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1.

小段金属 株式会社 所在地:  大阪府  大阪市平野区 加美東2-6-6 社員数 8人

オンリーワンの「革新」焼結金属で世界を切り拓く をテーマに日々挑戦を続けております。 ブルーオーシャン戦略をより加速させ、ニッチ市場で更にイニシアチブの確保に注力してます。 また、Creativeな発想で常に果敢に挑戦します。 焼結金属は素晴らしい製品ですが、まだ知らない人が多いのが現状です。 これを打開する為に、多くの手法で皆様にリリースさせて戴きます。 製品を売り...

オンリーワンの「焼結金属」であらゆる分野の技術開発をお手伝いします。

弊社の焼結金属の特徴は他社にはない豊富な「ラインナップ」が自慢です。 1個からの試作でも大歓迎です。 開発案件のお手伝いも致します。 お気軽にお問合せ下さい。

主要3品目 焼結金属  焼結積層金網  シールテープ
産業分類 工作機械  産業用機械  電子部品
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 焼結金属

2:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 粉末燒結法(粉末結合法)

3:部品製造 - その他部品 - フィルター製造

4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応

5:部品製造 - 機械部品 - バルブ製造

6:部品製造 - 機械部品 - 継手製造

7:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工

8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - チタン合金

9:量産 - 金属プレス - 真鍮

10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 銅合金

2.

株式会社 創和 所在地:  東京都  新宿区 西新宿8丁目14番21号 双英ビル9階 社員数 70人

私たちが製作したパーツは、IoT関連・自動車・介護/医療など幅広い分野で利用されています。  ・両面テープ、PETフィルム、ウレタン発泡品の精密抜き加工を得意としています  ・ISO9001、ISO14001 取得済み  ・クリーンルーム完備  ・試作から量産までお客様の要望にお応えします  ・ビク型/ ピナクル型/ 金型/ スーパーカッターetc.   ご要望に合わせた加...

カラーフォーム(ECS)/クッション材、緩衝材に

【材質】 ウレタンフォーム(エーテル系)      ※耐薬品性に優れ、軽量で硬度や密度、       カラーバリエーションが豊富です。 【業界・用途】 クッション材、緩衝材など 【製品サイズ】 厚み:30t 【加工】 抜き加工 【公差】 ±1mm程度 【特徴】 クッション性に優れた柔らかい素材で厚みのあるものでも     綺麗に抜き加工することができます。     カラーバリエーション(白・黒・黒々・灰・青・桃・黄) 抜き加工は創和にお任せください! ホームページにも、加工実績を多数掲載しております。 ぜひご覧ください。 株式会社 創和 〒160-0023  東京都新宿区西新宿8-14-21双英ビル9階 Tel:03-5937-2011 Fax:03-5937-2012 E-mail:contactus@sowa.gr.jp HP:http://www.sowa.gr.jp/

主要3品目 両面テープ各種、片面粘着テープ 打ち抜き加工  PETフィルム,ポリイミドフィルム 打ち抜き加工  ウレタン発泡品,PEライト、ポロン 打ち抜き加工
産業分類 電子部品  医療機器  家電
イチオシ加工分類

1:量産 - プラスチック - シート・フィルム加工

2:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 打抜き加工

3:量産 - ゴム - プレス加工

4:量産 - ゴム - 携帯電話

5:量産 - ゴム - カメラ、双眼鏡、光学関連

6:量産 - ゴム - 自動車関連

7:量産 - プラスチック - 60t~300t

8:量産 - ゴム - 雑貨、靴

9:量産 - ゴム - 医療

3.

三元ラセン管工業株式会社 所在地:  大阪府  大阪市城東区 永田1丁目2番37号 社員数 23人

深絞り加工をしても「熱処理が不要の深絞り成型加工」技術で成型されたベローズが何万回もの繰り返しに耐え、「手でも伸縮が可能な金属管」ベローズの製造で知られている大阪の町工場です。 52の大学と28の研究所と全国1200社から注文を頂いております。 三元ラセン管工業はフレキシブルチューブでもベローズでも全て1本からの注文に対応しておりおりますので気軽にホームページを見たと言って電話をして頂け...

