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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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サファイア加工品 御相談願います。 |
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【CTスキャン受託サービス】 チタンやマグネシウム、アルミニウムの溶接の内部欠陥も非破壊検査が可能です。 ニコン MCT225 【主な特長】 ・測定精度9+L/50μｍ（校正済み、VDI/VDE 2630準拠） ・フルスクリーン画像用と制御ソフトウェア用のデュアルモニタ ・開放管反射型２２５ｋVマイクロフォーカスＸ線源 ・メンテナンスが容易な開放型X線管 ・高精度マニピュレータ搭載 ・防護キャビネット（特別な予防策は不要、放射線被曝を抑制） ・直径２５０mm、高さ４５０mmまで対応 鉄で15mm、アルミで70mm程度まで内部の確認が可能です。 部品の内部欠陥... |
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【X線CTスキャンの主な特徴】 ・様々な角度から製品の検証が可能 ・X線の透過率の違いを利用し、 未開封のまま異物の有無の確認が容易にできる ・従来の非破壊検査と比較してより安全 ・かかる時間が少なく、スムーズ ①当社では、スタッフ付き添いの上、 お客様にお立会いいただき製品の撮影を 行っていただけます。 ②CTスキャンしたデータをもとに ３DCADデータに変換することも可能です。 また、有機的で自由曲線を含む 植物などのCADデータが必要な場合、 CTスキャン作業を取り入れることで 容易にデータの取得が可能です。 ... |
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キャステム京都の工業用ＣＴスキャン受託サービス 【サービスご利用にあたってのメリット】 ・製品化する前に内部欠陥の有無を調査できます。 ・問題が起こってから検査するのではなく 起こる前に事前に検査をすることで 事故や損害を防ぐことができます。 ・安全で確実な製品作りに役立ちます。 【様々な対象物がスキャン可能です】 CTスキャンでは、対象物を非破壊で検査することが できます。また、X線透過率の違いを利用し 梱包状態のままでのスキャンも可能です。 生体や歴史的に価値のあるものの観察も キャステム京都では行っています。 ご興味、ご質問等... |
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キャステム京都LiQビルでは Nikon MCT225を利用した CTスキャンサービスを行なっております。 精密プラスチック部品、小型鋳物、複雑なメカニズム、内部部品、CAD対部品の比較などの評価と測定。詳細な故障解析。高度な材料研究および生物学的構造の解析。モデルのデジタルアーカイブ。組立時の問題解決。 当社ではさらに、スキャンしたデータを ３Dプリンターで抽出、さらには、ロストワックス 製法による鋳造で金属製品にすることも可能です。 難削材といわれるSKD、SKH、ステライトの鋳造品も 可能となっております。 ご興味ございましたら ぜひ一度キャステム京都に ... |
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【レーザー微細加工 ガラス マーキング 医療業界へ応用】 【材質】 ガラス 【業界・使用用途】 医療機器・医療部品関連業界 【加工】 超短パルスレーザー加工 【特徴】 こちらの製品は、超短パルスレーザーでガラス表面にΦ0.1mmのスポットで微細マーキングを行いました。（SEMIフォーマットに準拠） 本製品は超短パルスレーザーを用いたので、物理的ダメージ・熱影響が非常に抑えられるためバリの少ない、微細加工が実現出来ました。 ◆難削材・難削形状素材の微細加工 ◆自動車部品、医療機器部品、電子部品、半導体部品 ◆試作・開発案件 はお任せ下さい。 加... |
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《石英ガラス》 【特徴】 金属不純物の割合が極端に少ない為、透明度が高く熱に強いです。 耐熱性が高く通常の窓ガラスが80℃程度に対し、石英ガラスは1000℃の高温に耐えることが出来ます。 熱膨張率も非常に小さいので、急激な温度変化による熱衝撃の影響もあまり受ける事がありません。 【用途】 ・水銀灯・殺菌灯・赤外線ランプ・半導体精製容器 近年では光ファイバーに使用され、情報化に役立っています。 【寸法】 厚み寸法、ミクロン単位で加工いたします。 面加工では、オングストローム(1/10000)単位での加工が可能でございます!! ... |
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【特徴】 実は光の当たり方によって様々な色が着いた様に見えます。虹色に見えて綺麗です。 超短パルスレーザーでガラス表面を傷つけることなく、内部改質加工を行いました。ガラス内部へのマーキング加工を実施した為、摩耗で消失することがありません。 本製品は超短パルスレーザーを用いたので、物理的ダメージ・熱影響が非常に抑えられるためバリの少ない、微細加工が実現出来ました。 ◆難削材・難削形状素材の微細加工 ◆自動車部品、医療機器部品、電子部品、半導体部品 ◆試作・開発案件 はお任せ下さい。 加工～設備化まで引き受けます。 株式会社光機械製作所 ■HIKARI LASER ... |
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レーザー光のうち、短い間隔で点滅を繰り返すものは「パルスレーザー」と呼ばれます。そして、その中でも発光時間（持続時間）が短く、特にピコ（10-12）秒やフェムト（10-15）秒オーダーのレーザーは超短パルスレーザーと呼ばれます。 後のノーベル賞技術によって導かれた加工技術 昨年2018年のことですが、CPA（Chirped pulse amplification）という方法を考案・実証した、ジェラール･ムル博士とドナ･ストリックランド博士がノーベル物理学賞を受賞されました。1985年の最初の論文発表から33年後のことです。詳細はここでは割愛しますが、この技術はパルスレーザーの短パルス化... |
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超短パルスレーザーの加工の特長として、非熱加工であることから、微細で精密な加工が可能だということは以前のコラムでもご紹介しました。 今回は別の特長をご紹介させて頂きます。それは、レーザー波長に対して透明な材料の内部のみに加工(内部改質)することができる、ということです。 例えば、ガラスや樹脂(PET、塩ビ、アクリル)のような材料があります。 弊社で使用しているレーザーの基本波長は 1035～1064nm です。近赤外(IR)領域なので、見た目が透明なガラスや樹脂の多くはその波長の光を透過します。しかしながら、より正確には、レーザーの強度を上げると光は吸収されます。 なぜ透明材料なのに光... |
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