NC加工機で鋳物加工後の入り口孔径が大きくなる

初投稿です。
よろしくお願い致します。
FC200鋳物を、φ14.5（6枚刃）超鋼リーマで加工後、孔入り口付近（約3cm）が大きくなってしまいます。
寿命は10000ヶ加工で設定しており、約4000ヶ加工後上記の現象に陥ります。
（細かい説明）
φ14.5仕上げリーマは約40.3mm加工
φ13超鋼ドリル加工（初仕上げ）φ14（2枚刃）エンドミル（中仕上げ）加工後、φ14.5仕上げリーマが加工する。
φ14.5仕上げリーマ･･･F170の速度で加工。

【傾向】
上記トラブル発生後、仕上げリーマを交換。
交換後は孔が大きい傾向になり、次第に孔が小さくなり安定する。
この時点では径は安定している。
その後、徐々に孔が全体的に孔が大きくなり、最終的に入り口が大きくなり、
検査ｹﾞｰｼﾞが入ってしまう。
尚、この現象が発生後、稀に仕上げリーマを交換しても治らないことがあり、
その際、中仕上げエンドミルを交換すると、安定することがある。

他、構成刃先無し。
仕上リーマー径も図面スペック内。
初中本仕上げリーマのスピンドルのフレも0.01内に収まってます。（刃先に当てて確認）
本仕上げの下降速度を10％刻みで落として加工してみましたが変化無し。
アウトスペック品サンプル4個の真円度、進直度も図面スペック内（0.01以下）
一度発生すると連続です。
中仕上げ加工完に切粉が無いことも確認してます。

なにか、対策できることがあればご教授の程、何卒お願い致します。
そもそも刃物交換後、徐々に孔径が小さくなり安定したあと、なぜ大きい傾向になるのでしょうか？？