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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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写真はアンダーのある圧空成形品です。 圧空成形は製品表面を型当たりさせるので、真空成型と違い表面の寸法精度がよい成形方法です。圧空成形は、プラスチック板を軟化させ圧縮空気で加圧し、金型の形状を写し取る成形方法です。真空成形よりも高い圧力で材料を金型に密着させることができるため、よりシャープな形状に成形できます。 素材：ABS板 サイズ：150X600X1200 アンダー（逆テーパー）の板厚を注意しながら、成形します。 植木プラスチック株式会社（ウエプラ） TEL:0276-31-3116 https://www.uepura.com/ |
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素材：KDN1723 (カイダック） サイズ：150X250X350 表面がナシ地の材料（カイダック）を真空成型しています。 真空成形は型などの初期費用を射出成形に比べて抑えることができますので、多品種少量生産やスポット生産などに適しています。真空成形（真空成型）とは、加熱・軟化させた板状の熱可塑性樹脂（プラスチック板）を型に合わせて真空吸引することにより、製品形状を成形する方法です。 植木プラスチック株式会社（ウエプラ） TEL:0276-31-3116 https://www.uepura.com/ |
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素材：塩化ビニル（PVC) サイズ：150Ｘ300Ｘ800 金型が雌型の場合はプラグという上側の型のようなもので、材料を型の中に押し込みます。プラグアシストをしないで真空成形した製品の厚みは薄すぎる部分が発生しますので、このような技術で製品の厚みを整えます。 真空成型とは？成形工程1. 熱可塑性プラスチックシートを加熱・軟化させます。2. 型と軟化したシートの間の空気を吸引し、真空状態にしてシートを型に密着させて成型します。3.冷却後、型と製品の間に空気を入れて脱型します。 植木プラスチック株式会社（ウエプラ） TEL:0276-31-3116 https://www.uepu... |
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業種：医療機器 サイズ130X250X350 材料：カイダック 表と裏を圧空成形でつくり、開口部を合わせます。圧空成形で製作することにより、外側の接合部を合わせることが出来ます。 圧空成形とは、熱を加えることにより、熱可塑性のプラスチックシートを軟化させた後に、圧縮空気を送り込みシートを型に押し付けて形状を成形する方法です。 真空成形、圧空成形、樹脂加工について動画やホームページで詳しく説明していますので、ぜひご覧ください。 植木プラスチック株式会社（ウエプラ） TEL:0276-31-3116 https://www.uepura.com/ e-mail:info-uek... |
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品種：照明機器カバー サイズ：150X150X1500 プラスチック板：アクリル(PMMA) 透明 アクリルシートは三菱ケミカル製やクラレ製のシートを使用します。 透明のアクリルシートを加熱軟化させ、型とアクリルシートの間を真空（減圧）させることによって、写真のような形状を製作します。製品表面の品質に関しては相談が必要になります。 真空成形、圧空成形、樹脂加工について動画やホームページで詳しく説明していますので、ぜひご覧ください。 植木プラスチック株式会社（ウエプラ） TEL:0276-31-3116 https://www.uepura.com/ e-mail:info... |
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用途：医療機器 サイズ：200x500x1000 材質：カイダック（アクリル変性高衝撃塩ビ板） 【客先からのご要望】 圧空成形が複雑で他社から製作を断られたので、できるかどうか相談したい。 【ご要望への対応】 そのままの外装形状で圧空成形で製作しました。 部分的に一体でできない構造は接着で対応しました。 圧空成形では形状が入りにくい部分がありますので、加熱、タイミング、プラグアシスト（肉厚を上げるための型の部品）を工夫しました。 形状の再現性に注意をしながら圧空成型します。 真空成形、圧空成形、樹脂加工について動画やホームページで詳しく説明していますので、ぜ... |
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端子台に導体を一体成型したものです。 ・端子台の購入+組立が不要。 ・組み間違えの心配不要。 ・製品を相手部品にねじ止めするだけ。(ハーネス不要) ・相手部品に合わせた任意な形状が可能。 ・電気容量も大幅UP ・樹脂内で立体構造(配線)することにより、省スペース化。 上記の様な製品をお求めの方は、コージンにお任せください。 素材：PPS（ポリフェニレンサルファイド）、銅（C1020）、真鍮、鉄 等 製品名：産業用導体一体成型端子台 用途：工作機械向けインバーター部品 サイズ：３００×２５０ 月産：３０００個 |
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鉱物として産する塩化ナトリウム(NaCl) パキスタン・チベット等産のヒマラヤ岩塩プレートをウォータージェットにて切断加工しました。 割れ・欠けしやすい素材ですので直接素材に噴射せず外周よりアプローチしました。 カット後はジェットの水分により切断面が若干溶け出し丸みを帯びています。 10mm×100mm×55mm https://www.yokoyamakiko.jp/water-jet/ |
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TV製作会社より色々な素材の中身を見せたいので半分に切断してほしいと依頼があり、カットした素材です。 手前左からスリーピースゴルフボール、表面カバーは熱可塑性のウレタンかサーリンでコア・ケース部分は反発力の高い硬質ゴムかレジンポリマー素材。 手前真ん中はアイスホッケーのパック、加硫処理された硬質ゴム製の円盤で、氷上であまり弾まずよく滑るようにする為に試合開始前パックを数時間冷やすそうです。 手前右はビリヤードボール、昔は象牙だったらしいですが環境主義の出現でフェノールやポリエステルまたアクリル樹脂などの硬質プラスチックで製造しているそうです。 後ろの上の一番大きいのはソフトボールです。... |
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業種：アミューズメント 材質：めっき調フィルム付きABSシート シートメーカーでめっき調フィルムとABSシートを貼り付けた材料を作ります。メッキ調ABSシートを真空成型して、メッキ調カバーの製作を行います。特殊シートと真空成形を組み合わせることによって、後加工をしないで製作できます。真空成形について 1. 熱可塑性樹脂シートを加熱軟化させます。 2. 型と軟化したプラスチックシートの間の空気を吸引し、軟化したシートを型に密着させて成型します。3.成形品を冷却し、離型します。 植木プラスチック株式会社（ウエプラ） TEL:0276-31-3116 https://www.uepur... |
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