アルミ　鏡面加工について

Question

アルミの鏡面加工（高面精度）を行うのに、チップを一枚にして加工を行う事を聞きます。
しかし、その様な加工ツールが一般的に販売されていないと思います。
なぜでしょうか？

今回φ20程度のツールを使用したの面精度を高めた加工を行いたいと思っております。
1枚チップにして加工を行えば良いのかも知れませんが、それを想定したツールが無いのはなぜなのでしょうか？

何か知っている事があれば教えてください。

Accepted Answer

これのお話でしょうか？
http://www.nikkei.com/article/DGXNASDD2703R_X20C10A9000000/

大径の1枚刃ツールが無いのは多分
1.鏡面切削の需要が少ない。(研削・研磨すればいい)
　(1枚刃だと送りが遅いので量産に不向き？)
2.多数刃の工具を1枚刃で使うのはダミーチップで簡単、
　逆は不可能。なので1枚刃の需要は更に少ない。
3.今なら小径エンドミル高速回転加工も有るよ？
4.1枚刃フライカッターなら自作も簡単？
　(web上に多数の自作例有り。)

ということで商品として成り立たないからでは無いでしょうか？

サンドビックみたいに多数刃の一部だけワイパー付けるという方が
効率的にお得ですし。
http://www.sandvik.coromant.com/ja-jp/knowledge/milling/application_overview/face_milling/finishing_with_wiper_inserts/pages/default.aspx?Country=jp

スギノのスパロールみたいにバニシングという方法も多分切削よりかは
効率良いでしょうし。
http://www.sugino.com/site/roller-burnishing-tool/sp-type-sfp.html

Answer

>>これのお話でしょうか？

磨きレスの話じゃないと思う

3.2zぐらいの話だと思う

昔
▽の図面が来たんで
▽で仕上げたら怒叱られたわ

http://mori.nc-net.or.jp/EokpControl?&event=IE0004&wid=224052&target=knowledge

http://monoist.atmarkit.co.jp/mn/articles/0911/30/news085.html

http://monoist.atmarkit.co.jp/mn/articles/0911/30/news085_2.html
↑
中断ぐらいに粗さ見本がある
Ra表示
Rzは1/4
左2つが▽▽▽　
その次が　▽▽　←　ちょっと　▽気味
右が　▽

図面で▽で仕上げてと書いてあって
右で仕上げるとたぶん返品される
▽▽▽　が　一般に三角だと思われている

じゃあ、そいつらの▽▽▽はどんな面なのか謎？

質問者の加工面は
▽▽ぐらいで
アヤメが残ってるぐらいじゃないかと想像

▽＝　　　切りっぱなし
▽▽＝　　機械で加工　＝　アヤメは残っても可
▽▽▽＝　機械でちょっと気を付けて加工
▽▽▽▽＝　映り込みが発生

ぐらいの認識でいます

レーザーでも▽▽出てしまう
機械　荒加工(フルバック等使えば)でも　▽▽になってしまう

ちなみにアルミだと
▽▽▽が当たり前だと思われている
軽金属なんで周速あげて加工できるから

Answer

Ryは滅びました
http://microscopelabo.jp/ols_roughness/ana/index_04.html

現在の機械でできる鏡面(なんちゃってマシニング方式でも近くまで持っていける)

http://www.nikkei.com/article/DGXNASDD2703R_X20C10A9000000/?df=2
↑
展示会行けばうちはうちはと
CAMのブースやMCのブースで加工見本が見えれます

数字でいうと
Rzでいう0.8z　＝　0.2a　＝　▽▽▽▽
です
ここから鏡面の領域ですね

ましてアルミなら
水じゃぶじゃぶかけていれば発熱しないので
加工難易度からいくと
入門以下です

チップのもちとかは全く考慮してません

Answer

何だか僕が思い描いている『鏡面』とは異なる世界の話をしているようだけど
単なる言葉の綾なのかな？

どれくらいの精度が必要なのか、具体的な数値（Ry0.1など）があると話がし易いと思うけど。

Answer

高速回転で回すと吹っ飛んでいくから

ノーズRをでかくする(論理粗さ)

三菱マテリアルのワイパーチップを使う(上記と同じRを無限大近づけている)

フェイスミル
https://www.google.co.jp/search?q=%E3%83%95%E3%82%A7%E3%82%A4%E3%82%B9%E3%83%9F%E3%83%AB&hl=ja&rlz=1T4GGHP_jaJP699JP700&tbm=isch&tbo=u&source=univ&sa=X&ved=0ahUKEwjNls_6ltzNAhUGmpQKHYNBBqYQsAQIIQ&biw=1247&bih=634

なら
一枚刃でもごまかせる

高回転で低送りで
乾式でも湿式でも　普通に3.2z　ぐらいまでは軽く出しますが
頑張れば0.8zぐらい逝きそう

あとは
ピカルーンや青棒　ダイヤモンドペーストで磨けば
ぴかぴかです

Answer

スミダイヤ小径カッタφ20　４枚刃

http://jp.misumi-ec.com/vona2/detail/223004949261/

面粗さと（高回転）加工能率を両立させたものではないかと。

http://www.resmotool.co.jp/html/apd_ses.html
　　単結晶工具 スクエアエンドミル　～φ10

旋盤バイトの鏡面は易しいが、φ100位のフルバックでコンパックス１枚にして試したものの鏡面とは程遠かったことあり、フライス系は難しいと感じたまんまです。

アルミの鏡面加工についての疑問