技術・製品情報

自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。

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ユーザー仕様でカスタマイズされた専用研削盤の機械設計 (機械製作可能です)

手動式~CNC研削盤に供給・取出・測定等をユーザー仕様に合わせ製作するカスタマイズされた専用研削盤の機械設計です。 多軸数はCNC10軸複合機の実績があります。 研削盤上に投影機又はカメラ+モニタを取り付けた機械設計もしています。 工具研削盤・石英ガラス研削盤・両頭研削盤・合金加工機・ブラシホーニング加工機・電解研削盤・砥石成型機など実績が多いです。 ワーク材質は、超硬・セラミック・石英ガラス・ダイヤモンド等が多いです。 当事務所のお取引会社様で機械製作も可能です。 お取引会社様に機械組立技能が高い技能者がいますので安心してお任せ下さい。 機械製作する場合のCNCはファナックになります。 また、現行機の保全用に機械部品をスケッチし、部品図・組立図を作図します。 持ち帰りできない機械等は、現場でスケッチとCAD製図をしています。 組立図を作図後、機械改造設計もします。 自動化・サーボモータに変更・NC制御化・ロボット取り付けなど、ご要望をお聞かせ下さい。 機械分解にともない、オーバーホール及びレトロフィットも当事務所のお取引会社様で対応可能です。 図面がなくメンテナンスにお困りでしたら、ご連絡下さい。 特に海外メーカーの機械に効果があるように思います。

エナジーセッケイ 機械設計事務所 (日本 三重県)

射出成形 樹脂材料 例) PA66 (GF65%)、PPS(GF40~55%)、PP(GF含有)、ABS(GF含有)、PBT(GF含有)

①PA66(ナイロン66)(GF65%)  主な特徴: 衝撃性・耐薬性・耐磨耗性 ②PPS(GF40~55%)  主な特徴: 超耐熱性・耐薬性・寸法安定性  ※ その他、靭性に優れたPPS(エラストマー)にも対応 ③PP(GF含有) ④ABS(GF含有) ⑤PBT(GF含有) 熱可塑性樹脂  汎用プラスチック   ABS    ASA・AES   PS(ポリスチレン)    HIPS    GPPS   PP(ポロプロピエン)    PP(シリコン + 抗菌剤含有)   PE(ポリエチレン)   PMMA(アクリル)   AS(アクリロニトリル・スチレン)  エンプラ   PBT   SPS   PA6・PA66   POM(ポリアセタール)   PC(ポリカーボネート)   PPE    m-PPE樹脂(変性ポリフェニレンエーテル)   PMMA   PET  スーパーエンプラ   PPS   PEEK  その他の樹脂   熱可塑性エラストマー TPE    ゴムと樹脂の特徴を併せ持った機能性樹脂材料   TPX   フェライト系プラスチックマグネット 熱硬化性樹脂   PUR(ポリウレタン)    硬質ポリウレタン

多田プラスチック工業 株式会社 (日本 大阪府)

TDCの精密加工技術、研磨技術のご紹介

研磨技術を高度化することで、様々な材質、形状にナノオーダーの精度を実現できます。

株式会社 ティ・ディ・シー (日本 宮城県)

シリコン型

シリコン型 ・シリコン樹脂を使用し反転型を製作します。 使用用途 ・プラスチック製品の受け冶具 ・セラミックなど鋳込み型 ・石膏反転型(左官用) ・その他反転作業に最適

有限会社 佐藤木型製作所 (日本 愛知県)

岩塩プレート意匠形状切断

鉱物として産する塩化ナトリウム(NaCl) パキスタン・チベット等産のヒマラヤ岩塩プレートをウォータージェットにて切断加工しました。 割れ・欠けしやすい素材ですので直接素材に噴射せず外周よりアプローチしました。 カット後はジェットの水分により切断面が若干溶け出し丸みを帯びています。 10mm×100mm×55mm

横山機工 株式会社 (日本 大阪府)

