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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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一貫生産の自動車部品になるダイカスト製品です。 自動車向けのアルミダイカストで試作から量産まで対応しております。 ダイカスト製品で素材から設計、金型生産、鋳造、加工、表面処理、組み立てまで お声がけください。 株式会社秋葉ダイカスト工業所 〒370-0072 群馬県高崎市大八木町580 TEL ： 027-361-4499 （代表） FAX ： 027-361-0272 （総務）/ FAX ： 027-361-9904 （営業） |
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材質：SECC（電気亜鉛メッキ鋼板） ｔ0.5～3.2 表面処理鋼板 SECC 各種電気機器・事務機器・鋼製家具をはじめ、自動車・建材展車両用部材などあらゆる分野ご使用頂けます。めっき保護効果として鋼板表面の腐食を抑制します。切断端面・疵部など、メッキが施されていない鉄の地肌が露出している部分なども保護する犠牲防食機能を有します。 主な特徴 ・耐食性 ・潤滑性 ・導電性 ・スポット溶接性 ・耐熱性 ・耐アルカリ性 ・耐溶剤性 ・耐指紋性 ・塗装密着性 部品加工だけでなく筐体組立までご対応いたします。 また弊社設計パートナーと連携し、IT機器・組込み... |
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ブリキ（トタン板）のケースをはんだ付けで製作しました。 ヨーロッパから輸入したインテリア家具の金属部分を新しく作り直しました。 図面も何もない状況から、寸法を測り既存品と変わりない出来になりました。 ブリキの板金加工や、図面のないモノ、作り直したい部品等ございましたら お気軽にご連絡下さい。 外観も、磨いて綺麗にすることが出来ます。 目黒区（世田谷）にある弊社工場内で加工しております。 tell 03-3712-6652 fax 03-3716-0503 mail info@sato-ss.co.jp |
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木型設計 木型設計には「収縮率」「取り代」「鋳造方案」「加工クランプ」「矯正治具」等、多くの重要な要素が存在し、最終工程を見据えた鋳造方案が鋳造品の品質と納期を決定します。 JMCでは最終工程まですべて社内で完結させることで、スピードと品質の向上を目指しています。 ☆特徴 木型ではケミカルウッドを素材として製作するため、金型に比べ容易に修正を行うことが可能です。 ケミカルウッドは、主にポリウレタンを使用し人工的に木材のような質感を表現した素材を 用います。また発泡密度により、硬さや重さを選ぶことができる他、木材のように木目や節がなく安定した素材の為、切削性に優れています。ただし... |
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溶解設備 溶解炉5基のうち4基をアルミニウム合金専用炉、1基をマグネシウム合金専用炉としており、両材料を同時に鋳造可能な体制を整えています。これによりマグネシウム合金でも、アルミニウム合金と変わらない短納期対応を実現しています。 溶解設備一覧 *電気炉 Al 専用 300kg 1基 *ガス炉 Al 専用 300kg 3基 *ガス炉 Mg 150kg 1基 詳しくは下記の鋳造専門サイトをご覧ください。 |
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☆仕上工程について 砂型から取り出した製品には、湯口やバリなどの不要部分がついているため、手作業による仕上が必要になります。仕上工程では専門の職人が細部にわたって手を加えることで、より優れた鋳肌の実現に取り組んでいます。 ☆鋳造品の熱処理について アルミニウム合金は焼入れや焼きなましなどの熱処理を施すことによって、強度・硬度や切削性を向上することが出来ます。同時に反りの矯正なども行えますが、製品形状によっては歪みが発生することがあり、その場合には、本来の形状を確保するための矯正作業が必要になります。 JMCでは社内で熱処理を行うことで納期の短縮を実現するとともに鋳造品の歪みを解... |
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☆溶湯（ようとう）管理 一般的に鋳造の際に起きる不良として巣・ピンホールといった小さな穴の欠陥が起きることがあります。中でもピンホールは解けた状態でのアルミ合金= 溶湯に水素が入っていることが一番の原因です。溶湯状態で水素ガスを取り除く行為を溶湯管理と言い、品質管理上とても重要な工程になります。以前は職人の手による撹拌作業や、フラックスと呼ばれるカイザイブツ除去剤などを使用して水素ガスを取り除く作業をしていましたが、現在ではGBF( ガスバグリング装置)= アルゴンガスや窒素ガスを混入させながら自動撹拌する装置があり、人の手による作業は大幅に削減され安定した溶湯品質を保つことができるようにな... |
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JMC ではお客さまの要望に応える為、粒径50μ程度の微小な砂を砂型に利用しています。これによりRa10 以下を目安とするダイカストに近い鋳肌レベルを提供しています。また精度基準としてはCT7、形状によってはCT6 が規格値の目安となります。 詳しくは下記の鋳造専門サイトをご覧ください。 |
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木型設計 木型設計には「収縮率」「取り代」「鋳造方案」「加工クランプ」「矯正治具」等、多くの重要な要素が存在し、最終工程を見据えた鋳造方案が鋳造品の品質と納期を決定します。 JMCでは最終工程まですべて社内で完結させることで、スピードと品質の向上を目指しています。 ☆特徴 木型ではケミカルウッドを素材として製作するため、金型に比べ容易に修正を行うことが可能です。 ケミカルウッドは、主にポリウレタンを使用し人工的に木材のような質感を表現した素材を 用います。また発泡密度により、硬さや重さを選ぶことができる他、木材のように木目や節がなく安定した素材の為、切削性に優れています。ただし... |
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☆仕上工程について 砂型から取り出した製品には、湯口やバリなどの不要部分がついているため、手作業による仕上が必要になります。仕上工程では専門の職人が細部にわたって手を加えることで、より優れた鋳肌の実現に取り組んでいます。 ☆鋳造品の熱処理について アルミニウム合金は焼入れや焼きなましなどの熱処理を施すことによって、強度・硬度や切削性を向上することが出来ます。同時に反りの矯正なども行えますが、製品形状によっては歪みが発生することがあり、その場合には、本来の形状を確保するための矯正作業が必要になります。 JMCでは社内で熱処理を行うことで納期の短縮を実現するとともに鋳造品の歪みを解... |
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