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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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超微細レーザ加工 ～非熱加工・非接触加工～ 当社は、75年の工作機械設計・製造で培ってきた匠の技に先端技術を融合させ、お客様の製造現場に革新をもたらすオンリーワン技術の開発に努めています。超短パルスレーザを使った加工は、難削材の微細加工を精巧に実現するためのソリューション。限界までの精密さが求められる製造現場における技術革新へ新たなご提案です。 対象【材質:各種材料、板厚:～1mm、加工サイズ:15μm～】 超微細レーザ加工の特長 ■超短パルスレーザの導入「非熱加工」 ・加工部周辺のバリがない微細加工 ・材料への熱ダメージがない ・衝撃や負荷が少ない非接触加工 微細... |
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CTスキャンはX線の透過率を利用し 対象物を撮影するので、 破壊することなく内部の観察ができます。 【非破壊検査のメリット】 ・CTスキャンを行うことで内部の詳細なデータが観察できる ・データを立体的に可視化することが可能 ・CADデータも作成できるので、 設計図がないものや有機物のものが検査可能 ・非破壊なので、貴重品もスキャン可能 当社ではお客様から対象物をお預かりしてスキャン、 またはスタッフが付き添って お客様がスキャンしていただくことも可能です。 ご興味、ご質問等ございましたら ぜひ一度キャステム京都に お問合せください。 ... |
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色素増感太陽電池の開発製造 ビーコンなどの電源用途として、バッテリーレス化を実現 （子会社：株式会社プロセシオ http://www.processio.co.jp/） |
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【レーザー微細加工 微細トリミング加工 銅 Cu 微細穴】 【材質】 銅（Cu） 【材寸】 厚さ0.1mm （100μm） 【加工】 超短パルスレーザー加工 【特徴】 こちらの製品は、厚さ0.1mmの銅に、微細トリミング加工を実現しました。長穴と長穴の間の残し代は50μｍと微細です。銅は熱影響を受けやすい素材ですが、超短パルスレーザーの波長の選択により熱影響を低減した微細形状の加工が可能です。物理的ダメージ・熱影響が非常に抑えられるためバリの少ない、微細加工が実現出来ました。 ◆難削材・難削形状素材の微細加工 ◆自動車部品、医療機器部品、電子部品、半導体部品... |
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【微細穴加工 ミクロン台 合成石英ガラス 医療 通信】 【材質】 合成石英ガラス 【業界・使用用途】 医療機器・医療部品関連 通信機器関連 自動車内装部品関連 【材寸】 厚さ0.45mm （450μm） 【加工】 超短パルスレーザー加工 【特徴】 合成石英ガラスへ角20mmの範囲に1万穴の貫通加工を実施しました。 加工技術開発により穴径Φ50μmの貫通穴加工を実現。当社従来加工では同程度の厚みのガラスに対してΦ100μm程度が限界でした。 本製品は超短パルスレーザーを用いたので、物理的ダメージ・熱影響が非常に抑えられるためバリの少ない、微細加... |
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【微細加工 トリミング ミクロン台 ポリイミド】 【材質】 ポリイミド 【業界・使用用途】 半導体 電子部品 【材寸】 板厚：25μm 残し：10μm 【加工】 超短パルスレーザー加工 【特徴】 こちらの製品は、材質がポリイミドになります。 素材が厚さ25μmのポリイミドに、トリミング加工を実施しました。 残し幅10μmです。 本製品は超短パルスレーザーを用いたので、物理的ダメージ・熱影響が非常に抑えられるためバリの少ない、微細加工が実現出来ました。 ◆難削材・難削形状素材の微細加工 ◆自動車部品、医療機器部品、電子部品、半導体部品 ◆試... |
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石英ガラスへ、マシニングによる微細流路切削加工を試みました。 写真では分かりづらいですが、弊社のロゴ（キメラ）の画像を掘り込んでいます。 溝幅０．０３ｍｍ 深さ０．０１ｍｍ 材質：石英ガラス 最近は医療関係のお仕事をもらうことも増えています。 弊社の得意とする超微細加工がもっとも良くマッチングする業界なのかもしれません。 ガラスへの微細放電はできないので、 超小径工具を使って加工しています。 使用工具径 ０．０１ もちろん微細加工を金属に施す 金型へもすでに実績があります。 微細加工でお困りのことがございましたら ぜひ弊社へお声をお掛... |
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【微細ガラス割断加工 ボロシリケートガラス ガラス切断加工部品】 【材質】 ボロシリケートガラス 【業界・使用用途】 電子・電機部品関連業界 自動車部品関連業界 半導体用精密部品の微細部品 【材寸】 厚さ1.3mm 長さ76mm 【加工】 超短パルスレーザー加工 【特徴】 ボロシリケートガラスの割断加工です。 素材の厚み1.3mmのボロシリケートガラスを超短パルスレーザー加工を駆使して 割断しました。 フィラメンテーションを利用したガラス内部へのスクライブ加工により、非強化のガラスの割断が可能です。 ◆難削材・難削形状... |
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【微細形状加工 アルミナ(セラミックス) 微細形状加工部品】 【材質】 アルミナ(セラミックス) 【業界・使用用途】 自動車関連業界 医療機器・医療部品関連業界 医療機器用精密部品のステンレス微細部品 【材寸】 厚み：0.2mm 加工サイズ：丸_Φ3mm、□_2mm角 【加工】 超短パルスレーザー加工 【特徴】 こちらの製品は、材質アルミナ(セラミックス)の形状加工を行いました。 超短パルスレーザーを活用したセラミックス薄板の切断(フルカット)加工が可能です。 穴加工、溝加工も可能ですのでご相談下さい。 ◆難削材・難削形状素材の微細加... |
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【材質】 合成石英ガラス 厚み：0.5mm 【材寸】 加工サイズ：外周10mm角にフィラメンテーションカット 中央にφ0.5mm穴加工 【加工】 超短パルスレーザー 【特徴】 こちらの製品は、厚み0.5mmの合成石英ガラスの外周切出しとφ0.5mmの貫通穴加工をおこないました。超短パルスレーザーを用いているので、物理的ダメージ・熱影響を非常に抑えられた微細加工が実現しました。 ◆難削材・難削形状素材の微細加工 ◆自動車部品、医療機器部品、電子部品、半導体部品 ◆試作・開発案件 はお任せ下さい。 加工～設備化まで引き受けます。 ... |
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