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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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・・・・ワイヤーカットによる特殊プロファイル形状のオーダー製作・・・・ 三次元形状を高精度に解析し製品プロファイルにフィードバックします ・・・・・事例）自動車用の超硬材質ベベルギヤ加工用ﾌﾞﾚｰﾄﾞ・・・・・ このほか得意分野の樹脂材質の搬送パレット、ワーク保護カバー等 切削工具業界向けに研削前ラフ形状加工等ができますのでお困りの かたはお声かけください・・・・（営業担当 志村） |
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材質： 超硬 板厚： 摘要： 溝入れ サイズ： 巾0.05mm間隔 備考： ピコ秒パルスレーザ 光機械製作所HP http://www.hikarikikai.co.jp/ |
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サイズ：T50×W50×L200mm 材質：スーパーインバー FN315 難削材であるイ ンバーに深穴ボーリング加工とを行ったものです。 マシニングセンタ―（DuraVertical 5060）によって、 段落ち加工を行った後、 横型マシニングセンター（HS5A）により、側面に深穴荒加工後に 仕上げ加工を行い、Φ32H7 の深穴ボーリング加工を施しました。 この深穴ボーリングは底面に対しての平行度 10ミクロン、同芯度 10ミクロンに仕上げています。 スーパーインバーは非常に熱による体積の膨張が少なく、鉄の熱膨張係数1/100以下と小さいので、航空宇宙、医療、地震活... |
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材質：ハステロイ サイズ：12×60×500mm 12/2～12/5に行われたインドネシアの展示会「manufacturing Indonesia」に展示したJFロゴ入り模造刀です。柄の部分はアルミのワイヤーカット部品をはめ込みました！ 材質はハステロイ、ワークサイズ12×60×500mmです。 ハステロイは耐熱性、耐食性に優れた材料で加工すると加工硬化が生じやすく、加工が極めて困難な材料です。 また、この刀の形状は両サイドが斜めになっており、クランプがしにくい形状となっているので、治具を使いクランプし、ジグボーラで加工する事で、先端の平行度0.1を実現致しました。 ... |
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サイズ：25×55×60mm 材質：インバー 難削材であるイ ンバーにマシニング加工を行った後、無電解ニッケルメッキを行ったものです。 こちらは検査装置に組み込まれている部品です。 マシニングセンタ―（DuraVertical 5060）によって、 段落ち加工を行いました。 段落ち部の平面度20ミクロンに仕上げています。 インバーは熱膨張率が少なく、検査装置の他、医療機器等の部品にも適しています。 このような難削材インバーでお困りの方は、城陽富士工業にお任せください！ ★お問い合わせ★ TEL :0774-53-8921 FAX :0774-... |
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『アルミダイカスト コアピン 溶損対策 凝着対策 油流れ対策 』 【材質】 熱間工具鋼 SKD61 【業界・使用用途】 アルミダイカスト 【材寸】 Φ50×H300 【表面処理】 ＴＤ処理（ＴＤ－ＶＣ処理） 【特徴】 TD処理では通常太いピンでは楕円や変形の問題があり、 適応不可と言われていますが、当社では独自方式により Φ100までは楕円を0.01㎜迄抑えることが出来ます。 コーティングはHV3000以上でアンビロイ材の倍以上の硬度があるので アルミのカジリを防ぎます。 またコーティング膜と母材が熱化学反応により密着している... |
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『アルミダイカスト 可動駒 耐溶損』 【材質】 熱間工具鋼 SKD61 【業界・使用用途】 アルミダイカスト 【材寸】 100×100×180 【表面処理】 ＴＤ処理（ＴＤ－NBC処理） 【特徴】 窒化処理やPVDコーティングでは湯口・ゲート直下では直ぐ溶損してしまう 場合に耐溶損性に優れたTD処理を行うことで 、超寿命化します。 塩浴窒化処理より若干値段は高いですが、カナック処理やPVD処理よりも 値段は安くコストパフォーマンスに非常に優れています。 《 解決例 》 ・製品 アルミダイカストメーカー ・加工材 アル... |
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本日の加工品！は、SKD材の歯車になります！ 板厚は2.5ｍｍ、使用ワイヤー軽は0.1です！ 非常に小さい歯車ですが、しっかりと歯車の山と溝を作り上げております！ 弊社では、ワイヤー放電を使用した小さい物や薄物の加工も得意としております。 是非！何かございましたら共進までご連絡ください！ 株式会社 共進 〒018-0144 秋田県にかほ市象潟町字中谷地 34-12 TEL：0184-43-5044 FAX：0184-43-2754 担当：三船 |
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＜宝飾品・ジュエリー向け刻印 #ジュエリー #宝飾品 #刻印＞ 指輪やネックレスに類する貴金属製品、いわゆるジュエリー製品に マークするための刻印を加工しました。 宝飾品の刻印は品質や材質の情報を示す用途で使用されますが、 貴金属製品の査定時にはこの刻印の巧拙・欠損等も製品の品位に影響します。 ソルテックでは最小刻印文字0.2ミリを誇る彫刻技術で以て、 高級感と耐久性の双方に優れた刻印をご提供いたします。 弊社は刻印加工に関して、通常流通している工具類だけでなく 刻印加工者が手ずから作成した治具や工具を以て刻印にあたります。 そのため刻印文字の書体や形状、大きさや細部の変... |
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＜金型部品への文字刻印事例：立壁キワへの文字刻印＞ 金型部品の円径立壁キワへ円径に沿った文字刻印を行った事例です。 ソルテックでは本事例の様な立壁のキワ部分や曲面上など、複雑な形状を有する金型部品への文字刻印を得意としております。 刻印対象は一般的なSS材からダイス鋼やハイス鋼といった工具鋼とそれらの熱処理品、さらに銅合金などの硬度の低い鋼材や超硬合金の様な硬度の高い鋼材等、多数鋼種に対応しております。 ＜直彫り刻印から文字放電まで可能です＞ ソルテックでは条件に応じて、超硬合金への刻印には型彫り放電加工機を、その他の鋼材には彫刻盤やマシニングセンターを使用して刻印加工を... |
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