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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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当社は、1.5kwの小型機種から2,200kWまでの大型機種まで幅広く製造しており、鉄鋼分野で使用される中、大型直流モーターについては、納入実績が豊富です。 工業用直流モーターは、鉄鋼分野（圧延機のミルモーター）、クレーン設備用などの一般産業用や発電プラント用の中・大型機種から、一般産業用の小型機種まで、様々な場面で幅広く使用されております。 また、新作だけではなく、他社製直流電動機からの置き換えにも柔軟に対応致します。 出力範囲：1.5kwから2200kwまで製作可能。 電圧範囲：230Vから800Vまで製作可能。 界磁範囲：160Vから340Vまで製作可能。 IPコード... |
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xPlus株式会社は1997年プリント基板の製造を主たる事業目的として台湾で設立されました。 現在、プリント基板とプリント基板実装の分野で多くの実績があります。 近年、弊社はこの分野で大きく成長、拡大し、プリント基板の製造からPCBA部品の購買と実装までのサービスを提供しています。 ExPlus株式会社はコンピュータ、工業産業、RF製品、自動車、セキュリティシステム、電気通信および他の電子機器市場の会社にPCBとアセンブリサービスを提供します。オーダーメイド電子産品のワンストップサービスのサプライヤーとして。設計と新製品導入とプロトタイピングのオールプロセスをサポートしてできます。 この... |
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TEKYOの製品はシャシー、ステアリング、サスペンションに応用して、製品の種類はタイロッドエンド、ボールジョイント、ラックエンド、スタビライザーリンク、クロスロッド、サイドロッド、ピットマンアーム、アイドラアーム、コントロールアームがあります。ステアリング部品とサスペンション部品は重要保安部品と呼ばれて、専門的なデザインと製造及び組み立てを必要とします。運転時に安心で快適な環境を提供しております。 |
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Tekyoは主なタイロッドエンド、ステアリング、ロッドエンドベアリングを生産して、フォークリフトのステアリング部品とサスペンション部品を生産することに集中しております。 駆動時にフォークリフトの後輪ステアリングのデザインは大きなトルクを発生しますので、ステアリング部品は大きなトルクに耐えられなければなりません。 弊社は摩擦係数が小さいと大きなトルクに耐えられる製品を提供して、フォークリフトの後輪ステアリングに応用します。安全性を確保した製品を生産して、高品質の製品を使用者に提供しております。 |
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TEKYOは主なシャシー部品とステアリング部品を生産し、トラクター、田植機、コンバイン等、農業機械の前車軸を生産しております。製品の種類はタイロッド、タイロッドエンド、ドラッグリンク、ラックエンド、トップリンク、リンケージボール、リンケージエンド、リンケージピンがあります。ステアリング部品とサスペンション部品は重要保安部品と呼ばれて、専門的なデザインと製造及び組み立てを必要とします。運転時に安心で快適な環境を提供しております。 トラクターは通常に泥水環境で運転するので、ステアリング部品は大きなトルクと転向に耐えられなければなりませんだけでなく、泥水による侵食に耐えられなければなりません。... |
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TEKYOの製品はシャシー、ステアリング、サスペンションに応用して、製品の種類はタイロッドエンド、ボールジョイント、ラックエンド、スタビライザーリンク、クロスロッド、サイドロッド、ピットマンアーム、アイドラアーム、コントロールアームがあります。ステアリング部品とサスペンション部品は重要保安部品と呼ばれて、専門的なデザインと製造及び組み立てを必要とします。運転時に安心で快適な環境を提供しております。 |
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TEKYOの製品はシャシー、ステアリング、サスペンションに応用して、製品の種類はタイロッドエンド、ボールジョイント、ラックエンド、スタビライザーリンク、クロスロッド、サイドロッド、ピットマンアーム、アイドラアーム、コントロールアームがあります。ステアリング部品とサスペンション部品は重要保安部品と呼ばれて、専門的なデザインと製造及び組み立てを必要とします。運転時に安心で快適な環境を提供しております。 |
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55年にわたる長期経営と継続的な革新的な製品開発により、大農はさまざまな製造工学知識を持つプロのエンジニアたちを育成しただけでなく、完全なサプライチェーン体系を確立しています。台湾の細かく分かれた産業分野において、私たちは責任ある効率的な統合の役割を担い、OEM/ODMのお客様には、心を込めて部品仕様の開発と提案・材料の選択・部品成型プロセスの開発・その後の精密加工と製造・外観の表面塗装やメッキ・防錆・耐紫外線処理・組み立て・検査・梱包・物流計画など、一貫した製造サービスを提供し、製造工程を超えた多様な製造方式でノウハウを共有しています。 |
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一、ロジックボード開発の流れ ①ニーズの分析 ●機能要件の列挙 ●目標の明確化 ②提案 ●フレームワーク図の作成 ③電子部品を探す ●部品の仕様・機能・配線やリード線などの情報確認 ④概略図の作成 ●電子部品のリード線に対応する機能に一致するロジックを概略図に書いてから、配線する。 ⑤PCB回路図の作成 ●電子部品のレイアウトの調整してから配線の規範を定める。 ⑥サンプルの作成 （はんだ付け） ●PCB基板できてから電子部品をはんだ付けする。 ⑦デバッグテスト・調整 ●性能テス 二、ロジック回路図の設計 当社は制御基板... |
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当社は設立から半世紀以上の歴史のある台湾の中小企業です。当社は創業以来、高圧ポンプという工業製品を軸に徐々に発展を遂げ、材料応用、製造プロセス開発、トレードマーケティングなど製造レベルからの知識を徐々に蓄積してきました。そして、高圧流体の応用を核とし、周辺アクセサリーをサービス範囲として統合することで、歴史を受け継ぐ小さくて美しい企業に発展しました。 当社では小ロット・ローコストで、お客さまのブランドの製品を生産する【OEM】と、お客さまのブランドの製品の設計・生産をする【ODM】の受託サービスを行っております。設計から生産、検品、梱包、出荷まで自社で一貫して行うことで、お客さまの元へ安... |
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