内筒をバフ研磨加工したベローズ伸縮管

ベローズ内径100mm 面間200mm 両端JIS5K(100A) ベローズ板厚0.17mm 内筒バフ研磨 材質 ベローズSUS316L 内筒・フランジSUS304 インテックス大阪 6号館A30-23でお待ちしています。 第21回 関西機械要素技術展 期 間 10月3日~10月5日 場 所 インテックス大阪 6号館A 30-23  主 催 リード エグジビション ジャパン㈱ 経済産業省 2006年 「IT経営百選奨励賞」受賞 経済産業省 2008年、2009年、2010年度 「IT経営実践企業」認定  2007年 近畿経済産業局 KANSAIモノ作り元気企業100社 2009年 大坂のものづくり看板企業193社 2009年 関西IT百撰 最優秀企業賞 受賞  2009年 デル・スモールビジネス賞 国内部門優勝 http://bizmakoto.jp/bizid/articles/0909/30/news095.html 2010年 大阪市きらめき企業賞 受賞 2016年 大阪府「ウェルワーク2015」に認定 2017年 関西IT百撰 最優秀企業賞 受賞

主要3品目 ベローズ  フレキシブルチューブ&給水給湯用フレキホース  テフロンホース&非金属製ジャバラ
産業分類 産業用機械  重電関係  建築土木資材
イチオシ加工分類

1:設計 - 産業機器設計 - 産業用機械設計

2:製品製造 - 生産財 - 工業炉・試験炉製造

3:製品製造 - 生産財 - 化学機械・装置製造

4:製品製造 - 生産財 - 真空機器製造

5:部品製造 - 機械部品 - バルブ製造

6:製品製造 - 生産財 - 食品機械製造

7:製品製造 - プラント製品製造 - プラント機器製造

8:製品製造 - 生産財 - 省力化機器・自動機製造

9:製品製造 - プラント製品製造 - 船舶向け装置製造

10:製品製造 - 建築・土木機械製造 - 燃焼器製造

4.

HILLTOP株式会社(旧:山本精工株式会社) 所在地:  京都府  宇治市 大久保町成手1-30 社員数 100人

HILLTOPは地域・社会のものづくりをサポートする「サポーティング・インダストリー」、 お客様の即戦力部隊となる「プロジェクトチーム」です。 ◎ 研究用装置、各種自動機、治具など、お客様の要望に応じて製作する「装置開発事業」 ◎ アルミの切削加工、機械加工、精密部品製作を得意とする「機械加工事業」 ◎ アルマイト処理、テクノフォス、TOPフロン 二次電解を行う「...

【アルミ切削加工 超特急サービス開始!!】

アルミ切削加工の短納期対応を得意としているHILLTOPから なんと更に短納期に対応した新サービス『HT EXPRESS』のご紹介です!!! このサービスはアルミ切削加工限定で最短3日の超特急サービスになります。 製品難易度は平面加工+横穴程度の簡易的なアルミ部品限定になりますが 開発期間の短縮、トラブルによるイレギュラーな調達、既存サプライヤーの物量制限など 「今すぐ急ぎで部品調達が必要!」な皆様にとってはかなり有効なサービスとなっております。 少しでもご興味がおありでしたらまずはご相談ください。 その他ご質問や詳細情報が必要な際もお気軽にお問合せをお待ちしております。 お問い合わせはこちら!! TEL : 0774-41-2933 Mail : miracleeigyo@hilltop21.co.jp

主要3品目 アルミ 切削加工 機械加工 金属加工 部品加工  5軸加工 アルミ加工 切削 精密部品 マシニング  自動機 省力化装置 治具 装置開発
産業分類 治工具  医療機器  輸送機器
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応

2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 五面/五軸加工

3:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工

4:設計 - 製品、部品設計 - 計測・試験機器設計

5:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形)

6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 汎用フライス加工

7:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルマイト(陽極酸化)

8:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(横形)

9:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルミ

10:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 筐体試作品製造

5.

