技術検索

自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。

1-10件表示 / 636

省スペース接点板バネ

材質:バネ用燐青銅 C5210R-1/2H (Auストライプメッキ) 板厚:0.08 加工方法:順送金型によるプレス加工 特徴: ①製品横両側に点対称形状の接点となるバネが設けてあり、先端はへの字形状およびAuメッキ付 ②ダボが4か所あり、組立時にワンタッチで挿入、ロックできる工夫がされている。 その他、板バネの製品事例はこちら https://www.kyowa-hearts.com/spling/ ☆よくある質問 https://www.kyowa-hearts.com/faq/ ☆設備情報 https://www.kyowa-hearts.com/s...

株式会社 キョーワハーツ (日本 神奈川県)

耐熱合金・難削材加工 | チタン インコネル SKD マイカレックス タングステン

山本金属では、耐熱合金や難削材と呼ばれるものの加工も可能なノウハウを持っています。 ◇加工事例 ・インコネル718 ・チタン合金 ・タングステン ・コバール ・Ni合金 ・クロム銅 ・ベリリウム銅 ・SKD(金型用鋼・ダイス鋼) ・アクリル・キャスト 試作や加工において、お困りのことがございましたら是非弊社に一度ご連絡ください。 創立以来培ってきたノウハウを以って、取り組まさせていただきます。 HPもご覧ください。http://www.yama-kin.co.jp/products/technology/index.html

株式会社 山本金属製作所 (日本 大阪府)

レーザー加工(ビーム径0.03)による試作加工

レーザー加工(ビーム径0.03)で薄板、微細加工が可能です。 サンプルは、板厚0.15(画像下)、0.2(上)の燐青銅(C5210)です。 最小スリット巾0.05まで可能です。 狭ピッチコネクター試作などにご活用下さい。 もちろん仮金型による曲げ加工も可能です。 微細プレス品の試作加工は、ぜひご相談下さい。 その他、精密プレスの製品事例はこちら https://www.kyowa-hearts.com/press/ ☆よくある質問 https://www.kyowa-hearts.com/faq/ ☆設備情報 https://www.kyowa-hearts....

株式会社 キョーワハーツ (日本 神奈川県)

円筒形状(カーリング)加工

板を丸めて様々な径のものを作るカーリング加工の材質、用途は様々です。 パイプの中での位置決めや接点としての働きをするもの、丸型コネクターの端子やコンタクト、内部部品を保護するケースとしてなど、いろいろな用途に使われています。 つなぎ目のない絞り加工に比べて、金型代も低く抑えられます。つなぎ目があっても構わないもの(材質によっては密着させることも可能です。ただし密閉はできません)、相手部品にあわせて自由に径が倣っていく必要のあるものには、最適です。 その他、精密プレスの製品事例はこちら https://www.kyowa-hearts.com/press/ ☆よくある質問 h...

株式会社 キョーワハーツ (日本 神奈川県)

難削材・試作部品加工 - 材質:64チタン(Ti-64AL-4V) 旋盤 内径・外形加工

難削材での高精度・開発試作品加工 写真例  材質 : 64チタン(Ti-64AL-4V)  加工 : 旋盤加工  精度 : 0.01mm  業種 : 半導体関係 単品から300個まで対応 材質:SUS(304・316)・チタン(Ti-64AL-4V・TB340)・インコネル・インバー etc 保有CNC旋盤 森精機製 NL1500 2台 森精機製 NL2000 2台 森精機製 NL2000Y 1台 森精機製 NLX2500Y/700 1台 中村留製 Super NTY-3 1台(2スピンドル+3タレット+Φ51バーフィーダ...

株式会社 友栄精密 (日本 大阪府)

SUS材での複合加工機でのワンチャッキング加工

複合旋盤と専用CADCAMソフトを用いて バー材からの削りだし加工です。 バーフィーダー仕様の複合旋盤なので 夜間無人運転にて連続加工が行なえます。 工具の寿命や切粉の巻きつきなどでのキズやNG品を なくすのに様々なトライ&エラーで出来上がりました 通常、CNC旋盤では100個~300個口の部品加工は 人によるチャッカー仕事がメインです。 複合加工機でφ51のバーフィーダー仕様にて自動化し 夜間無人運転で納期・コスト削減にも貢献できます。 写真例 材質:SUS304 使用機械:中村留 SUPER-NTY3 CADCAM:...

株式会社 友栄精密 (日本 大阪府)

MIM 金属粉末射出成形法 産業機器 

MIM 金属粉末射出成形法 産業機器  MIMは金属粉末射出成形法(MIM)で作られる鉄、ステンレス等の精密部品で、従来では困難なコンパクトで複雑形状部品を、高精度・高密度で量産できる加工システムです。 ◆コンパクトで三次元複雑形状部品を高精度・高密度に作る モルダロイは、金属粉末射出成形法(MIM)による精密部品で、当社が長年培ってきた金型技術、成形技術と粉末冶金技術をドッキングして開発した物です。これは、従来の加工法では困難な、コンパクトで三次元複雑形状部品を高精度・高密度で、なおかつ量産を可能にした画期的な金属加工システムです。 ◆連続式焼結炉による高品質・低コスト技...

岩機ダイカスト工業 株式会社 (日本 宮城県)

レーザー加工品 面取り加工 SUS

レーザー加工品 SUS304 t.1.5 外径をトルンプ7000のレーザー加工でバリ取り(面取り)を行っています。 (表裏の外周) 機械にて面取り加工を行っているのが特徴です。

株式会社 モハラテクニカ (日本 群馬県)

◎生産管理システム◎

 城陽富士工業では、独自の生産管理システムを運用し、受注状況・売上状況・作業状況・機械工程管理など一目で分かるようになっており、社員全員で共有できるようになっています。受注状況を見て加工予定を計画し、無駄な残業・納期遅れ等が発生しないように生産管理を行っています。計画に対して、どれぐらい加工時間がかかったか、無駄はなかったか確認し、次の加工に役立てています。このPDCAサイクルによって、最短工程・最速加工を目指しています。

城陽富士工業株式会社 (日本 京都府)

インターナルヘリカルギヤ 対応加工=ギヤシェイパ/歯車研削

歯すじがつるまき線で、円筒の内側に歯が作られた歯車です。 ねじれ角、ねじれ方向が同じはすば歯車と平行軸でかみ合います。 外歯車同士がかみ合う場合、回転方向は反対になるのに対し、内歯車と外歯車がかみあう場合は回転方向が同じになります。 必ず内歯車の方が大歯車になり、内歯車と外歯車の歯数の差に制限があります。 弊社では、ギヤシェイパ、歯車研削の加工対応が可能です。 はぐるまのお悩み解決!! 親身になってご提案させて頂きます。 http://www.kikuchigear.co.jp/ お気軽にお問い合わせ下さい。

菊地歯車株式会社 (日本 栃木県)

1-10件表示 / 636

新規会員登録