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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。

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【自動車部品】 パーキングブレーキ アルミ合金ダイカスト  

ダイカストによる自動車保安部品の一例、パーキングブレーキです。自動車の「止まる」を支える重要な保安部品であり、完成品には精度と確実さが要求されます。 3枚型・斜め押し出し・コアシリンダー等の先進的ダイカスト法を使用し、従来は加工に頼っていた製品の加工レス化を行っています。 金型方案設計も自社で行い、難しい商品に挑戦しています。

株式会社 秋葉ダイカスト工業所 (日本 群馬県)

【各種ギア部品】エンジンパワートレインシステム

熊野精工の技術・製品を見ていただきありがとうございます。 ~【各種ギア部品】製品に関する情報~ 【業界】自動車 【製品】各種ギア部品 【用途】電子制御スロットル 【材質】PPA PA46TW211 【精度】0.1mm~ 【ロット】100,000個/月 【成形機】横型成形機 100ton 【加工方法】インサート成形 / 射出成形 【ポイント】 ☆ギアの特級 ☆AGMAアメリカギアの規格の6級品 最後まで見ていただき、ありがとうございました。 技術や製品に関するお悩みなどありましたら、お気軽にお問合せください。 ~問い合わせ先~ 熊野精工株式会社...

熊野精工株式会社 (日本 三重県)

制御リレー ボディ 精密プラスチック成形 PBT

リレー部品を構成するすべての部品を維持、固定させるための役割をしています。 成形樹脂:PBT 偏肉によるソリ・変形・ショートモールド・バリ等の品質問題は、 hakkaiの金型製作と成形技術により解消できます。 品質でお困りの際は、是非hakkaiにご相談ください。

hakkai 株式会社 (日本 新潟県)

制御リレー ボディ 【高品質な成形品・ロングライフな金型】

リレーのボビンやカードを保持し、ケースと嵌合してゴミや埃の侵入を防ぐ重要な部品です。 バリ・ショートモールドの発生防ぎながら、ソリ・変形を抑えて生産すること 更に、その品質を200万ショット以上持続させるのは、高精度な金型づくりが重要です。 hakkaiの金型製作と成形技術はお客様のQCDを満足させます。 成形樹脂:PBT

hakkai 株式会社 (日本 新潟県)

メモリーカード用ソケット 検知レバー 【PA(ポリアミド)・バリ対策事例】

成形樹脂:PA(ポリアミド) microSDカード用コネクタの部品。 スロット内にカードが挿入された事を検知する役目をしています。 PA(ポリアミド)は、 成形時に溶融粘度が低いので、バリが出やすい樹脂です。 高精度な金型作りと長年の成形技術のノウハウでバリを低減し 安定した品質でお客様に部品供給いたします。

hakkai 株式会社 (日本 新潟県)

光ピックアップ プロテクターレンズ 小物精密プラスチック成形 POM

DVD・BDプレイヤー、パソコン(CD/DVD/BDドライブ)用の部品です。 レンズホルダに取り付けられて使用さます。 レンズホルダに組まれたレンズを、回転するディスクから保護する役割をしています。 材料:POM 月産100万個以上を安定した品質で供給可能です。 極小成形品はhakkaiにお任せください。

hakkai 株式会社 (日本 新潟県)

スマートフォン コネクタ 【コネクタ成形】

スマートフォン向けバッテリーコネクタ ガスの発生によりショートモールドになり安い成形樹脂ですが 金型製品部の高温下によるガス発生を独自の極部冷却技術を採用し ガス発生自体を抑えました。

hakkai 株式会社 (日本 新潟県)

カメラ部品 薄肉成形ならhakkaiへ

用途:カメラ シャッター部品 材質:POM コピー用紙より薄い、0.08mmの多数個取り成形を実現。 高精度の安定成形で、月産500,000個以上の生産実績あり。 弊社のノウハウを駆使し、金型設計~成形まで一貫生産致します。 また、お客様のご要望に見合った材質や、形状もご提案させて頂きます。 薄肉成形でお困りの案件は、hakkaiへご相談下さい。

hakkai 株式会社 (日本 新潟県)

折り曲げ加工 銅箔・クッション・フィルム・両面テープ複合

銅箔・クッション・両面テープ等の素材を複合させた加工品です。 ライン上で素材を自動的に折り曲げて、貼り合わせることで ひとつの製品へと組み立てることが可能です。 折り曲げ貼り合わせた後、さらに打ち抜きプレス加工を行うことも可能です。 ワンラインでの加工が実現できるため、スピードUPが図れる オーティス独自の加工方法です。 日本・中国での試作・量産短納期対応が可能です。 受託生産も相談ください。

オーティス 株式会社 (日本 岡山県)

メフィット(OTISメタルフィルムガスケット)実装イメージ1

スマートフォン・タブレット端末等 モバイル機器における 多層プリント基板と、金属フレーム間のグランディング用に、 オーティス『メフィット』を 緊急対策部品として ご採用頂いた事例です。 もともと、金属フレームに4か所の爪を設けることで 導通接点を取られる設計とされていましたが、 量産間際になって この爪だけでは、性能を満たさないことが発覚! 金属フレームの形状を変えていては量産に間に合わない・・・ ということで、オーティス メフィットの出番となりました。 オーティス独自の技術である、超薄型メフィット(最薄0.2ミリ)を ご採用いただき、設計上、部品を組み込む予定...

オーティス 株式会社 (日本 岡山県)

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