リーマの摩耗について

餅は餅屋というが、回答(5)の『you』氏が出てきたので注意勧告を兼ねて投稿。
↓のメーカは下町ロケット的な技術力が感じられる気がするのは私だけだろうか
＞参考になる情報などあれば教えて頂きたいです。・・・直接問い合わせすべき

経験からの意見ですが。
一口に鋳鉄といってもどういう材料を加工されているかにもよるかと。

デンスバーの様な鋼材屋さんから買うものなら大体大丈夫ですが、鋳物屋さんが吹いてきたような異形状の物などは巣が有ったり硬い部分があったりする事があります。
（単純に指定硬度より高い、なんてこともあります）
硬い箇所は加工の際に刃物に大きな負担をかけますので、刃物の使用回数が不安定になったりもするでしょう。
（そういったものを巻き込んで刃物が欠けたりして面粗度が落ちることもあると思います）
鋳造後に熱処理がしっかりされていれば良いですが。

質問者さんのケースに当てはまるかどうか分かりませんのでご参考までに。

素人ですが、摩耗リーマ工具で高速荒ら仕上げ、新品工具で最終仕上げを以前誰かが

やっていたような記憶があります。

一般的にリーマやタップの加工では潤滑性の高いクーラントを使用する事が良いとされていますが、
鋳鉄の場合にはその切り屑の特徴から、一般的な被削材とは異なる対応が必要です。

鋳鉄の切り屑は粉状となりますが、それがヘドロ化して面粗度を悪化させる原因となります。
従って潤滑性を重視するよりも、“洗浄性”の高い物を使用する事が好ましいです。

具体的にはソリュブルやシンセティックタイプの物で、
希釈倍率も20倍くらいとあまり濃くし過ぎない事が理想です。


勿論リーマだけの加工をするわけでな無いでしょうから、
同時に行う他の加工への影響も考えて対応する必要はありますが。

物事の考える順序は
リーマが磨耗する。
不具合発生する。
リーマーの使用回数を管理し、交換する。
標準化。
リーマの磨耗については何故発生するか。
じゃないですか。
でも、金属の熱処理で何故反り、膨らみ等々の変形するかを専門家に聞いても
熱処理とは金属組織を変形？させることとの返事。