株式会社 光機械製作所 所在地:  三重県  津市 一身田中野8-1 社員数 98人

工作機械の設計・製作を得意とし、研削盤を中心に、工夫の各種工作機械、自動機、省力機を貴社のニーズにピッタリ合わせて製作します。工作機械のレトロフィット・修理・改造にも力を入れています。切削工具も製造しています。詳細はホームページをご覧ください。www.hikarikikai.co.jp ●工作機械の製造-「なるほど!」と言われる、各種研削盤 ワーク特性を掴み、研削ポイントを見極めて、...

【ガラス切断 トリミング加工 材質:石英ガラス 自動車部品関連のガラス切断加工】

【ガラス切断 トリミング加工 材質:石英ガラス 自動車部品関連のガラス切断加工】 【材質】 石英ガラス 【業界・使用用途】 自動車向け部品 電飾部品 【材寸】 厚さ0.3mm 【加工】 超短パルスレーザー加工 【特徴】 こちらの製品は、材質 石英ガラスの加工品です。 自動車の電飾向け部材などに用いられます。 素材が厚さ0.3mmのガラス板をレーザーで切断加工しています。 通常、ガラスカッターなどの物理的切断を行うのですが、薄板ガラスではひび割れが生じ、 切断後の仕上がりが今ひとつです。 超短パルスレーザーでの切断は非接触式なため、ガラスにひびを生じさせることなく切断を可能にします。 難削材・難削形状素材の微細加工は、ぜひ光機械製作所にお問い合わせ下さい! 特に、薄板ガラス部品の試作・開発案件はお任せ下さい。 試作開発~量産受託加工~設備化まで引き受けます。 また、ホームページには超短パルスレーザー事業の他、弊社オリジナルの研削盤(工作機械)事業や切削工具事業についても詳しくご説明しております。是非、ご覧ください。 株式会社光機械製作所 〒514-0112 三重県津市一身田中野8-1 TEL 059-227-5511 FAX 059-227-5514 E-mail:info@hikarikikai.co.jp HP:http://www.hikarikikai.co.jp/ 担当:安井 2017年9月6日(水)

主要3品目 工作機械の設計・製造  工作機械のレトロフィット・修理・改造  切削工具(超硬インサート・鋼製ドリルボディ)の製造
産業分類 工作機械  産業用機械  治工具
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - 微細加工(レーザー)

2:製品製造 - 生産財 - 工作用機械製造

3:組み立て・検査 - 修理 - 産業機械修理

4:製品製造 - 生産財 - 刃物製造

5:設計 - 治工具設計 - 一般治具設計

6:設計 - 産業機器設計 - 産業用機械設計

7:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - ガラスレーザー加工

8:設計 - 治工具設計 - 汎用工具設計

9:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 治工具製造

10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ダイヤモンド

6.

コダマコーポレーション株式会社 所在地:  東京都  羽村市 栄町3-3-9 社員数 28人

自動車、航空宇宙、船舶、医療…。 常に進化が求められる、最先端の分野で、コダマコーポレーションは、革新的な技術による、高品質な試作モデルをご提供しています。 アルミ、ステンレス、チタン、耐熱材、エンプラ、スーパーエンプラ…。 お客様が求めるあらゆる材質を、自在に加工する。 工場の無人化、自動化を推し進め、高品質で高付加価値なものづくりを追求する。 コダマコーポレーションでは...

