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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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ピースギア O.D.φ 76 マニュアルトランスミッション 自動車用ギア部品 精密ギア 高品質ギア製造 産業用ギア タイ チョンブリー |
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当社の高速精密鍛造技術は、マニュアルトランスミッション用のピースギア（O.D.φ 76）を含む自動車用ギア部品において、精密なギア形状と高品質なギア製造を実現します。タイのチョンブリーにある最先端の施設では、産業用ギアにも適用されるこの高度な技術により、高精度で耐久性のあるギアを効率的に生産しています。 詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。 |
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当社のスリーブは、高品質な冷間引抜き技術を用いてタイのチョンブリーで製造されています。この技術により、精密で耐久性に優れたスリーブを生産することが可能です。冷間引抜きプロセスは、特に複雑な形状の部品製造に適しており、高品質な製品を効率的に提供します。 詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。 |
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タイで見つける、糸道用セラミックのトップメーカー / 繊維産業用セラミックス / ケーブル用セラミックス / マグネットワイヤー用セラミックス (タイ) |
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摩耗に強く、交換頻度を減らし作業効率をアップするセラミック部品で、高品質な線材加工を。 線材加工におけるガイド部品は、摩耗による交換頻度と加工精度が生産効率に直結します。当社の糸道用セラミック部品は、高硬度セラミック素材を使用することで、これらの課題を解決します。繊維、マグネットワイヤー、ケーブルといった様々な線材を通す際のガイドとして、その耐久性と精度向上に貢献します。 ■特長 当製品の最大の特長は、高硬度セラミックの使用による耐摩耗性です。従来の金属やプラスチック素材と比較して、摩耗による交換の頻度を大幅に減少させることが可能です。また、表面を鏡面加工することで、線材の移動抵... |
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次世代の鍛造技術で、精密性と生産効率を両立。 ■特長 この鍛造機は、熱間鍛造により材料の微細構造を改善し、製品の強度と耐久性を向上させます。また、高速横型の設計により、生産効率が大幅にアップし、コスト削減にも貢献します。さらに、精密な制御システムを備えているため、複雑な形状の部品も高い精度で鍛造することが可能です。 ■仕様 ・ 高度な温度管理機能による一貫した品質の確保 ・ 複数の鍛造ステップを統合し、効率的な生産ラインを構築 ・ 自動化された材料供給と取り出しシステムによる作業の効率化 ・ 環境に優しい省エネルギー設計 この鍛造機を導入することで、企業は製品の品質... |
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次世代マニュアルトランスミッション部品、精度と耐久性を追求。 ■特長 ・ 精密製造技術: 最新の加工技術を用いて、高い精度で部品を製造。 ・ 耐久性: 厳選された素材と先進の熱処理技術により、長期間にわたる耐久性を確保。 ・ カスタマイズ可能: 顧客のニーズに合わせたカスタマイズが可能で、特定の要件に対応。 ■仕様 ・ 高度な加工技術による精密な部品製造 ・ 耐摩耗性と耐熱性に優れた素材の選択 ・ マニュアルトランスミッションの性能を最大化する設計 当社のマニュアルトランスミッション用ミッション部品は、自動車のパフォーマンス向上に不可欠な要素です。 詳細はP... |
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クラッチ性能向上を実現する冷鍛ブランク、品質と効率の新基準。 冷鍛ブランク技術を用いたクラッチ用ブランクは、自動車部品製造において、高品質と製造効率の向上を実現します。冷鍛プロセスにより、材料の均一性と強度が向上し、クラッチ部品の性能と耐久性を高めます。 ■特長 ・ 高品質: 冷鍛プロセスによる高密度な材料構造が、部品の耐久性と信頼性を向上させます。 ・ 生産効率: 高速生産が可能で、コスト削減と生産性の向上に貢献します。 ・ 環境負荷の軽減: 加熱プロセスを必要としないため、エネルギー消費を削減し、環境に優しい製造プロセスです。 ■仕様 ・ 精密な冷鍛技術によるクラ... |
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革新的なスパイダー技術で、走行性能と耐久性を飛躍的に向上。 足まわり・駆動部品用のスパイダーは、自動車の走行性能と安定性に直接影響を与える重要なコンポーネントです。この部品により、車両の駆動力を効率的に伝達し、高い耐久性を実現します。 ■特長 ・ 走行性能の向上: スパイダーの精密な設計と製造が、車両の走行性能を向上させます。 ・ 高耐久性: 厳選された素材と先進の技術により、長期間にわたる耐久性を保証します。 ・ カスタマイズ可能: 様々な車種と使用環境に合わせたカスタマイズが可能です。 この技術により、スパイダーは足まわり・駆動部品の核心として、車両の全体性能を支え... |
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ステアリング操作の正確性を支える、高品質スリーブで快適な運転を。 ■特長 このスリーブは特に耐摩耗性に優れ、長期間にわたる使用にも性能の劣化が少ないことが特徴です。また、耐熱性・耐寒性にも配慮されており、厳しい気象条件下でもその機能を維持。精密な設計により、ステアリングシステムの各部品との間に発生する微小な隙間を解消し、運転中の不意な振動や騒音の低減にも寄与します。 ■仕様 本製品は、特殊な合金材料を使用しており、摩擦係数が低く、耐腐食性にも優れています。サイズバリエーションも豊富に取り揃えており、さまざまな車種に対応可能です。取り付けは簡単で、特別な工具や専門的な技術を必要と... |
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精密切断で形成、品質と効率を追求したヒートシンク部品。大量生産のニーズに応えます。 当社は、6台のヒートシンク切断機を備え、先端技術を駆使した高精度な切断工程を提供しています。これにより、月間150万個のヒートシンク部品を生産する能力を持っており、大規模なニーズに迅速に対応することが可能です。提供する各部品は、熱管理において最適な性能を発揮するよう精密に設計されています。 ■ 特長 ・ 先進の切断技術による高精度な製品形成。 ・ 大量生産にも対応可能な月間150万個の生産キャパシティ。 ・ 様々なデザインとサイズでの製品ラインナップ。 ■ 仕様 ・ 切断機器：6台の高... |
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高精度CNC加工で製造される部品群。品質と数量の両立を実現する製造プロセス。 当社の23台のCNC機械を活用した生産ラインは、月間100万個という大規模な部品製造能力を有しています。様々な形状やサイズの部品を精密に加工するこれらのCNCマシンは、高度な技術と効率性を兼ね備え、製品の均一性と信頼性を保証します。一貫した品質管理と先進的な加工技術により、顧客の多様なニーズに応えています。 ■ 特長 ・ 高度なCNC機械加工による一貫した品質と精度。 ・ 月間100万個の部品製造能力を誇る大量生産体制。 ・ 幅広い製品のニーズに対応する多様な加工オプション。 ■ 仕様 ・ ... |
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