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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。

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SCM415 プラグ [建機部品] NC自動複合旋盤加工 -加工事例

SCM415 プラグ [建機部品] NC自動複合旋盤加工 -加工事例 材質:SCM415 サイズ:φ32×60 用途:建機 部品名:プラグ 加工工程及び使用機械:NC自動複合旋盤 部品精度保証部分:R精度±0.01 参考ロット数:1 2 5 10 50 100 500 1000 5000 10000 参考加工費 : - -  -  -  -  250  -   -   -   -

株式会社 エクストエンジニア (日本 福島県)

SCM435 カップリング [建機部品] -加工事例

SCM435 カップリング [建機部品] -加工事例 材質:SCM435 サイズ:φ45×45 用途:建機 部品名:カップリング 加工工程及び使用機械:NC自動旋盤 参考ロット数:1 2 5 10 50 100 500 1000 5000 10000 参考加工費 : - -  -  -  -  550  -   -   -   -

株式会社 エクストエンジニア (日本 福島県)

SCM415 ロックリング [配管部品] 熱処理 -加工事例

SCM415 ロックリング [配管部品] 熱処理 -加工事例 材質:SCM415 用途:配管 部品名:ロックリング 加工工程及び使用機械:NC旋盤 処理:熱処理 参考ロット数:1 2 5 10 50 100 500 1000 5000 10000 参考加工費 : - -  -  -  -   -   -  650   -    -

株式会社 エクストエンジニア (日本 福島県)

SCM415 プラグ [NC自動旋盤→ポリゴン] -加工事例

SCM415 プラグ [NC自動旋盤→ポリゴン] -加工事例 材質:SCM415 サイズ:φ25×30 用途:建機 部品名:プラグ 加工工程及び使用機械:NC自動旋盤→ポリゴン 参考ロット数:1 2 5 10 50 100 500 1000 5000 10000 参考加工費 : - -  -  -  -  350  -   -   -   -

株式会社 エクストエンジニア (日本 福島県)

SCM415 スプール [NC複合自動旋盤→プロコン] -加工事例

SCM415 スプール [NC複合自動旋盤→プロコン] -加工事例 材質:SCM415 サイズ:φ12 用途:建機 部品名:スプール 加工工程及び使用機械:NC複合自動旋盤→プロコン 参考ロット数:1 2 5 10 50 100 500 1000 5000 10000 参考加工費 : - -  -  -  -  -  362  -   -   -

株式会社 エクストエンジニア (日本 福島県)

SCM415 スプール [建機部品] -加工事例

SCM415 スプール [建機部品] -加工事例 材質:SCM415 サイズ:φ12 用途:建機 部品名:スプール 加工工程及び使用機械:NC複合自動旋盤→プロコン 参考ロット数:1 2 5 10 50 100 500 1000 5000 10000 参考加工費 : - -  -  -  -  -  340  -   -   -

株式会社 エクストエンジニア (日本 福島県)

SCM415 センタリング加工→NC旋盤 [同軸度精度保証] -加工事例

SCM415 センタリング加工→NC旋盤 [同軸度精度保証] -加工事例 材質:SCM415 サイズ:φ58×255 加工工程及び使用機械:センタリング加工→NC旋盤 部品精度保証部分:同軸度 参考ロット数:1 2 5 10 50 100  500 1000 5000 10000 参考加工費 : - -  -  -  -  1600 1000  650  -   -

株式会社 エクストエンジニア (日本 福島県)

産業機器メーカー向け タービンローター ニッケルクロムモリブデン

発電機メーカー向け タービンローター 材質:ニッケルクロムモリブデン(SNCM)等 寸法: 最大Φ1000 長さ:8メートル 重さ:15トン 加工方法: 旋盤、研磨、5面加工機(マシニングセンター)を使用した 一貫製作が可能です。 特長: 大型高精度旋盤にて、振れ精度を0.002mm以内に加工、 ローター外形にブレード取り付け溝加工を行った後に、 研削盤にて最終仕上げを行います。

株式会社 小出ロール鐵工所 (日本 千葉県)

産業機器メーカー向け タービンローター ニッケルクロムモリブデン

支給素材形状(旋盤荒加工及び熱処理済み材) 支給頂いてから、旋盤・研磨・五面加工(マシニングセンター)を使用した一貫加工が可能です。

株式会社 小出ロール鐵工所 (日本 千葉県)

曲がり形状のパイプ内面研磨(鏡面仕上げ)

曲がり形状のパイプ内面研磨例です。 写真のように、S形状にパイプを加工し内面研磨を行います。 細管内面ばかりではなく、長尺(L5,000mm・内径φ5mm)や、大口径(内径φ500mm)程度まで、鏡面に仕上げる事が可能です。 共栄電工の特殊研磨技術は、従来工法(研削・電解・化学・ブラスト・バフ・バレル等)では「困難、不可能」とされていた形状・材質に挑戦し続けて開発した、オリジナル工法です。 開発に着手してから20数年を経た今日では、国内は勿論のこと、広く海外からも問い合わせ、評価サンプル、量産出荷のご依頼を頂いております。 ぜひご相談ください。

共栄電工 株式会社 高田工場 (日本 新潟県)

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