【アルミ】5軸加工機 複合加工機 による複雑な形状の試作 特殊3次元形状加工

・扇風機形状のミニチュアを一体加工にて作成しました。 ・φ60mm格子状ガードの中に、φ55mmのプロペラを入れ込んでいる形状ですが、一体加工です。 ・前ガードの間から刃物を入れ、プロペラ部分を加工しております。 ・限られた空間を弊社にて販売しているCAD/CAMで確認し、5軸マシニングを徹底的に生かすことによって、形状に妥協のないリアルな扇風機を再現できました。 ・写真の製品はA5052で作成しましたが、SUS300系、400系、600系、Ti-6Al-4V、ハステロイ、インコネル600系、インコネル700系等の耐熱鋼までの様々な材質に対応可能です。 保有加工機 ◎ DMG製 DMC 60 U duoBLOCK(5軸加工機 パレットチェンジャー付き) ◎ 森精機製 NMV5000 DCG(5軸加工機) ◎ 松浦機械製 MAM72-63V(5軸加工機 パレットチェンジャー付き) ◎ アジエシャルミー製 MIKRON HSM 600U(5軸加工機 パレットチェンジャー付き) ◎ アジエシャルミー製 MIKRON HSM 400U(5軸加工機 パレットチェンジャー付き) ◎ 森精機製 NT4250 DCG(複合加工機) ◎ オークマ製 MALTUS B300II(複合加工機) ◎ AMADA製 A-18S(複合加工機) コダマコーポレーション株式会社 〒205-0002 東京都羽村市栄町3-3-9 TEL: (042)570-6891 FAX: (042)570-6892 URL: http://www.kodamacorp.co.jp http://shisaku.kodamacorp.co.jp/ e-mail:oume@kodamacorp.co.jp

主要3品目 金属試作モデル(アルミニウム、ステンレス、チタン等)  樹脂試作モデル(ABS、PC、POM、アクリル、ナイロン、PEEK、PBT、ベーク、ご支給材料)  簡易金型(試作金型)と実材料を使った樹脂精密成形部品の小~中ロット生産
産業分類 輸送機器  医療機器  家電
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 同時五軸加工

2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 複合旋盤加工

3:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 五面/五軸加工

4:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易型・成形

5:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 3次元対応

6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金

7:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - プラスチック試作加工

8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス

9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - チタン合金

10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - マシニング加工(樹脂)

7.

株式会社 三松 所在地:  福岡県  筑紫野市 岡田3‐10‐9 社員数 141人

0.01mmの超薄物から22mmまでの板金部品加工をベースに機械装置の設計・制御ソフト開発・部品加工・塗装・アッセンブリー・OEMまでを1個の試作から数千個の量産品まで柔軟対応できるのが売りの工場です。  半導体・液晶装置の関連部材の製作、建築部品の製作から飲料検査装置、携帯電話基地局、コインパーキング機器のOEM製作等々様々な分野のお客様からご注文を頂戴しています。   また、...

『第29回設計・製造ソリューション展 DMS』に出展しました

2018年6月20日~22日に東京ビッグサイトで開催された『第29回設計・製造ソリューション展 DMS』に出展しました。 今回は産業向け双腕協働ロボット「duAro」と画像処理ライブラリ「HALCON」を用いた、自動検査装置を展示しました。「働き方改革」やモノづくり現場での人手不足への解決策としての装置となっております。 他の企業様でもやはり「人手不足」や「労働人口の減少」をテーマにされているところが多く、今後も共通の課題となりそうです。 2018年10月17日〜19日に東京ビッグサイトで開催される『Japan Robot Week 2018』にも展示する予定となっております。ご興味のある方は是非お越しください。

主要3品目 精密板金加工(1個から中量品まで)  汎用自動ラインによる各種塗装(粉体、メラミン、フッ素他)  OEM、ODM、アッセンブリー
産業分類 産業用機械  工作機械  建築土木資材
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工

2:表面処理 - 塗装 - 粉体塗装

3:組み立て・検査 - 組立 - 産業機械組立

4:表面処理 - 塗装 - 耐熱塗装

5:表面処理 - 塗装 - 静電塗装

6:表面処理 - 塗装 - メラミン塗装

7:表面処理 - 塗装 - アクリル塗装

8:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - クリーンカット

9:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルミ

10:製品製造 - 生産財 - 食品機械製造

8.

