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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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デザインから生産や物流まで、一貫した工程をスピーディに行い、短納期を実現します。 弊社では製品企画・デザイン・金型設計・製品開発・ダイカスト鋳造・商品化・品質管理・生産管理・物流まで全ての工程に携わっています。 お客様に基本仕様を提示していただくだけで、デザイン制作、試作モデル制作を行うことができ、ダイカストでの量産に向けた最適化も同時に行います。 また、樹脂成形品・金属プレス加工品・組立・表面処理の調達実績も多く、お客様のご希望に応じてパッケージングを含む完品納入体制も整っています。 |
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自動車部品のダイカスト量産(58%）を中心に行っていますが、電気機器部品（37%)、産業機械部品（3%）、日用品(2%)と、あらゆる分野でのダイカスト鋳造法の実績を持っております。 主力の自動車ではバルブボディに代表される難易度の高い内部部品、及びドアミラー・ランプ等、外観部品のデザインと量産を行い、納入実績があります。 その他、配電盤のパーツなど幅広い分野に対応しており、協力工場制により各種一貫生産を請け負っております。 |
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弊社はタイとベトナムに拠点を持ち、ダイカストによる生産設備を保有しています。 このうち特にタイ工場では、洪水被害による転注品に対応するため生産設備の拡大を図っており、将来的な国内納入品の生産も目指しています。 |
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複雑形状の金型作成技術、新材料の投入により、従来品とは一味違ったダイカスト製品をご提案します。 初期デザインから量産、納品までを行う一貫性があるからこそ、お客様の目的やご要望に沿った生産が出来ます。 例えばヒートシンクの放熱性を上げたいお客様には、金型技術を駆使した薄肉化、または放熱面積拡大、さらに新複合材料に置き換えるといった選択肢を提案することが出来ます。 従来技術では複数パーツで構成しなければならなかった部品も、弊社ダイカストの金型技術で一体化を行い、不要な切削加工を省くことも可能です。 |
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お客様の考えを効率よく商品化するため、弊社は製品企画から品質管理まで、一貫した体制で生産を行っております。 確かな目による品質確認、レビューによる情報共有、環境規制の情報交換により、安全でお客様のニーズにこたえられる商品作りに励んでいます。 アルミダイカスト、亜鉛ダイカストによる鋳造をご検討であれば、是非一度ご相談ください。 |
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自動化 無人化 大量生産 コスト低減 自社による無人搬送システムの設計･開発をはじめロボットによる無人自動稼動にて24時間の生産体制、大量ロット製品に対応します。また、人の手を掛けないことでコストを極力抑え、お客様のニーズに対応させて頂きます。 精密切削を当社のコア技術とし、鋳造加工、FA機器の開発・販売を手がけております。 NC自動旋盤・CNCタッピングセンタ・マシニングセンタを中心に専用機を含め約130台の設備を所有し、φ1~φ80 ・45六角・20四角まで幅広く対応します。 材料は、真鍮、砲金、りん青銅、純銅、ベリリュウム、アルミ、マグネシウム、鉄、ステンレ... |
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包装分野において、 ディスポーザブルタイプの成形品は、 組付けまで対応可能です。 射出成形(定温定湿 クリーンブース) → 測定 外観検査(全数検査※) 仕上げ組付後 ブリッジ・キズ等、抜き取り検査 締付トルク管理(ヒンジとキャップ) ※ 外観検査を自動化しております。 クリーンルーム内(クラス 10000)にて一貫作業。 皆様に安心で、トレーサビリティーを含めて 高品質な製品をお届けできるよう対応しております。 □□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□ 多田プラスチック工業株式会社 〒583-0037 大阪府藤井寺市津堂2-12... |
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設備 インライン設備 組付け用 画像測定機(クリーンルーム クラス 10000) ディスポーザブルタイプ クリーンルーム内(クラス 10000)にて 測定 外観検査(全数検査)を自動化しております。 皆様に安心で、トレーサビリティーを含めて 高品質な製品をお届けできるよう対応しております。 □□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□ 多田プラスチック工業株式会社 〒583-0037 大阪府藤井寺市津堂2-12-8 TEL：072-952-6163 FAX：072-952-0910 http://www.tadapla.co.jp アイデアを... |
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インライン検査 組付(クリーンルーム 定温定湿 10000) 測定 外観全数検査 包装分野において、 ディスポーザブルタイプの成形品は、 組付けまで対応可能です。 仕上げ組付後 ブリッジ・キズ等、抜き取り検査 締付トルク管理(ヒンジとキャップ) ※ 外観検査を自動化しております。 射出成形(定温定湿 クリーンブース) → 測定 外観検査(全数検査※) 仕上げ組付後 ブリッジ・キズ等、抜き取り検査 締付トルク管理(ヒンジとキャップ) ※ 外観検査を自動化しております。 クリーンルーム内(クラス 10000)にて一貫作業。 皆様に安心で、トレーサビリテ... |
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射出成形法によって量産されている部品です。 樹脂部の材質はPPS樹脂を使用しております。 ステッピングモーター(パルスモーター)のローター部分 に使用されています。 コイルをインサートして成型を行いますが、射出圧力に よるコイルの変形が起きないよう工夫がされています。 使用用途から、樹脂部分の円周振れ公差、真円度公差の 精度が高い部品です。 |
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