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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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モルダロイ 金属粉末射出成形品（MIM） MIMは金属粉末射出成形法（MIM）で作られる鉄、ステンレス等の精密部品で、従来では困難なコンパクトで複雑形状部品を、高精度・高密度で量産できる加工システムです。 ◆コンパクトで三次元複雑形状部品を高精度・高密度に作る モルダロイは、金属粉末射出成形法（MIM）による精密部品で、当社が長年培ってきた金型技術、成形技術と粉末冶金技術をドッキングして開発した物です。これは、従来の加工法では困難な、コンパクトで三次元複雑形状部品を高精度・高密度で、なおかつ量産を可能にした画期的な金属加工システムです。 ◆連続式焼結炉による高品質・低コスト... |
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ステンレス紙飛行機の肉厚0.2mmができたのは、樹脂成型の要領で金属部品ができるメタルインジェクションの成せる技です。(FF) |
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●親指に乗るほどの１０ｍｍ程度の大きさの金属部品を、全切削で加工するとコストが意外にかかってしまします。MIMでの金型成形でコストダウンが見込めます。 ●メタルインジェクション（MIM)は、３次元立体形状が製造できる射出成形機を用いて、金属の粉末を焼き固める焼結の技術を活かしております。 メタルインジェクション（MIM) 【材質】鉄系・ステンレス系、チタン・コバールなどの特殊な材質にも対応 【対応ロット】１個～１００００個、２０～５０個程度の小ロットも喜んで対応 【納期】約１ヶ月、ロットにもよりますが、約１～１．５ヶ月で納品 【金型費】５０万～１５０万円、複雑な形状は高価にな... |
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【 安全証明 】 MIMにより作製した純チタンでは、米国のNAMSAでGLP基準により生物学的に安全であることの証明を頂いています。 【 メタルインジェクションのお問い合わせはこちら 】 広島支店 ： tel: 084-955-7888 / fax: 084-955-7666 東京支店 南関東営業所 ： tel: 045-323-6202 / fax: 045-323-6203 東京支店 北関東営業所 ： tel: 04-7178-6120 / fax: 04-7178-6121 大阪支店 ： tel: 06-6396-1517 / fax: 06-6396-1518 ... |
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極小金属部品もキャステムのメタルインジェクション製法にて量産対応可能です！ 薄肉・小物・複雑三次元形状の金属部品の量産承ります。 お気軽に、弊社営業までお問い合わせください。 【MIM（メタルインジェクションモールディング）とは】 金属粉末射出成形法とも言われ、金属の粉末を射出成形する製法です。 高精度・複雑形状・機械加工の難しい三次元形状で極小金属部品を得意としています。弊社は、国内唯一のMIMで使用する原料を自社で開発しています。 【お問合せはこちら】 広島支店 tel:084-955-7888 fax:084-955-7666 Mail:info@castem... |
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実際のランボルギーニの3D-CADデータを利用し、細かい部分もMIMで再現した製品です。 ＜仕様＞ 実際のランボルギーニの1/150に縮小した製品です。 |
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【MIM】SUS630 金属粉末射出成形 繊維製造装置部品 【材 質】 ステンレス（SUS630） 【寸 法】 先端の穴径 φ0.3mm 穴の深さ 2.8mm 【製造方法】 金属粉末射出成形法 （MIM：メタルインジェクションモールディング） 【特 徴】 円錐の筒状となっている小径穴、 先端部分φ0.3±0.05 長さ2.8ｍｍ の成形を機械加工無しで実現しています。 また、内部にはバリが無いよう、 欠けや折れが無きよう、必要な強度も持ち合わせおります。 このような形状が剣山上に複数本ある形状を機械加工での対応となると、 時間とコストが非常にかか... |
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【MIM（メタルインジェクションモールディング）とは】 金属粉末射出成形法とも言われ、金属粉末と樹脂（バインダ）の混ぜ合わせて金型で射出成形し、取り出した成形品を、真空炉で脱脂と高温焼結をおこない、金属製品をつくりだす製法です。 【特徴】 薄肉、小物、複雑三次元形状の金属部品の量産に適しています。 機械的強度に優れています。 ロストワックスに比べて、寸法精度が高く、表面が綺麗です。 【対応材質】 Cr-Mo鋼（SCM415） Ni-Cr-Mo鋼（SNCM439） 工具鋼（SKD11） ハイス鋼（SKH57） ステンレス合金 オーステナイト系（SUS304L，SU... |
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『 材質A6061 面精度1.6S 鉄道関係部品 工具開発 短納期 量産 マシニング加工』 【材質】 A6061 【業界】 鉄道関係部品 【材寸】 T10x50x620 【加工方法】 マシニングセンタ 【特徴】 こちらの製品、A6061の鉄道関係の製品となります。 鉄道重要部品とういうこともあり、寸法だけでなく面精度も厳しい製品でございます。 そのため、研磨製作を検討しておりましたがコストを踏まえると厳しい為、切削加工でチャレンジすることになり、工具メーカー様と試行錯誤し、専用工具を開発し無事に切削加工で面精度を満足することができ、コスト削減するこ... |
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銅の切削加工について御紹介致します。 弊社は、非鉄金属の切削加工を得意としており、マシニングセンタの保有台数も日本最大級です。 銅以外にも、非鉄金属であるアルミニウム・チタン・ステンレス等の加工を行なっております。 銅は非常に柔らかく、粘りがある事が特徴の金属です。 その為、加工難易度が高く、キズや材料の腐食・変色にも配慮が必要な取り扱いの難しい材料となっております。 弊社ではこのような取り扱いの難しい銅を用いた外観部品製造の実績が御座います。 参考サイズ：500×400×300 mm 銅の切削加工でお困りの際は、お気軽に東陽理化学研究所までお問い合わせ下さい。 |
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