植木プラスチック 株式会社 所在地:  群馬県  太田市 西新町8-7 社員数 100人

真空成形 圧空成形 2次加工(3次元)のウエプラ。短納期で試作1個から大量生産まで行うカバー、トレーを製造する成形加工メーカーです。真空成型と圧空成型に特に力をいれており、小型から大型成型加工機を用意し、すばやい対応をいたします。射出成形品、ブロー成形品などの2次加工、ビク刃による打抜き加工、曲げ加工も御相談ください。 大型成形品、印刷成形品、小型成型品、カバーの製造/プラスチック加工/樹...

真空成形品(大型成形品) 材質:AES 部品名:ゴルフカートフロントパネル

【業界・使用用途】 ゴルフ業界 ゴルフカート用外装カバー 【材寸】 6X950X1350 【成形】 真空成形 【特徴】 こちらの製品は材質AESのゴルフカート用外装カバーです。 本製品は型の高さがあり、真空成形するには難易度が非常に高い製品です。 AES材は耐候性がABSよりよく、屋外で使用する製品に適しています。 植木プラスチックは小型成形から大型成形まで、試作1個から量産まで短納期で生産します。大型成形品は機械サイズ2700x3300x1000 , 1200x4500x1500を、小型成形品は高速の小型成形機を使用し、コストにあった成形機を選択し御提供します 真空成形とは、熱可塑性樹脂シートを上下のヒーターから加熱軟化させ、型と材料の間の空気を真空にすることで、型に密着させて形状を造る成形方法です 真空成形、圧空成形、樹脂加工について動画やホームページで詳しく説明していますので、 ぜひご覧ください。 植木プラスチック株式会社(ウエプラ) TEL:0276-31-3116 http://www.uepura.com/ e-mail:info-ueki@uepura.jp

主要3品目 真空成形(大型成形、印刷成形、透明成形、小型高速成形/自動車用品、部品トレー、ゲーム機外装カバー、真空成型品)  圧空成形(小型から大型/小ロット対応/医療機カバー、健康機器カバー、精密機器カバー、圧空成型品)  2次加工(3次元加工、打抜き加工、曲げ加工)
産業分類 医療機器  輸送機器  産業用機械
イチオシ加工分類

1:量産 - プラスチック - 真空成形

2:量産 - プラスチック - 圧空成形

3:量産 - プラスチック - PMMA(アクリル)

4:金型製作 - プラ金型 - 真空・圧空成形型

5:量産 - プラスチック - 少量対応

6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工

7:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 打抜き加工

8:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 3次元対応

9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ルーター加工

10:表面処理 - メッキ・化成処理 - プラスチック

9.

株式会社 中田製作所 所在地:  大阪府  八尾市 上尾町5丁目1-15 社員数 32人

株式会社中田製作所は大阪府八尾市にある、アルミ精密部品の切削加工、超微細加工技術開発を行っている会社です。 多品種少量生産で、ご注文は1個からでもお気軽にお問合せ下さい。 また、特急品や短納期の対応も行っております! 半導体製造装置・液晶製造装置・医療医薬機器・産業用ロボット・各種自動機器などの大型アルミプレート加工も1個から承ります。 (アルミ専門の技術を生かし精密研磨機を導入...

