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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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産業用機械 外装フレームの溶接加工品 です。 溶接後の塗装まで、社内で一貫生産しております。 中～大物の筐体・架台類の多品種生産を得意としております。 新規品（試作）のご依頼についても、図面が実物があれば対応可能です。 ご要望により、板金設計の効率化・標準化などのご提案を行い、設計段階からのコスト削減のご提案も行っております。 筐体・架台類の安定供給にお困りの方、ぜひご相談ください。 ← 新規導入 サルバニーニ パネルベンダー による自動・大物曲げ加工の動画もご覧ください。 |
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自動車向け試作製品加工用金型（ベンド）になります． スチール鋼材からの削りだし。 出図より、４～５日で金型製作、プレス後、３次元レーザーの加工となります。 |
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シャフトにゴムライニング(NBR)溝入り加工したものです。 φ10～φ40 長さ4mm～最大2,000mmまで。 段付シャフト、キー溝加工、Dカット加工、E溝加工。側面穴空け加工、タップ、雌ネジ、雄ネジ。 各種ご相談ください。 材質 SS,S45C,SUS303,SUS304,真鍮,アルミ。 試作から量産まで。 大物の旋盤・マシニング等機械加工と溶接のワンストップ加工をお探しでしたら、私たち株式会社丸山機械製作所にお任せください。 設計～切削～溶接～組立の一貫生産企業 株式会社丸山機械製作所 HP:http://www.maru... |
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切削+板金+溶接ものも一手にお引き受けいたします。 一貫生産企業だからこそご提供できるメリットをお約束いたします。 試作から量産まで。 大物の旋盤・マシニング等機械加工と溶接のワンストップ加工をお探しでしたら、私たち株式会社丸山機械製作所にお任せください。 設計～切削～溶接～組立の一貫生産企業 株式会社丸山機械製作所 HP:http://www.maruyamakikai.co.jp/ MAIL:info@maruyamakikai.co.jp ★機械加工・溶接のことならこちらにお任せ★ 株式会社丸山機械製作所 ハルナ工場 ～数値制御旋盤作... |
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旋盤による切削加工にご好評をいただいております。 NC旋盤,電脳旋盤,汎用旋盤。他機種を複数台保有しています。設備の項もぜひご覧ください。 材質 S45C,SS,SUS303,SUS304 試作から量産まで。 大物の旋盤・マシニング等機械加工と溶接のワンストップ加工をお探しでしたら、私たち株式会社丸山機械製作所にお任せください。 設計～切削～溶接～組立の一貫生産企業 株式会社丸山機械製作所 HP:http://www.maruyamakikai.co.jp/ MAIL:info@maruyamakikai.co.jp 本社工場 群馬県高崎市小... |
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切削と溶接の複合加工を得意としています。 旋盤とマシニングにて角ネジから加工しています。 SUS304はもちろん、となと400、S45C、SCM435などの素材に対応します。 ★機械加工・溶接のことならこちらにお任せ★ 株式会社丸山機械製作所 ハルナ工場 ～数値制御旋盤作業1級機械加工技能士在籍～ 群馬県北群馬郡榛東村新井856 tel：0279-55-0377 fax：0279-55-0388 ★設計・開発・その他のお問い合わせはこちら★ 本社工場 群馬県高崎市小八木町304-2 tel:027-361-6631 fax:027-362-410... |
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フライス・マシニングセンタ加工 切削による 治工具、省力化機械部品加工 試作品1個からでも対応致します。S50C A5052 A2017 A7075 SUS303 SUS304 |
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自動車部品のMIM化事例 [パイプ , ボス] Fe-Ni パイプの中にボスがついており、形状的に他製法では製造が困難です。 ＭＩＭ化した事により円筒側面にある窓形状を理想形状に近づける事が出来ました。 材質：Fe-Ni 重量：6.5g |
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ガス抜きエジェクタピン・コアピン「ガストース」 ◆ガストースの特徴 ガストースとは、エジェクタピンやコアピン等のガスベント（エアーベント）機能がついたものです。 樹脂の流動性に応じて0.005～0.05mm幅のガスベントを入れることが出来るのでどのような樹脂にも対応可能となっております。 金型内に発生するガスを効率よく排出する勾配加工を施しています。 樹脂の流動性に応じて0.005〜0.05mm幅のガスベントを入れることが可能。 |
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弊社は長野県下でも珍しい、大型鋳物加工を得意としています！ （写真の製品は、FCD250の大型ビックイケール！！！です。） 大型の門型五軸加工機を保有し、最大ワークサイズ「6000×2000×1000」まで対応可能です。 加えて、荒削り～仕上げまで内製していますので、完成品として提供致します。 しかも、精度もしっかり確保しています!(^^)! 段取りから工程管理まで各部門ごと、連携と確認を密に取りあい、社員同士が意見交換しながら一つの製品と向き合っています。 テストカット時、ロングツールを使用し最初は切削速度も様子を伺いながら、おそろ、おそろ、加工していました……時間ばかり過ぎ... |
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