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※ ChatGPTを利用し、要約された質問です（原文：ＳＵＳ316 小内径の面粗度安定について）
SUS316内径加工の面粗度安定について
2023/10/19 17:18
このQ&Aのポイント
- SUS316の内径加工において、目標の面粗度（2.0Ｒｚ）を安定して達成することができません。
- 条件として、内径φ4.4、深さ14.0、クーラントは油性、φ4.2のドリルで下穴を行い、京セラ製ＥＺバーでφ3.5の中仕上げを行い、同じくシステムバーで仕上げています。この条件では、平均100個程度の加工で粗さが目標値を越えてしまいます。
- リーマを使用しても粗さの問題は解消しませんでした。数量もlot2000個と多いため、より安定した加工を行う方法を模索しています。何かアドバイスがありましたらお願いいたします。
※ 以下は、質問の原文です
ＳＵＳ316 小内径の面粗度安定について
2017/06/21 18:57
いつもお世話になっております。
自動盤にてSUS316内径加工を行っておりますが粗さが（目標2.0Ｒｚ）
安定しません。
条件としまして、内径φ4.4深さ14.0クーラントは油性
φ4.2のドリルで下穴
京セラ製ＥＺバーでφ3.5の中仕上げ
同じくシステムバーで仕上げております。
条件は4000rpm送り0.01です。
今の条件ですと平均100個ほどで粗さが越えてしまいます。
数量もlot2000個と多いためより安定して加工できないか悩んでおります。
リーマも当初試しましたが粗さが出ませんでした。
何かお気づきの点、アドバイス等ありましたらよろしくお願いいたします。
回答 （1件中 1～1件目)
2017/06/21 19:14
回答No.1
直感的に送りが遅すぎで、溶着が生じたり
擦り摩耗により、面粗さが安定せず寿命も
短いと思われます。
京セラ さんのフリーダイヤルに電話して
相談することを強くお勧めします。
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お礼
2017/06/22 15:08
ご連絡有難うございます。
TELにて確認してみます。