技術検索
自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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ドリルによる極微小径穴加工技術 φ5μまで対応可能!
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φ5μの極微小径穴30ヵ所連続穴明け加工技術が確立できました。
材質A5052、板厚20μを貫通。(A7075材でも成功しています) 穴径φ8μからφ5μという、たった3μの壁で8ヶ月間開発時間を要しました。穴公差は±0.2μ程度を実現。板厚30μまで可能です。
主に医療、バイオ関連、宇宙産業関連などでこの技術が応用されています。
Φ8μ以上φ30μ以下の極微小径穴加工では、10倍以上のアスペクト比も可能です。
なお、弊社では、φ30μ以下の穴加工を極微小径穴加工技術、φ30μ超φ100μ以下の穴加工を微小径穴加工技術、φ100μ超の穴加工を小径穴加工技術と区別しておりま...
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株式会社 中田製作所 (日本 大阪府)
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円筒バネ(スプリング)C1720R-H t0.25
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円筒バネの加工には、素材の性質に対する理解が重要です。特にロール方向と耐久性の相関関係、加工時のスプリングバック、加工後の熱処理による寸法変化(素材によってはスプリングゴー)など、素材に対する正しい知識と経験に裏打ちされたデータの蓄積が物を言います。
弊社では円筒バネのロール方向は、タテ、ヨコどちらでも可能です。また、熱処理後の寸法管理、挿抜荷重管理・保証を行います。手作り試作から可能で、量産は順送金型により、5,000個から100万個以上まで対応可です。
ベリ銅以外の材質も可能です。(燐青銅、SUSバネ材等)
その他、板バネの製品事例はこちら
https://www.kyowa-...
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株式会社 キョーワハーツ (日本 神奈川県)
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横山機工(大阪府大阪市福島区)ウォータージェット切断加工
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横山機工株式会社はウォータージェット加工の分野において
屈指の技術を有し、顧客のあらゆるリクエストに応える
コンビニエンスファクトリーです。
★☆ウォータージェット切断加工のメリット☆★
https://www.yokoyamakiko.jp/water-jet/
その① 他の切断機で加工できない難削材を切断できる
・硬質材(CFRP、GFRP)や非鉄材(アルミ、銅、真鍮、チタン)
その② 材料に熱影響を与えない
・硬化、脱炭が起こる材料も変質ない仕上り
・歪みや反り、溶け、焦げ、変色は、
基本的には発生しま...
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横山機工 株式会社 (日本 大阪府)
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内部の内カドに鋭角の無いパイプ形状を曲げ加工無しで量産いたします。
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【小ロットの曲げパイプをロストワックスでご提案】
内部の内カドを滑らかにする事で流体の抵抗を緩和することが可能です。
また、段付きや内径の変化にも対応可能です。
【ニアネットシェイプのご提案】
たとえばパイプやカラー、スリーブなどの単純形状部品であっても曲がっていては完成品にするには五軸加工やプレス、溶接など時間とコストがかかりがち、そこでロストワックス精密鋳造法にて完成品に限りなく形状を近づけておくことで必要最小限の追加工で、または精度が合えばロストワックス素材のままご使用いただけますので、大幅なリードタイム短縮、コスト削減が期待できます。
【 お問い合...
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株式会社 キャステム (日本 広島県)
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アルミ鋳包みの高度化へ
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アルミ重力鋳造(GDC)によるSUSパイプの鋳包みサンプルです。
アルミブロック内部にSUSパイプφ8mmを鋳包みました。
強腐食溶剤をSUSパイプの内部に流すことが可能になり、アルミへの影響を少なくしています。
更に、熱伝導率が高い銅のパイプを鋳包むことにより、熱交換器としての機能が大幅にアップします。
更に、3D砂型積層造形を併用することにより、型レスでパイプ材料を何種類にしての試作も可能になり、より良い評価も初期開発で可能になります。
ご質問、ご相談、承ります。
下記担当者まで、お気軽にお問合せ下さい。
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吉田工業 株式会社 (日本 長野県)
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ロストワックス精密鋳造法は燃えて無くなるものであれば金属化可能です
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ロストワックス精密鋳造は、ワックス(蝋)を原型として使用しますが、燃えて無くなるものであればワックスに置き換えてしまうことが可能です。
例えば写真のように、花をワックスの代わりに使用して金属化することも可能です。
世界でひとつだけの金属製品を作る事も可能です。
【納期】
最短納期5~10日間で製作可能です。
※納期については設備の空き状況によりますので要相談
【ロット】
1個~数個
※製品の大きさによって変動します。
【お問い合わせはこちら】
広島支店 : tel: 084-955-7888 / fax: 084-955-7666
横浜支店 ...
