技術・製品情報

自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。

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我が社の光学機器部品(鏡胴、レンズ室、マウント、レンズ枠、摺動枠など)の精密切削加工技術のご提案

我が社は、デジタル一眼レフカメラ用交換レンズ部品の鏡胴やマウント、レンズ枠などをはじめ、光学機器部品や業務用VTRパーツのドラムシリンダ、医療用機器部品、産業用機器部品などの精密切削加工部品を各業界のお客様に供給しております。NC旋盤加工、穴あけ・フライス・タップ加工、キー溝加工、ローレット加工、歯切りギア加工(社外)などの切削加工を承ります。写真のような薄肉の光学部品も我が社で対応致します。 福島県郡山市の郡山工場にて社員募集していますのでホームページご覧ください。

株式会社 オザキ (日本 東京都)

アルミ合金材でエレキギターのコントロールノブを製作しました!

我が社は、東北地方の3箇所にて非鉄金属の精密切削加工を行なっております。福島県郡山市と相馬郡、山形県鶴岡市に工場が御座います。設備は、NC旋盤・タッピングマシンを約300台所有、また各工場で3次元測定機などの測定器類も所有しております。量産品を主に扱っておりますが試作品などの加工も承っておりますので、是非わが社をご活用下さい。展示会用でエレキギターのコントロールノブを製作しました。ギター本体に装着し、展示会にて展示してご好評頂きました!(アルマイト処理済み品) 福島県郡山市の郡山工場にて社員募集していますのでホームページご覧ください。

株式会社 オザキ (日本 東京都)

NC旋盤加工、タッピングマシンによる穴あけ・フライス・タップ加工、ローレット加工、歯切加工

我が社は、鏡筒などの光学機器部品、産業用機器部品、デジタル家電部品、医療用機器部品の精密切削加工を手がけております。各工場ごとに3次元・面粗度・真円度の測定器も揃えており、品質データの提出にも万全を期しています。NC旋盤加工、タッピングマシンによる穴あけ・フライス・タップ加工、ローレット加工(平行、アヤメ)、歯切加工(ホブ、ギアシェーパー加工)等でお困りの方は、是非我が社をご活用下さい。 福島県郡山市の郡山工場にて社員募集していますのでホームページご覧ください。

株式会社 オザキ (日本 東京都)

A5056材の精密切削加工、お任せ下さい!

我が社は、NC旋盤やタッピングマシンによる精密切削加工を行なっています。主に量産品の加工を行っており、加工材質はアルミ合金、真鍮、銅などが対応可です。アルミダイカスト品、鋳物品、鍛造品の2次加工も致します。表面処理まで我が社で手配が可能です。各種アルマイト処理(黒、白、カラー、つや消し、梨地)、無電解ニッケルメッキなどの表面処理まで我が社で手配致します。どうぞお気軽にご相談下さい。 福島県郡山市の郡山工場にて社員募集していますのでホームページご覧ください。

株式会社 オザキ (日本 東京都)

大容量エアーコンプレッサー

MC(マシニングセンター)15台のエアーをすべてカバーできる大容量のコンプレッサーとレシバータンクを完備していつでもMCをフル稼動可能な状態で仕事に取組んでいます。 また、このコンプレッサーは省エネと周波数に関しても優しくなっておりECOな環境状態になっております。弊社では日頃から地球環境を考え少しだけお手伝いをさせて頂いております。 弊社ではプラスチック(ABS・PC・PMMA・PA-GF・PBT-GF・PPS-GF etc)のエンプラ/スーパーエンプラを切削加工しております。試作製品でお手伝いをさせて頂いております。まずはご相談下さい。

梅原モデル 株式会社 (日本 群馬県)

ダイカスト,ADC12,ロボット部品

【特徴】 ・ADC12材料を使用したアルミダイカスト製品 ・ロボット部品 【寸法】 縦288mm × 横200mm × 高さ170mm 【重量】 4.8kg 【使用鋳造機】 ダイカストマシン(型締力800ton) 【課題を解決します】 複雑な形状や強度、耐久性を必要とする製品、軽量化を進めたい等、 お客様が抱えている課題をお申し付けください。鋳物知識の豊富な営業担当者が、アルミ鋳物の製品実現に向けて設計段階より、お客様に課題解決の技術提案を行います。 【お問い合わせはこちらまで】 光軽金属工業株式会社 岡山県岡山市東区瀬戸町江尻1050 営業担当:難波 克昌 TEL:086-952-2121 FAX:086-952-4120 E-mail:k-nannba@hikari-light-metals.co.jp

光軽金属工業 株式会社 (日本 岡山県)

