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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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形の違う4部品を、順送金型内でカシメ加工した製品。プレス内でカシメをすることで、工程簡略化が出来る。 |
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射出成形 樹脂材料 例) PA6(GF40～65％)・PA66(GF40～65％)・PPS(GF40～60％)・PP(GF30%~)・ABS(GF30％~)・PBT(GF30～60%) |
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射出成形 樹脂材料 ①PA66(ナイロン66)(GF65％) 主な特徴: 衝撃性・耐薬性・耐磨耗性 ②PPS(GF40～55％) 主な特徴: 超耐熱性・耐薬性・寸法安定性 ※ その他、靭性に優れたPPS(エラストマー)にも対応 ③PP(GF含有) ④ABS(GF含有) ⑤PBT(GF含有) 熱可塑性樹脂 汎用プラスチック ABS ASA・AES PS(ポリスチレン) HIPS GPPS PP（ポロプロピエン） PP(シリコン + 抗菌剤含有) PPCF 20% PE(ポリエチレン)... |
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精密成形＋反射防止塗装 塗装・電鋳治具マスキング塗装にも対応 ①カーマルチメディア関連部品ディスプレイシステム 車載用ヘッドアップディスプレイ(HUD) 射出成形 ②カーマルチメディア関連部品ディスプレイシステム メーター(サブメーター) 射出成形 □□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□ 多田プラスチック工業株式会社 〒583-0037 大阪府藤井寺市津堂2-12-8 TEL：072-952-6163 FAX：072-952-0910 http://www.tadapla.co.jp アイデアを技術で“カタチ”にします。 技術の融合 ... |
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自動車部品 コンデンサーケース 射出成形 例 ・スーパーエンプラ使用(PPSガラス60％) ・多関節ロボット使用で多種多様なナットを 同時にインサートできます 金属代替樹脂化への設計技術・金型技術 ①3次元CAD設計 ②CAE解析 最適肉厚、変形・ヒケ解析 ③金型製作 型温管理、ガス焼け対策 ④三次元CNC画像測定機 寸法精度分析確認 射出成形技術 エンプラ成形に最適なシリンダースクリュー (耐腐食・耐磨耗・形状) □□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□ 多田プラスチック工業株式会社 〒5... |
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射出成形 金属代替 ワイヤハーネス PA6 金属代替(樹脂化)によるメリット ①軽量化 ②コストDOWN ③設計自由度UP ④CO2削減 【流動・強度解析】 反り、平面度の要求規格を満足し、ウエルド位置、 ヒケ、ボイドを推定する為、流動解析を行います。 更に強度解析も対応出来ます。 その上で最適ゲート位置、最適成形機を決定し、 金型設計を行い、開発短納期化、低コスト化、 品質の安定化を図っています。 【精密成形金型】 精密な設計をし、精密な加工技術を用いて金型を製作します。 又 エンプラ成形では汎用樹脂に比べて金型温度を 高... |
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鉄道車両用 カメラレンズ洗浄ユニットの開発 小型DCポンプ(マイクロポンプ 機構・構造設計)/筐体の成形/組立 ①ADAS ドライビングサポート＆セキュリティ 運転支援システム用 バックモニター部品 ②小型DCポンプ(マイクロポンプ)は、機構・構造設計から 提案し、弊社工場で生産 ③筐体(ハウジング)の成形を含めた樹脂成形品の一部は、弊社工場で生産 特徴 大流量・高圧力・最適なユニット設計 ①大流量と高圧力による、洗浄力を実現。 ②ユニットで機構・構造設計することにより、 さらに低騒音・低振動化へ 用途 鉄道車両 カメ... |
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■エスコマチックCNC-D2タイプ 微細切削加工のワンストップ 国内では限られたメーカーのみ使用しているスイス製の微細加工に特化した加工機。 当社はエスコマチックを導入し40年以上の実績があります。 ■エスコマチックとは(特徴) 1.カム式,CNCタイプがありD2,D4,D5,D6タイプの計８種類 製品に応じて選定 2.加工スピードが早くD/生産数を最大限UPできる 3.コイル材を使用するため、材料ロスが無く材料の載せ替えを軽減できる ■自動旋盤との違い エスコマチックはコイル材を使用することから材料は回転せず、刃物が材料のまわりを回転し、切削加工を行う。また自動旋盤バ... |
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ゴムと樹脂の特徴を併せ持った機能性樹脂材料 射出成形 TPE(熱可塑性エラストマー) ①ゴムより軽量化・コストダウン可能 加硫工程がないので、生産工程が短くなります ②ゴムの代替 ③リサイクル可能 環境に優しい材料です ④着色が容易です 用途 自動車内装 自動車部材 機械部品 ガスケット(シール材) マウス(グリップ部) シリンジ コースター等 加熱すると、TPEはどろどろに流動します。 これをプラスチック用の射出成形機で成形すれば、 他の素材ではいくつかの部品を組み立てる 工程が必要だった部... |
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自動車の軽量化 射出成形 金属代替 金属代替(樹脂化)によるメリット ①軽量化 ②コストDOWN ③設計自由度UP ④CO2削減 【材料選定例・使用実績】 PA66(GF65％) (主な特徴)・衝撃性・耐薬性・耐磨耗性 PPS(GF40～60％) (主な特徴)・超耐熱性・耐薬性・寸法安定性 【流動・強度解析】 反り、平面度の要求規格を満足し、ウエルド位置、 ヒケ、ボイドを推定する為、流動解析を行います。 更に強度解析も対応出来ます。 その上で最適ゲート位置、最適成形機を決定し、 金型設計を行い、開発短納期化、低コス... |
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耐熱性 PPS(GF40～60％) 射出成形 金属代替 燃費効率アップの為、軽量化に取り組み1/2を達成 また、製品強度確保の為材料メーカーとの素材開発により アルミダイカストからの置き換えを実現（PA66ベース） パワートレイン(PCU)部品 コンデンサケース・リアクトル(ハウジング) ※ 強度については製品形状により異なる為、 お客様との承認作業を実施。 マテリアルリプレース 金属代替(樹脂化)によるメリット ①軽量化 ②コストDOWN ③設計自由度UP ④CO2削減 流動・強度解析 反り、平面度の要求規格を満足し、... |
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