普通旋盤にチップ付きバイトを固定する方法について…

Question

普通旋盤にチップ付きバイトを固定する方法について・・・

いつもお世話になっております

普通旋盤を新規購入することになります
刃物台は□２５が付けられるものです

今まで５０年くらい前の旋盤を使っており、バイトもロウ付けバイトを主に使ってました

研ぐたびに敷き板で微調整する時間を節約するためにチップバイトを使えるようにしたいと思います

外径切削は一般的な□２５のバイトでいいと思うのですが、
内径バイトをどういった物にすればいいのかわかりません

ＮＣ旋盤で使うものがおおく、シャンクに固定用の面があるのが一般的ですが、
これをそのまま普通旋盤に使えるとは思えません

調べたた所、小径バイトなら京セラに角シャンクにできるようなものが売っており、これが使えると思います。

太いシャンクは参考ＵＲＬのようなホルダーを使うと便利そうですが、オーダーメイドのようです

このようなホルダは一般的に市販されてないのでしょうか？

現在普通旋盤を使われている方はどのようにされてますか？

フライス盤はあるので無いなら自作も考えてます

宜しくお願いします

http://gorillaholder.com/

Accepted Answer

回答(1)さんが示されている通り、ほとんど自作していると思います。
汎用旋盤が少なくなり、市販してもユーザが納得できるような価格
にならない（端材を用いて暇を見つけて作っちゃう）のでしょう。

質問者さんが探された商品は、「オーダメイドで心高をピッタリ合わ
せる」ことで、付加価値としていると思われます。

Answer

＞研ぐたびに敷き板で微調整する時間を節約する

研ぎでも外段取りにすれば機内作業は無くせます。

小径バイトで丸シャンクから替えるタイプもホルダーは同メーカが用意してるはずです。統一規格は無くメーカー毎と思われ偶々で他のが合うかも。
丸っぽでは角度が定まらないが、殆どは切り欠きなどで定まるはず。

http://www.sumitool.com.au/pdf/others/boringtoolholders.pdf
　　極小径バイト　P12～
　　□25以下のホルダ有

自作するのも得失あり私は不必要論。

中古でない？普通旋盤を新規購入・・・今さらと思いますが・・・
小物に適したＮＣもあるし、ピーターマン型にするのも（多数設備する専業と競争はしない）

外段取りとは機外で固定具とダイヤルゲージ等をセットして高さ調整することを指します。機内より作業がやりやすい。

工作精度の自信と熱処理の知識があれば自作できますよ。しかしその工数をどう考えられる？
買えば中間マージンを省けるが、工数ではあきらかに不利。差し引きして拘る必要あります？　完全一人作業？　なら尚更。

少し大径の丸バイトのホルダでは、コレットの一部みたく角棒を半割した構造のものあり。
その加工にワイヤカット無いから鋸で切る、、、のような妥協がイカガナものかと思います。
賃加工に出す位なら買う方が安いけど、レバートリーは拡げないと。

Answer

自作なさる際のご参考まで。

普通旋盤にチップ付きバイトを固定する方法とは？