バネ定数の低い100Aのサイズの高圧用フェルールが付いたベローズ

ベローズ内径102mm 面間235mm 片側高圧用フェルール(100A) 片側JIS10K(100A) ベローズ板厚0.17mm バネ定数 3.6N/mm 材質 ベローズSUS316L 金具SUS304 問い合わせはTEL06-6968-2037  FAX06-6968-7475 次回展示会出展は東京ビックサイトの 中小企業 新ものづくり・新サービス展 会 期 : 12月6日(水)~8日(金) 会 場 : 東京ビックサイト 東7ホールD52 主 催 : 全国中小企業団体中央会 経済産業省 2006年 「IT経営百選奨励賞」受賞 経済産業省 2008年、2009年、2010年度 「IT経営実践企業」認定  2007年 近畿経済産業局 KANSAIモノ作り元気企業100社 2009年 大坂のものづくり看板企業193社 2009年 関西IT百撰 最優秀企業賞 受賞  2009年 デル・スモールビジネス賞 国内部門優勝

三元ラセン管工業株式会社 (日本 大阪府)

試作 重電 農機 建機

製缶加工、精密機械加工と様々な各社のご要望にお答えいたしております 産業機器や装置も対応しております。 短納、小ロット対応できます

株式会社ナニワ有機工業 (日本 大阪府)

光学ゲルの垂直カット加工

【材質】  光学ゲル 【加工】  綺麗な抜き断面を維持する抜き加工 【公差】  ±0.1~0.3程度 素材の柔らかさ・厚みによって変わります 【特徴】  従来は0.3~0.4だった垂直度を0.1以下に抑える事で、光の透過率を高め光の乱反射を抑制いたします 抜き加工は創和にお任せください! ホームページにも、加工実績を多数掲載しております。 ぜひご覧ください。 株式会社 創和 〒160-0023  東京都新宿区西新宿8-14-21双英ビル9階 Tel:03-5937-2011 Fax:03-5937-2012 E-mail:contactus@sowa.gr.jp HP:http://www.sowa.gr.jp/

株式会社 創和 (日本 東京都)

事例:製品開発お困り相談所

製品の設計・開発にあたっては、どのような業者とパートナーシップを組むかが、開発の成否を決めると言っても過言ではありません。 *材質・形状が決まらない *設計はしたけれど、製作できるところがない *試作では出来たけれど、量産がうまくいかない *寸法が安定しない、精度が出ない 開発に伴って、さまざまな問題が発生します。 キョーワハーツ「製品開発お困り相談所」が、これまで解決した事例をご紹介します。 【ケース1】 板バネを設計した経験がないので、材質・形状の設計、試作まで一貫して対応してほしい。 ⇒A社様はモーターメーカーですが、求められる機能や限界寸法をお聞きし、キョーワハーツで材質・形状を提案、試作品も納入、お客様で現在評価中です。弊社の提案力で、新しい小型モーターの開発が順調に進行中です。 【ケース2】 この形状しかないと設計した部品が、社内検討では実現不可能と言われたが、何とかならないか相談したい。 ⇒B社様は、自動車部品メーカーです。それはクロスバネ(2本の板バネが交叉)という、従来のプレス加工の常識では実現不可能と言える形状でした。弊社では技術力とチャレンジ力によって、それを実現。特性を確保するためのギリギリの設計が形になり、「狙い通りのものができた」と設計者に大変喜んでいただきました。 【ケース3】 製品のコアになる部品の最も大事な個所が、試作では出来たのに量産では設計通りできないと言われ、時間ばかりが過ぎていく。ものにならないと開発がとん挫してしまうとご相談に来られました。。 ⇒C社様は化粧品ケースのメーカーです。ステンレスの板バネで、鋭角の曲げと円弧が連続するという難易度の高いものでしたが、構造を工夫した量産金型を製作し、量産プレス加工ももちろん、お客様の要求以上のものを実現できました。 【ケース4】 非常に精度が要求される部品で、他社で生産しているが、寸法が安定せず歩留まり30%以下で困っている。 ⇒D社様は装置メーカーで、特殊な形状の板バネを必要とされており、すでに他の業者さんで量産を行っていますが、うまくいかないため、キョーワハーツに相談に来られました。弊社では形状・寸法の安定するための工夫を盛り込んだ金型を製作し、安定した品質の製品を量産し、お客様に喜んでいただいています。 【ケース5】 市販している製品に改善要望が多い。現在の問題点を克服できるものを作りたい。 ⇒E社様は、アクセサリーメーカーです。顧客アンケートの結果をお持ちになり、問題点の抽出、課題の設定、そして改善案の検討まで、弊社も一緒に検討‐提案し、それを実際に形にし、「期待以上」とのお言葉をいただきました。 【ケース6】 従来の方式では精度が出ず、後工程の組立で大変な工数を費やしている。根本的に見直したいので、よい方法を提案してほしい。 ⇒F社様は、医療機器メーカーです。内視鏡用の薄くて細いパイプの加工用金型の案件で、6社が様々な提案をした中で、弊社の提案を「異次元の発想」と評価、採用いただきました。金型を納入したところ、「100倍精度がよくなった」と喜んでいただいています。 このように医療器、自動車部品、アクセサリー、産業機器、電子機器、建築金具など、さまざまな分野からこのようなご相談をいただいています。 新商品開発で培った経験を活かし、特に精密金属プレス加工・金型についての技術者・開発担当者の方の悩みに、「製品開発お困り相談所」はお応えします。 お気軽にご相談ください。

株式会社 キョーワハーツ (日本 神奈川県)

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