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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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モルダロイ 金属粉末射出成形品（MIM） MIMは金属粉末射出成形法（MIM）で作られる鉄、ステンレス等の精密部品で、従来では困難なコンパクトで複雑形状部品を、高精度・高密度で量産できる加工システムです。 ◆コンパクトで三次元複雑形状部品を高精度・高密度に作る モルダロイは、金属粉末射出成形法（MIM）による精密部品で、当社が長年培ってきた金型技術、成形技術と粉末冶金技術をドッキングして開発した物です。これは、従来の加工法では困難な、コンパクトで三次元複雑形状部品を高精度・高密度で、なおかつ量産を可能にした画期的な金属加工システムです。 ◆連続式焼結炉による高品質・低コスト... |
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ハイサイクル成形・コスト削減を可能にするスプルーブシュ「レボスプルー」 ◆レボスプルーの特徴 ・成形サイクル短縮（ハイサイクル） 断面積が小さく、表面積が大きいので冷却時間が短縮できます。 ・経済的（ECO） 外形部が星形模様にえぐられている分体積が小さく軽量化でき材料が節約できます。 ・スムーズな型離れ 冷却後の型離れを良くするためにスプルー内部を鏡面加工しました。 |
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◆安定品質を誇る多数個取り精密金型の設計 3D-CAD/CAMによる3次元形状への対応をはじめ、プログラムの自社開発など、設計から製作、試作、量産まで一貫して手掛けています。 射出成形型、インサート型、アウトサート型など様々な金型の設計を行っており、特に難易度の高い複雑形状品、多数個取りの金型設計において定評があり、最適な成形条件と組み合わせることにより、成形不良を最小限に抑え、さらに量産時の成形においても安定した品質で生産することが可能です。 金型のメンテナンス性、耐久性を考慮しつつ、スプルー、ランナーの減量を一例とする生産技術開発も自社内で実現しています。時代が求める精密金型のニーズ... |
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弊社は長野県下でも珍しい、大型鋳物加工を得意としています！ （写真の製品は、FCD250の大型ビックイケール！！！です。） 大型の門型五軸加工機を保有し、最大ワークサイズ「6000×2000×1000」まで対応可能です。 加えて、荒削り～仕上げまで内製していますので、完成品として提供致します。 しかも、精度もしっかり確保しています!(^^)! 段取りから工程管理まで各部門ごと、連携と確認を密に取りあい、社員同士が意見交換しながら一つの製品と向き合っています。 テストカット時、ロングツールを使用し最初は切削速度も様子を伺いながら、おそろ、おそろ、加工していました……時間ばかり過ぎ... |
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写真はロボット部品 SUS304 外面はワイヤーカット加工 内面はNC旋盤加工の後に3DCAD/CAMによるマシニング 加工 金属のマシニング加工、ワイヤー加工、NC旋盤加工の組み合わせなど 特殊なハウジングや治具の精密加工もお気軽にお尋ねください ﾌﾟﾘﾊｰﾄﾞﾝ鋼 アルミ ジュラルミン 焼入れ アルマイト 不動体処理 硬質クロム ユニクロ ニッケルメッキ 無電解ニッケルメッキ ガス軟窒化処理 ワンストップで単品から対応致します。 |
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【受託加工設備のご案内】 この写真は、歯車の歯面を焼入れしている写真です。 焼入れ後、ワークを水中に落として浸漬し、中にあるジャケットから冷却水を噴射してワークを冷却します。 これにより、焼きムラのない均一な硬化層を可能にします。 弊社加工工場には、大型・小型計２台の浸漬噴射焼入れの装置があり、 直径1.8mまで対応が可能です。 また最近では、お客様工場用の浸漬噴射焼入設備も受注し製作致しました。 ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ 高周波焼入れとは？ 電磁誘導を利用した誘導加熱 https://www.nc-net.or... |
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富士電子工業では、2012年度に大型の焼戻し（テンパ）炉を新たに導入いたしました。 これにより、以前の焼戻し炉では出来なかった大きい・長い製品の焼戻し処理が可能になりました。 この設備では最大で長さ7m、幅約1.5m程の製品を入れることが出来ます。 大きい・長い商品の焼入れ・焼戻しは、富士電子工業にお任せください。 大型クランクシャフト、コラム、レールなど、他社では出来ない大物の焼入れを 得意としております。 高周波 焼き戻し 一般熱処理 違い 高周波焼戻し https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/... |
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【等速ジョイント CVJ 自動車部品の高周波焼入 】 自動車の駆動部分で用いられる、等速ジョイントのカットサンプルです． 軸部、カップ内面で色が白くなっている部分に、焼きが入っております。 焼入れした部分は、HRC５０～６０で非常に硬くなっており、耐摩耗性に優れております。 このような形状の製品でも、外面と内面それぞれ形状に沿った焼入れを実現致します。 富士電子工業は高周波誘導加熱による受託加工も行っております。 お客様の商品を大切にお預かりし、弊社設備で焼入れをさせて頂きます。 焼き入れしたモノがあれば、ぜひご検討ください。 ☆下記、関連するページやSNSのリ... |
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超精密・微細な金型の部品加工を得意としています。 サンプル写真は、複合旋盤加工＋放電加工を組合せたものです。 形状が複雑なため、複合加工終了後に放電加工機にセットするのが難しい、いわゆる難セット品となりますが、いままでの複雑加工のノウハウから最適なセットを行なうことで、外形との位置もほぼゼロに近い状態で仕上げることができます。 超精密・微細加工は加工機だけの性能ではなく、求められた位置に正確に合わせることで初めて実現可能になるものです。 実は超精密・微細加工になればなるほど、その位置出しがキーになってきます。 それは一朝一夕で手に入れられるものではなく、超精密・微細加工に長年... |
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【受託加工設備のご案内】 富士電子工業の技術研究所にあるクランクシャフト焼入れ設備です. 写真左手の搬入口から、右方向搬出口まで全自動で運転します。 富士電子工業のクランクシャフト焼入れは、独自開発の半開放コイルをワークの回転委追従させながら焼き入れと冷却を行う機構と薄型ディスクトランスにより、歪の制御や、均一な硬化層を可能にします。 特にＲ焼き（フィレット部焼入れ）に関しては、他の追随を許さない優れた技術を確立しており、自信を持っておすすめ出来ます。 お問い合わせは 富士電子工業（株）営業部まで. 大阪府八尾市老原6ー71 TEL:072-991-136... |
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