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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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超微細レーザ加工 ～非熱加工・非接触加工～ 当社は、75年の工作機械設計・製造で培ってきた匠の技に先端技術を融合させ、お客様の製造現場に革新をもたらすオンリーワン技術の開発に努めています。超短パルスレーザを使った加工は、難削材の微細加工を精巧に実現するためのソリューション。限界までの精密さが求められる製造現場における技術革新へ新たなご提案です。 対象【材質:各種材料、板厚:～1mm、加工サイズ:15μm～】 超微細レーザ加工の特長 ■超短パルスレーザの導入「非熱加工」 ・加工部周辺のバリがない微細加工 ・材料への熱ダメージがない ・衝撃や負荷が少ない非接触加工 微細... |
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造形注型した製品に塗装後、インクジェットプリンターで印刷しました ワークサイズ 120ｘ80ｘ25 (mm) 使用機器 : ミマキ ( MIMAKI ) UJF-3042HG インクジェットプリンターで使用するUVインクとは、UV光（紫外線）を照射させて硬化・定着するインクです。照射後すぐに乾燥するため、大幅なリードタイム短縮に貢献します。また、樹脂・ガラス・金属など様々な素材に印刷でき、はがれにくい特徴があります。印刷後は写真の様に薄いシボの様な表面ですが、クリヤー塗装することで光沢を出すこともできます。透明品に印刷をするとすりガラスやフロストガラスのような表面になるなど、様々... |
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【X線CTスキャン受託解析サービスの特徴】 ・開発にかかる時間を短縮できます ・最適な製造プロセスを検証する機会に ・非破壊での検査の結果を提供致します 【具体的な活用例】 《 鋳造部品に関して 》 ・鋳巣の検査（ピンホール解析) ・内部構造の計測 ・結果を元に計測データを表示します 《 文化財に関して 》 ・文化財の非破壊検査を行います。 ・これにより新しい文化的な情報を 得ることもできます。 《 文房具に関して 》 ・物体を透過するX線を使って製品を計測するため、 内部形状の把握、内部寸法の測定を行うことが出来ます。 ... |
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製品を破壊せずに内部品質を確認・評価 してみませんか？ キャステム京都では、CTスキャンを用いて 工業製品の非破壊検査を可能にします。 CTスキャナの利点は、製品を破壊することなく 全形状を把握するため、短時間で欠陥部の位置や 各部位の大きさを確認することが出来ます。 また、内部形状の寸法の測定ができ、 完成前の製品の設計値・実値比較を可能にします。 ご興味、ご質問等ございましたら ぜひ一度お問合せください。 【お問合せはこちら】 キャステム京都（LiQ) : tel: 075-325-1811/ fax: 075-325-1911 メールアドレス... |
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【CTスキャンを利用してできること】 ・対象物を非破壊にて検査できる ・物体の内部情報を検証できる ・重要な文化財も壊さずに検査できる ・内部の形状を容易に観察できる ・断面図が任意の位置で見れる 【このような素材がスキャン可能です】 鋳造品、電池、半導体、石材、木材、 生物、歴史的文化財、金属部品など… 当社ではお客様から対象物をお預かりしてスキャン、 またはスタッフが付き添って お客様がスキャンしていただくことも可能です。 X線の透過率の違いを利用し、 梱包のまま対象物をスキャンすることも可能です。 さらに、スキャンしたデー... |
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【レーザー微細加工 微細トリミング加工 銅 Cu 微細穴】 【材質】 銅（Cu） 【材寸】 厚さ0.1mm （100μm） 【加工】 超短パルスレーザー加工 【特徴】 こちらの製品は、厚さ0.1mmの銅に、微細トリミング加工を実現しました。長穴と長穴の間の残し代は50μｍと微細です。銅は熱影響を受けやすい素材ですが、超短パルスレーザーの波長の選択により熱影響を低減した微細形状の加工が可能です。物理的ダメージ・熱影響が非常に抑えられるためバリの少ない、微細加工が実現出来ました。 ◆難削材・難削形状素材の微細加工 ◆自動車部品、医療機器部品、電子部品、半導体部品... |
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【微細ガラス割断加工 ボロシリケートガラス ガラス切断加工部品】 【材質】 ボロシリケートガラス 【業界・使用用途】 電子・電機部品関連業界 自動車部品関連業界 半導体用精密部品の微細部品 【材寸】 厚さ1.3mm 長さ76mm 【加工】 超短パルスレーザー加工 【特徴】 ボロシリケートガラスの割断加工です。 素材の厚み1.3mmのボロシリケートガラスを超短パルスレーザー加工を駆使して 割断しました。 フィラメンテーションを利用したガラス内部へのスクライブ加工により、非強化のガラスの割断が可能です。 ◆難削材・難削形状... |
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【微細形状加工 アルミナ(セラミックス) 微細形状加工部品】 【材質】 アルミナ(セラミックス) 【業界・使用用途】 自動車関連業界 医療機器・医療部品関連業界 医療機器用精密部品のステンレス微細部品 【材寸】 厚み：0.2mm 加工サイズ：丸_Φ3mm、□_2mm角 【加工】 超短パルスレーザー加工 【特徴】 こちらの製品は、材質アルミナ(セラミックス)の形状加工を行いました。 超短パルスレーザーを活用したセラミックス薄板の切断(フルカット)加工が可能です。 穴加工、溝加工も可能ですのでご相談下さい。 ◆難削材・難削形状素材の微細加... |
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☆鏡面加工☆ いよいよ秋も深まり、朝晩には肌寒さを感じる季節になりました。 毎日見ている鳥海山も、初冠雪が観測されたそうです⛄ さて今回は、鏡面加工をご紹介させていただきます✨✨✨ ◆鏡面加工は素材を研磨することで素材の凹凸がなくなり、表面を鏡のようにピカピカに仕上げることができます!! ◆用途◆ 自動車の部品などに使用されております。 ◆加工対応素材◆ ・ガラス・セラミックス・磁性材・ジルコニア 他にも様々な素材を加工をさせていただいております。 ◆寸法公差◆ ±0.005ｍｍ 素材にもよりますが、面規格をオングストローム（1/10000）... |
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【材質】 合成石英ガラス 厚み：0.5mm 【材寸】 加工サイズ：外周10mm角にフィラメンテーションカット 中央にφ0.5mm穴加工 【加工】 超短パルスレーザー 【特徴】 こちらの製品は、厚み0.5mmの合成石英ガラスの外周切出しとφ0.5mmの貫通穴加工をおこないました。超短パルスレーザーを用いているので、物理的ダメージ・熱影響を非常に抑えられた微細加工が実現しました。 ◆難削材・難削形状素材の微細加工 ◆自動車部品、医療機器部品、電子部品、半導体部品 ◆試作・開発案件 はお任せ下さい。 加工～設備化まで引き受けます。 ... |
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