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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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強力マグネティックドラムコンベヤMMS:製造業における金属片の効率的な分離と輸送方法 (タイ、バンコク)
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強力マグネティックドラムコンベヤMMSは、製造工程における金属片の迅速かつ効率的な分離と輸送を実現するために開発されました。このシステムは、特に金属加工業界やリサイクル業界での使用に適しており、強力な磁力を利用して細かい金属片から大きな金属片までを効果的に分離し、工程の効率化を促進します。
■ 特長
- 高い分離能力: 強力な磁力により、極細の金属片も逃さずキャッチし、製品の品質向上に貢献します。
- 効率的な輸送システム: 分離された金属片は、即座に次の工程へと輸送されるため、作業の手間と時間を大幅に削減します。
- 省スペース設計: コンパクトながら高い処理能力を持ち、限られた...
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BUNRI Inc. (タイ バンコク)
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超強力マグネティックドラムコンベヤM10:鋳物加工の微細切粉問題を根本から解決 (タイ、バンコク)
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超強力マグネティックドラムコンベヤM10は、特に微細な切粉が発生する鋳物加工に最適化された輸送システムです。この高性能システムは、MMSモデルと比較してマグネティックドラムの磁力が高く、濾過精度が10μmの粒子で90%以上という高精度を実現します。この結果、2次処理が不要となり、製造プロセスの簡素化とコスト削減に直結します。
■ 特長
- 高磁力マグネティックドラム: 微細な切粉でも確実に捕捉し、鋳物加工の効率を大幅に向上させます。
- 高精度濾過: 10μmで90%以上の濾過精度を達成し、2次処理の必要性を排除します。
- 高圧ポンプ対応: 3Mpaまでの高圧ポンプにも対応し、幅...
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BUNRI Inc. (タイ バンコク)
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「マグネティックフィルター MF」:磁性体切粉を捕捉する消耗品不要の革新的濾過システム (タイ、バンコク)
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「マグネティックフィルター MF」は、切削や研削プロセスから発生する磁性体切粉やスラッジを効率的に捕捉し、クーラントの品質を維持するためのラインフィルターです。強力な磁場を利用してクーラントを濾過し、濾材としてマグネットを使用することで消耗品が不要となり、環境への影響を最小限に抑えます。
■ 特長
・ 強力な磁場による高効率濾過: ハウジング内に構成された強力な磁場が、切粉やスラッジを効果的に捕捉します。
・ 手間のかからない清掃・メンテナンス: ワンタッチ操作で捕捉した切粉・スラッジを簡単に除去できます。濾材交換の必要がないため、運用が簡単です。
・ 設置が容易: 既存の動線上に...
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BUNRI Inc. (タイ バンコク)
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マグネティックセパレーター フェニックスNEO:産業用途に最適な4モデル (タイ、バンコク)
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マグネティックセパレーター フェニックスNEOは、フェライト磁石の約10倍の磁気エネルギーを持つ希土類磁石を使用した高性能濾過装置です。産業用クーラントの清掃に特化し、摩耗が少なく、メンテナンスが容易な特徴を持ちます。スラッジや砥粒の影響を受けにくい外部駆動部設計が特長で、4つの異なるモデルを提供しており、用途に応じた最適な選択が可能です。
■ 特長
・ 希土類磁石使用:フェライトの約10倍の磁気エネルギーを持ち、効率的に磁性スラッジを捕捉。
・ 摩耗防止設計:駆動部が外部に設置されているため、スラッジや砥粒による摩耗がありません。
・ カートリッジフィルターやペーパーフィルターの...
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BUNRI Inc. (タイ バンコク)
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研削用掃除激減クーラントシステム RTG:新技術で磁性スラッジを高効率処理 (タイ、バンコク)
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研削用掃除激減クーラントシステム RTGは、磁性体の研削スラッジを高効率に処理するための革新的なシステムです。このシステムは、新型マグネティックセパレーターとサイクロンフィルターを組み合わせ、磁性体及び砥粒の除去を効率的に行います。独自設計のタンク構造により、スラッジの再堆積を抑え、クーラントの再利用を最大化します。
■ 特長
・ 高効率濾過:10μmの粒子を90%以上濾過し、磁性スラッジに対応。
・ 革新的タンク設計:向心力を利用してスラッジと砥粒を中心部に集め、清掃効率を向上。
・ シャワーポンプ不要:電力消費を削減し、運用コストの低減に貢献。
・ 消耗品不使用:カートリッジ...
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BUNRI Inc. (タイ バンコク)
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サイクロンフィルター アポロS(APS):小型化と高濾過精度を実現 (タイ、バンコク)
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サイクロンフィルター アポロS(APS)は、磁性体・非磁性体を問わず、細かい切削切粉や研削スラッジに対応する高性能な2次処理装置です。本体のダウンサイジングを行いながら、濾過精度と消泡機構を旧製品から継承しています。さらに、消耗品を使用せず、産業廃棄物の削減にも貢献します。
■ 特長
・ 細かい切粉・スラッジに対応:10μmの粒子を90%以上濾過。
・ 消泡機構内蔵:クリーン液の泡立ちを抑制し、安定した液質を提供。
・ 摩耗対策の強化:ドレン部交換式を標準化し、長期間の使用が可能。
・ 本体小型化:供給ポンプのモーター容量を40~50%縮小し、設置スペースと運用コストを削減。
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BUNRI Inc. (タイ バンコク)
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ブンリ製品によるランニングコスト削減とCO2排出量低減の実績 (タイ、バンコク)
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ブンリ製品は経済性と環境負荷の低減を実現し、導入後1年で投資分の回収が可能な高い費用対効果を提供します。これにより、生産現場でのランニングコストの削減に大きく貢献すると同時に、CO2排出量の低減を通じた環境保全にも貢献します。
■ ランニングコスト削減の具体例
ランニングコストの削減により、1年間で次のような節約が見込めます:
・ ペーパーフィルター使用の場合: 約¥963,200の削減
・ オートニックス使用の場合: 約¥1,103,400の削減
・ ジェネックスマシン使用の場合: 約¥648,000の削減
・ マシニングセンタ使用の場合: 約¥559,520の削減
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BUNRI Inc. (タイ バンコク)
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研削用「コンパクト」クーラントシステム導入事例:特殊鋼加工メーカーの効率向上 (タイ、バンコク)
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■ 導入内容の概要
特殊鋼加工メーカーにおいて、バッグフィルターに代わる効率的なソリューションとして、「コンパクト」クーラントシステムが採用されました。このシステムは水溶性クーラントを用いた非磁性体の研削に特化しており、アルミ、ステンレス、チタンなど多様な材質のワークに適応しています。
■ 導入前の課題
バッグフィルターは200μmの研削スラッジを回収するのみであり、目詰まりにより頻繁な交換が必要でした。また、より細かなスラッジはタンクの底に溜まり、定期的な清掃が必要でした。
■ 導入後の効果
新しいクーラントシステムの導入により、以下の効果が得られました:
・ バッグ...
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BUNRI Inc. (タイ バンコク)
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