ss400の加工について

Question

ｓｓ400をＣ-16を使って加工しております。
素材径は13.0を使い一回でΦ6.0にし20mmくらい挽きます。
しかし1000個くらい削ると仕上げが悪くなります。（使用チップはＤＣＧＴ11Ｔ302ＭＹＬ-ＤＭ4）。
何かおすすめのチップはありますか？また切削条件も教えていただけると助かります。

Answer

より良い工具をお探しのようですが、実際に使い比べていないと
答えられないレベルと思います。
此処には残念ながら自動盤をまともに使っている人は居ない模様。
私も自動盤の経験はミジンコレベル。
削っていた物もSUSの細物なので分野が違い、はっきり言えば門外漢。
なので回答を控えようと思って居ましたが．．．

まず
> 素材径は13.0を使い一回でΦ6.0にし20mmくらい挽きます。
> しかし1000個くらい削ると仕上げが悪くなります。

これ結構頑張っている方なのでは？

> 使用チップはＤＣＧＴ11Ｔ302ＭＹＬ-ＤＭ4

NTKの比較的新しい材種＆ブレーカですね。
厚膜PVDなので、それ以上の寿命を求めるとなると一般論で言えば
厚膜CVDしか無いと思いますが自動盤向きの刃物はほぼ存在しないでしょう。
またサーメットでは寿命の面では勝負に成らない気がします。
寸法精度がかなりラフであれば、サーメットなら多少摩耗した所で
面粗度だけは超硬程悪化しませんが．．．

可能性として考えられるのは、剛性的な面で送りを上げる余地があればですが
一つはサライ刃付きのTFD-AM3にして現状より送りを上げる事で、
実切削長（こすり距離）を短縮する方法。
しかしながら工具材種が薄膜PVDのDT4になってしまうようなので
工具材質的には寿命が低下してしまうかも知れず、期待薄。
またD形のインサートを使っている理由に倣い加工が含まれる場合には
加工形状的にサライ刃付きインサートが使えないかも知れません。

あとはもう他社同等品の中からより良い物を探していくか
加工条件を詰めていくしか無いと思います。

何となく個人的にYL-DM4に対抗出来そうな気配を感じる物としては
　タンガロイ DCGT11T302FN-JS　SH725
　京セラ　DCGT11T302MFP-SK　PR1425
　京セラ　DCGT11T302MFP-GQ　PR1425
　Seco Tools　DCMT11T302-MF2　TP1501 or TP2501
くらいかなと思います。
が、やはり実際に使い比べて見ない事には分からないというのが本当の所。
特にSecoのはM級ですし工具材質的にも高速切削出来ないと上手く行かない可能性大。

あとは来月より発売される住友のAC8025Pに使えそうな物があるかどうか。
（ぱっと見、自動盤向きの物は無さそうな感じですが）

基本的な使い方から分からないというレベルならともかく、
現状そこそこ頑張っている所で、それ以上の物を求めるとなると
多分メーカーに聞いてみた所で期待するような返答があるとも思えません。
地道に色々な工具を試して探していくしか無いのではないでしょうか。

Answer

＞メーカに訊く習慣をつけた方が、技術が身に付きます
我社で最も多く、メーカーに直接質問するのは私かも知れません。

自らの無知さを知られる怖さから初心者であれば尚更聞きにくいかも知れない
然しながら聞くは一時の恥だ。最短で最高の製品を創り出したいと思うならば
聞かずには居られない筈である。一流のプロも皆、初めは初心者であった筈だ

冷たいようであるが、もっとも親身になった回答であろうかと感心します。

Answer

仕上げと荒削りを分ける検討はしていると思いますが、今一度検討はできませんか？

Answer

＞主軸最高回転速度は幾らですか？3,000min-1ぐらいまわりますか？
資料によれば、Ｃ-16の最高回転数、は10,000rpmまで回せるようです。

http://www.zenkiren.net/media/machine/c_9_P002252_1347.pdf

Answer

C-16ってシチズンの小形CNC旋盤ですね？
主軸最高回転速度は幾らですか？3,000min-1ぐらいまわりますか？

最近、他の回答者さんから教わりましたが、サーメットインサートが
良いと思います（価格もお手頃です）

下記参考のTN620は如何でしょうか

回答(2)さんありがとうございます

切削条件　回転速度6,000min-1，送り0.1mm/revぐらいで如何でしょう

回答(3)さんご指摘の通り、荒と仕上げでインサート(チップ)を
分ける方が望ましいです

その場合、荒加工の材質はサーメットよりも、超硬合金にPVDコーティング
を施したものが良いかもしれません
上記参考のメーカですと、PR930という材質が良さそうです

http://www.kyocera.co.jp/prdct/tool/wp-
content/uploads/2014/09/MEGACOAT-Series-for-Small.pdf

あと、切りくずを分断するブレーカも、荒と仕上げで分けた方が良いです
詳細は、メーカのフリーダイヤルにご相談下さい
(メーカに訊く習慣をつけた方が、技術が身に付きます）

切削条件ですが
・荒　　　回転速度3,000～5,000min-1，送り0.1～0.2mm/rev
・仕上げ　回転速度4,000～6,000min-1，送り0.1mm/rev
ぐらいを目安にして下さい

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