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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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弊社のMIMは通信機器、医療機器などに応用される『2～50mm程度の小さく複雑で精密な製品』を得意としており、金属粉末と混ぜ合せるバインダーは自社で開発を進め、独自にアメリカの特許を取得しました。 事例1、スプライン形状を鋳出ししてコストダウン Ф５程のスプラインでブローチ刃が出来ないため、従来ワイヤー加工されていました。MIMの±0.1の公差でクリアランスは狙い通りに、きつ過ぎずゆる過ぎずできあがり、コストダウンに貢献しました。 事例2、チタンをニアネットシェイプ MIM工法なら耐薬品・耐食・強度部品・装飾部品に優れたチタンも、切削加工では困難とされる複雑形状が製造可能になり... |
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制振制御部品 ｔ25×φ50 防振・制振・除振・免震機器用部品の内部構造確認のためハーフカット依頼。 金属、樹脂、ゴム等様々な複合材で構成された部品をウォータージェット加工では素材に殆どストレスを与えること無く切断できます。 複雑な成型状態など目視確認される用途には最適な加工方法です。 https://www.yokoyamakiko.jp/water-jet/ |
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細穴加工 φ0.085 放電加工機を使い、加工しました。 材質：PD613 板厚：５mm その他、極小細穴加工もお任せください。 お見積りは即日対応いたします。 精密加工でお困りのことがございましたら お気軽にご相談ください。 |
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［用途］農業用機械部品 ［品名］農機用シャフト（鍛造品） ［材質］SCM420H ［ロット］24本 ［工法］アプセット鍛造 材料費節減でお困りではありませんか？ アプセット鍛造により完成形状により近づけることで加工時間の短縮・コストダウンが可能です。 自由鍛造に比べ、削り代はぐっと少なくなります！ 材料の大半を削っていてはもったいない!! 当社はISO9001取得工場ですので品質はもちろん、安全・安心を心がけております。 シャフト・フランジ形状品、お任せください。 小ロット（1本～）にも対応しております。 形状によっては金型費用無しでOK 熱処理・... |
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【旋盤加工 充填機 医療 半導体 食品 】 【材質】 ステンレス、チタン、銅 など 【寸法】 10㎜以下の精密部品～1000㎜弱の設備部品まで 【ロット】 1~100個 【精度】 0.1㎜～0.01㎜ 【加工方法】 マシニング 旋盤 【業界・用途】 医療業界 半導体業界 食品業界など 【特徴】 弊社では、SUS・チタン・SS材・銅・アルミなどの旋盤加工を手掛けております。 医療・食品・生産設備・半導体・自動車等、あらゆる業種の精密部品から金型部品まで手掛けております。 放電加工機やワイヤー加工機を活かし、複雑な形状の加工にも... |
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真空雰囲気内で使用される部品や高圧環境で使用される部品は高い機密性が要求されます。 当社では製品の機密性・水密性を確認するためのリーク試験設備を用意し、安心して使用できるロストワックス製品をお客様に提供します。 (T.K.) |
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工法転換でネジ付き製品のコストダウン！！ 今までネジ部分はダイスや旋盤加工が常識でしたが、MIMメタルインジェクション工法ならネジ付き部品の一体成形が可能！ニアネットシェイプによる大幅なコストダウンが見込めます。 当社ではロット数、精度に合わせた工法変更が可能！！ 特に、チタンやタングステンなど難加工材での製品開発はメタルインジェクション工法を活用する事でネジやギア、スプラインなど特殊な異形状であっても最終製品姿に近づけることができるため、加工レスまたは加工部位の削減による大幅なコストカットが期待できます。 （Y.I） |
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立ち上げ製品の成形トライアルについて、弊社へ金型を持ち込み 条件出しから製品測定評価までをご支援いたします。 （プレス金型、射出成形金型のどちらでもご支援可能です） □製品素材の実績 SPCC、SPHC、ハイテン鋼、SUS303・304・440、リン青銅、アルミ、 ガラス繊維、 CFRP、PA6、PA66、PA12、PA46、ABS、PBT、 POM、PP、PE、TPE、PC/ABS、PLA □社内トライ機 射出成形機：１００ｔ、１６０ｔ、２２０ｔ、２３０ｔ プレス機：～200ｔ □測定機器 三次元測定機 ２台（ミツトヨ製） 画像測定機 ... |
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【ＣＴスキャンとは】 簡単に言うと、レントゲン撮影を３６０度すべての方向から行って 内部の様子を調べる方法で、X線の透過のされやすさ、 吸収されやすさで物質を調べています。 【CTスキャンでできること】 今まで３次元的に可視化が難しかった生物の構造が 断面を含んだデータで確認できます。 またアリなどの小さな生物の器官などの大きさを数値化できます。 組込み前の寸前の状態での各パーツのストレスが数値で検証できます。 また、組み込まれた状態でのアタリも確認も可視化できます。 【スキャンをした後は…】 またCTスキャンにより得られたデータから 設計図... |
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