材質A5052(a5052) 平行度0.03 真円度0.02 鏡面切削加工技術Ra0.03 産業用ロボットのアルミ精密部品

【材質A5052(a5052) 平行度0.03 真円度0.02 鏡面切削加工技術Ra0.03 産業用ロボットのアルミ精密部品】 【材質】 A5052(a5052) 【業界・使用用途】 産業用ロボット業界 産業用ロボットのアルミ精密部品 【材寸】 厚さ36㎜×幅95㎜×長さ120㎜ 【加工】 マシニングセンタ 【特徴】 こちらの製品は、材質A5052(a5052)の 産業用ロボットのアルミ精密部品です。 本製品は、中央に段落ちがあり 段落ち面と左右の平らな上面に平行度0.03という精度が入っております。 また、左右の側面にあいているΦ20㎜の穴径は、 真円度0.02という精度が入っています。 製品の表面は、スケールが写るくらい面が綺麗で、 面粗度はRa0.03です。当社自慢の鏡面切削加工技術なんです。 平面度が必要な場合は、惜しみなくこの鏡面切削加工技術を使ってしまいます! アルミ精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい! ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について 詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。 (下の『詳細はこちら』をクリックして頂くとホームページに飛びます。) 株式会社中田製作所 〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15 TEL:072-996-8621 FAX072-922-8291 E-mail:info@nakata-ss.co.jp HP:http://www.nakata-ss.co.jp/ 担当:まどりん 2018年9月19日(水)  天気☀

主要3品目 半導体・液晶製造装置のアルミ精密部品  医療・医薬機器のアルミ精密部品  微細加工部品(各種材質の対応可能)
産業分類 産業用機械  医療機器  治工具
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金

2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形)

3:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 五面/五軸加工

4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応

5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造

6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 筐体試作品製造

7:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 複合旋盤加工

8:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 3次元対応

9:表面処理 - 研磨 - 鏡面研磨

10:量産 - 鋳造 - 鋳造試作品

10.

株式会社 キメラ 所在地:  北海道  室蘭市 香川町24番地16 社員数 135人

超精密・微細加工を得意とする、(プラスチック/プレス)金型メーカーです。 24時間稼動の最新設備と、匠の技の融合による、超短納期な精密金型部品加工、および、 金型製作の一貫体制を備えて、弱電・家電業界、自動車業界、通信、カメラ、更には医療、航空業界など、 幅広い分野のプレス金型やモールド金型に向けた、月産7千点、毎日3百点以上の精密金型部品の 実績を有します。 そして、試作型か...

【お客様各位】北海道地震に関するお知らせ

皆様におかれましては、ますますご健勝のこととお慶び申しあげます。 さて、9月6日に発生した北海道胆振東部地震におきましては、 2日間にわたる停電などはありましたが工場建物の倒壊や、 加工機が倒れる等の発生はありませんでした。 また、幸いなことに社員全員ケガなどもなく安堵しております。 皆様におかれましては、お見舞いのお声を多数賜り心より感謝申し上げます。 現在はライフラインを含め、輸送も復旧しており、 弊社も通常通り業務を再開しております。 皆様からの心温まるご支援に報いるべく社業に邁進する所存でございますので 今後とも格段のお力添えを賜りますようお願い申し上げます。

主要3品目 モールド(プラスチック)金型・プレス金型・各種金型部品加工・精密金属機械加工【設計・製作・試作】  短納期ニーズに応えるため、NAK、SKS、SKD、ハイス、超硬材などの、さまざまな金型用材料をストック  高速切削マシニングセンターによる、荒削り、プレート加工。電極制作。型彫り放電加工機による、精密微細加工。
産業分類 電子部品  OA機器  AV機器
イチオシ加工分類

1:金型製作 - プラ金型 - 部品加工

2:設計 - 金型設計 - 射出成形金型

3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - プラスチック試作加工

4:試作開発・少量生産 - 研削加工 - ジグボーラ加工

5:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 治具研削加工

6:金型製作 - プレス金型 - プレート加工

7:金型製作 - プレス金型 - ダイセット加工

8:金型製作 - プラ金型 - キャビコア加工

9:金型製作 - プラ金型 - 薄肉部品の射出成形型

10:金型製作 - プラ金型 - カセット型

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