足ですいません。
ﾃｰﾊﾟ穴φ31.8 穴長18mm です。
かなり大きめのﾎﾞｰﾙｴﾝﾄﾞﾐﾙを使用できると思うのですが・・
やはり、皆さんがおしゃる様に専用工具でないときびしですよね。

Accepted Answer

3/5テーパに違いないとすると、角度では33.4°。かなりな角度です。ナショテーパー7/24が近い。
径寸法と用途を知りたいところ。加工面の品質も面相度Rz6.3だけでは、相手と嵌合うのか、角度公差が甘い形状部品なのかが判らない。

リーマで近いのは
　　バーリングリーマ
　　http://h-machine.jp/esco/haikan/EA207ZE-1.pdf
テーパノック1/50でもカジリやすく苦労するが、リーマでは綺麗な加工は難しいでしょう。

でも、小寸ならリーマというよりエンドミル。工具研削盤があれば自作できます。

大寸なら旋盤に載せることを検討されては。嵌合いの角度微調整が容易。

ボールエンドミルでやるなら、
　　
渦巻き補間／円錐補間　はオプションを買わないと使えない?

G02(G03) X_ Y_ I_ J_ Q_ L_ F_　　Q :渦巻き1 回転あたりの半径の増減量

ヘリカル補間は半径を変えれないからテーパになりません。
普通の円弧補間で１回転するごとに半径減少分をG01移動させてＺ下げて、の繰返し。その痕跡のこるが仕方ない。
マクロの繰返し方法を御存じなれば始終点はCADで出せば数式操るまでもなく。繰返し方法知らなければエクセルで計算し長いプログラムを作成。

所要面粗さからボールエンドミル径、Ｚ送りピッチを決めるは旋盤の[理論仕上げ面あらさ]の計算から

ボールエンドミル径1.0　Ｚ送りピッチ0.2　　⇒　面粗さ５μ

＞3/5テーパ、角度では33.4°

合ってます？

ﾃｰﾊﾟ穴φ31.8 穴長18mm

の形状ならハメアイではなく形状精度も厳しくないと思われ
問題は面粗さ数値で表しにくい、図面でもハッキリしない品質。

ボールエンドミルでは上記のように繋ぎ目の痕跡が出るが許されるか。
形状が浅いので（研削盤あれば）工具自作は容易。ガタついたとき磨いて面を均せばよいのか。
旋盤では問題にならないが、ボールエンドミルとリーマーでは程度あれど問題になります。

Answer

勾配が1～2度だと
さすがに厳しいです

高速マシニングでもさすがに

あとで磨けるか？

やるとしたら
回答1の方法ですが

私ならあきらめて電話して仕様を変えるか
テーパーリーマーがくるまで納期を延ばしてもらうか

粗くてもいい？と聞くか

とりあえず
現状じゃ無理ですと訴えます

Answer

高速高精度機能の付いたマシニングセンタをお持ちであれば、
下穴をドリルで加工した後に、ボールエンドミルでヘリカル
加工することで、対応が可能かもしれません。

穴径が不明ですが、それなりに小径のボールエンドミルを
用いる場合、20,000min-1とかの高回転速度で、かつ機械
送り軸のサーボ誤差をミニマムにする高速高精度制御機能を
用いることが不可欠です。

機械精度＋ボールエンドミル形状精度＝穴加工精度になりま
すので、要求穴加工精度に応じて、金型の仕上げ加工用の
ボールエンドミルを選定して下さい。
溶着したら加工精度が劣化するので、水溶性クーラントを沢山
かけてください。

肝心のテーパー穴加工プログラムですが、マクロで組むことに
なります。
下記参考に、有料でマクロを販売しているサイトの例を示します。
（安価です）
テーパー面取りのマクロプログラムを応用すれば、テーパ穴が加工
できると思われます。

それでも、専用リーマには敵いません。
ボールエンドミルのアプローチと並行して、リーマを何とか特急で
製作してもらうことを強くお勧めします。

回答(2)さん
やはり厳しいですよね．．．

短納期でｱﾙﾐ材に3/5のﾃｰﾊﾟ穴を加工する方法とは？