大同さんの材料ＤＨ２Ｆの加工に適した刃物

Question

お世話になります。
　以前ＮＯ５４５７でＤＨ１００云々で質問しましたが、詳細わかりましたので改めて質問させていただきます。
　ＤＨ１００は大同さんの最近開発された鋼材のようで商品名はＤＨ２Ｆとの事です。 
　ＳＫＤ６１の改快削型プラスチック金型・ダイス金型用鋼で、被削性が優れているので、４０ＨＲＣの状態で切削や型彫りが容易に出来る、熱処理が不要で変形を嫌う複雑精密な型や部品の製作にてきしている（他）事のようです。 
　科学成分は５Ｃｒ系で、Ｃ＝０．３８・ＳＩ＝１．０・Ｍｎ＝０．７・Ｎｉ＝Ｓ０．１３・Ｃｒ＝５．３・Ｍｏ＝１．４・Ｖ＝１．０・Ｃｏ＝特殊元素添加となっています。 
　改めて教えてほしいのですが、切削加工する場合のエンドミル、タップ、ドリル等はどのようなものを使えば加工しやすいでしょうか。 
よろしくお願いいたします。

猫じゃらさんmasa.Iさん、情報大変参考になりました。
とりあえず知人にメールで知らせましたがまた何かありましたら
宜しくお願いします

お世話になります。
難削材にいいタッピンングスプレー（ステンコロリン）あったので使ってもらったらコーティング無しのタップで５穴程簡単に精度のよいねじたてができたそうです。
今後はホモ処理等のコーティングでやってみるそうです。
ありがとうございました。

Accepted Answer

ＤＨ２Ｆというのは、新しく開発されたものでなく昔からある材料ですね。
　ＳＫＤ６１快削鋼の代表的な材料であり、鋳造金型のコアとか、ピン関係のパーツ類や色々な部品製造関係等良く使われている材料です。
　快削元素であるＳ（硫黄）が、０．１３％も入っており、磨きは出ませんので、大昔はともかく、ここ最近のプラ型では、コア等に時々使われることは使われてますが、もうあんまり使われないですね。
　削りやすいというのは、ＳＫＤ６１に比べてということになります。同じ硬さでもＮＡＫ５５よりは削り難いですよね。
　Ｃｒが入っていると、刃持ちが悪くなるので、単なるハイスよりは、Ｃｏハイスの高いやつにした方がいいことはいいです。

業界が違えば、良く使われている材料ではあるんです。

Answer

＃2　masa.I様

恐らく質問者の知人の方は、普段ＳＫＤ６１クラス材料の加工していないのでないかと思います。
　だから、それに対応した工具を選定出来なくて質問されているんでしょう。
　まあエンドミルとか、旋盤とか削り飛ばす加工では、条件を落とすくらいで何とかなったりしますが、タップとか、ドリルとか、くり抜くような加工には刃物への損耗が厳しくなります。
　タップもステップを細かく取って、刃物を傷めない様に条件を落とすだけでなく、普段使っているものよりグレードの高い刃物を使う必要があるでしょう。
　ＤＨ２Ｆは、ＳＫＤ６１の快削鋼ですが、粘っこくて、焼き付き易くてというＳＫＤ６１ベースの性質が、特に穴をくる加工には表に出てき易いところです。

いい刃物を使っていてもという場合は、話を聞いてみると水溶性潤滑でやっている場合があり、刃先に油を塗ったりするだけでもいけたりする場合があります。細かい使用環境は色々なので実際、良し悪しはわかりませんものね。
　ＳＫＤ６１と同じ工具でいいと思いますよ(＾＿＾)

Answer

#1に基本的に賛成です
正直言ってSKD61と工具の選定は同等としか考えない私はいいかげんでしょうか?
一番気になるのは5715の質問にあった。
＞タップが立ち難く、たってもなぜかガタが出るそうです。
なのですが、この辺がもう少し状況を教えていただきたいのですが。ちょっと時間はかかりますが、回答できると思います。

大同さんの材料DH2Fの加工に適した刃物