【ガラス切断 トリミング加工 材質:石英ガラス 自動車部品関連のガラス切断加工】

【ガラス切断 トリミング加工 材質:石英ガラス 自動車部品関連のガラス切断加工】 【材質】 石英ガラス 【業界・使用用途】 自動車向け部品 電飾部品 【材寸】 厚さ0.3mm 【加工】 超短パルスレーザー加工 【特徴】 こちらの製品は、材質 石英ガラスの加工品です。 自動車の電飾向け部材などに用いられます。 素材が厚さ0.3mmのガラス板をレーザーで切断加工しています。 通常、ガラスカッターなどの物理的切断を行うのですが、薄板ガラスではひび割れが生じ、 切断後の仕上がりが今ひとつです。 超短パルスレーザーでの切断は非接触式なため、ガラスにひびを生じさせることなく切断を可能にします。 難削材・難削形状素材の微細加工は、ぜひ光機械製作所にお問い合わせ下さい! 特に、薄板ガラス部品の試作・開発案件はお任せ下さい。 試作開発~量産受託加工~設備化まで引き受けます。 また、ホームページには超短パルスレーザー事業の他、弊社オリジナルの研削盤(工作機械)事業や切削工具事業についても詳しくご説明しております。是非、ご覧ください。 株式会社光機械製作所 〒514-0112 三重県津市一身田中野8-1 TEL 059-227-5511 FAX 059-227-5514 E-mail:info@hikarikikai.co.jp HP:http://www.hikarikikai.co.jp/ 担当:安井 2017年9月6日(水)

株式会社 光機械製作所 (日本 三重県)

PD200 PDP用ガラス基板,FED用ガラス基板

フロート法による歪点の高いソーダライム系ガラスです。 熱による寸法変化が小さく、電気抵抗も高いです。 【取扱いサイズ】 1.8t × 1050 × 1300 ※上記寸法は変更される場合があります

マイクロカット株式会社 (日本 東京都)

平面研磨 プリント基板(裏面IR-OBIRCH用、裏面発光解析用前処理)

サンプル表面から発光解析を実施する際、金属配線が邪魔になり、 うまく解析できないことがあります。このときSiを平面研磨で薄くし、 裏面から解析することで解決します。 当社では、Si部の厚みを数ミクロン程度まで薄くすることが可能です。 また、プリント基板の構造解析などで各層の配線パターンを 確認したいときでも平面研磨によって各層を露出させることが できます。

春川鉄工 株式会社 (日本 千葉県)

レーザー加工 エントランス ロゴプレート ステンレス SUS シルク印刷 文字 彫刻 ( 表札 )

岩本モデルのロゴプレートです ワークサイズ 900x600x30 (mm) 当社のエントランスに掲げているオリジナルのロゴプレートです。ヘアラインの入ったステンレス(SUS)材をレーザー加工しています。表面のガラス板の裏側にシルク印刷を施しているので、文字が浮かび上がっているように見え、立体感があります。岩本モデルでは、このような複合加工を自社で生産する能力を備えており、特殊部品、特注オーダーも承っております。お気軽にご相談ください。 株式会社岩本モデル製作所 E-mail : info@i-model.jp URL http://i-model.jp 〒572-0846 大阪府寝屋川市高宮栄町30番10号 TEL. 072(823)8997(代) FAX. 072(825)1421

株式会社 岩本モデル製作所 (日本 大阪府)

造形注型 塗装+インクジェット UVインク 【ミマキ ( MIMAKI ) UJF-3042HG 】 リードタイム短縮

造形注型した製品に塗装後、インクジェットプリンターで印刷しました ワークサイズ 120x80x25 (mm) 使用機器 : ミマキ ( MIMAKI ) UJF-3042HG インクジェットプリンターで使用するUVインクとは、UV光(紫外線)を照射させて硬化・定着するインクです。照射後すぐに乾燥するため、大幅なリードタイム短縮に貢献します。また、樹脂・ガラス・金属など様々な素材に印刷でき、はがれにくい特徴があります。印刷後は写真の様に薄いシボの様な表面ですが、クリヤー塗装することで光沢を出すこともできます。透明品に印刷をするとすりガラスやフロストガラスのような表面になるなど、様々な表現が可能です。 株式会社岩本モデル製作所 E-mail : info@i-model.jp URL http://i-model.jp 〒572-0846 大阪府寝屋川市高宮栄町30番10号 TEL. 072(823)8997(代) FAX. 072(825)1421

株式会社 岩本モデル製作所 (日本 大阪府)

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