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株式会社 キャステム (日本 広島県)
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【レーザー微細加工 微細トリミング加工 銅 Cu 微細穴】
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【レーザー微細加工 微細トリミング加工 銅 Cu 微細穴】
【材質】
銅(Cu)
【材寸】
厚さ0.1mm (100μm)
【加工】
超短パルスレーザー加工
【特徴】
こちらの製品は、厚さ0.1mmの銅に、微細トリミング加工を実現しました。長穴と長穴の間の残し代は50μmと微細です。銅は熱影響を受けやすい素材ですが、超短パルスレーザーの波長の選択により熱影響を低減した微細形状の加工が可能です。物理的ダメージ・熱影響が非常に抑えられるためバリの少ない、微細加工が実現出来ました。
◆難削材・難削形状素材の微細加工
◆自動車部品、医療機器部品、電子部品、半導体部品...
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株式会社 光機械製作所 (日本 三重県)
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摺動性無電解めっき 『テクノボロン』 滑り性 高硬度 Ni-B フッ素樹脂含浸 含浸
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高硬度の無電解NiBめっきにフッ素樹脂の滑らかさをプラスした処理です。
食品衛生法にも適合しており、食品加工装置や包装機器に使用されています。
処理可能最大寸法(mm):800×800×400 50kg
《 特 徴 》
・無電解のニッケルボロンめっきにフッ素樹脂を含浸した処理です。
・無電解ニッケルボロンめっきと比較して、摺動性に優れています。
《 特 性 》
●耐摩耗性:880HV以上の硬度で、耐摩耗性にも優れています。
●精度:あらゆる形状に対して、均一な成膜が可能です。(指定膜厚の±10%)
●素材:様々な素材に処理が可能です。詳細についてはご相談ください。
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株式会社旭プレシジョン (日本 京都府)
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ウェーブワッシャー 波ワッシャー 試作 量産 設計
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【ウェーブワッシャー 波ワッシャー 試作 量産 設計】
特発三協製作所ではウェーブワッシャーの加工ノウハウを活かし、設計から試作、量産を行うことが可能です。
弊社HPでは荷重計算を行えるページもご用意しておりますのでお役立てください。
荷重計算は”詳細はこちら”からどうぞ
試作は1個から製作可能、金型レスでの生産も受け付けています。
材質
ステンレス(SUS301・SUS304など)
特殊鋼(SK85・S60Cなど)
銅(C5210など)
その他お問い合わせください。
お問い合わせは「詳細はこちら」もしくは
「資料請求・お問い合わせ」からお気軽にどうぞ♪...
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株式会社 特発三協製作所 (日本 兵庫県)
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電極への彫刻事例:リサイクル識別表示マークの凸文字電極
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<電極への彫刻事例:リサイクル識別表示マークの文字電極>
リサイクル識別表示マーク刻印用の文字銅電極を作成した事例です。本事例ではペットボトル容器のキャップやラベルなどに表示される「プラスチック製容器包装(プラマーク)」を彫刻しました。
ソルテックでは本事例の様なマーク類から文字、イラストデザイン等の微細彫刻を得意としております。
<微細・多様な彫刻需要に対応>
ソルテックでは微細彫刻の技術を様々なご注文に活用しております。
彫刻文字・マークに関しては、最小クラスのもので文字高さ0.2㎜、線幅0.02㎜程の大きさのものを彫刻することが可能です。深さ高さを要する凹凸の文字彫...
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株式会社 ソルテック (日本 青森県)
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