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弊社の焼結金属の特徴は他社にはない豊富な「ラインナップ」が自慢です。 1個からの試作でも大歓迎です。 開発案件のお手伝いも致します。 お気軽にお問合せ願います。
| 主要３品目 | 焼結金属 焼結積層金網 シールテープ |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 産業用機械 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 焼結金属 2:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 粉末燒結法（粉末結合法） 3:部品製造 - その他部品 - フィルター製造 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 5:部品製造 - 機械部品 - バルブ製造 6:部品製造 - 機械部品 - 継手製造 7:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - チタン合金 9:量産 - 金属プレス - 真鍮 10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 銅合金 |
【材質】合成紙 【業界・用途】医療用梱包材 【製品サイズ】70x1520mm 【加工】抜き加工 【公差】±0.5mm程度 【特徴】 最大で1,300mmx1,000mmサイズの製品の抜き加工が可能です。 大型製品の加工だけではなく、多面付け型を用いて製品コストダウンをすることも可能です。 抜き加工は創和にお任せください！ ホームページにも、加工実績を多数掲載しております。 ぜひご覧ください。 株式会社 創和 〒160-0023 東京都新宿区西新宿8-14-21双英ビル9階 Tel:03-5937-2011 Fax:03-5937-2012 E-mail:contactus@sowa.gr.jp HP:http://www.sowa.gr.jp/
| 主要３品目 | 両面テープ各種、片面粘着テープ 打ち抜き加工 PETフィルム,ポリイミドフィルム 打ち抜き加工 ウレタン発泡品,PEライト、ポロン 打ち抜き加工 |
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| 産業分類 | 電子部品 医療機器 家電 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - シート・フィルム加工 2:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 打抜き加工 3:量産 - ゴム - プレス加工 4:量産 - ゴム - 携帯電話 5:量産 - ゴム - カメラ、双眼鏡、光学関連 6:量産 - ゴム - 自動車関連 7:量産 - プラスチック - 60t～300t 8:量産 - ゴム - 雑貨、靴 9:量産 - ゴム - 医療 |
０．１ｍｍの薄板のベローズとフランジのような厚肉のとの溶接が得意です。 材質もSUS316Lからインコネル６２５、ハステロイC-22、Mモネル、純ニッケル、SUS310Sなどの材質でも溶接いたします。 連絡先 ＴＥＬ 06-6968-2037 ＦＡＸ 06-6968-7475 下記展示会でベローズの耐久試験をお見せしています。確認してみてください。 第２２回関西機械要素技術展 会期：１０月２日～４日 会場：インテックス大阪 「中小企業 新ものづくり・新サービス展」 会期：11月６日～８日 会場：インテック大阪 「新価値創造展２０１９」 会期：１１月２７日～２９日 会場：東京ビックサイト 第２４回機械要素技術展 会期：２０２０年２月２６日～２８日 会場：幕張メッセ 経済産業省 ２００６年 「ＩＴ経営百選奨励賞」受賞 経済産業省 ２００８年、２００９年、２０１０年度 「ＩＴ経営実践企業」認定 ２００７年 近畿経済産業局 ＫＡＮＳＡＩモノ作り元気企業１００社 ２００９年 大坂のものづくり看板企業１９３社 ２００９年 関西IT百撰 最優秀企業賞 受賞 ２００９年 デル・スモールビジネス賞 国内部門優勝 http://bizmakoto.jp/bizid/articles/0909/30/news095.html ２０１０年 大阪市きらめき企業賞 受賞 ２０１６年 大阪府「ウェルワーク２０１５」に認定 ２０１７年 関西IT百撰 最優秀企業賞 受賞 ２０１９年 大阪府「男女いきいき・元気宣言」事業者に登録される。
| 主要３品目 | 金属製ベローズ フレキシブルチューブ＆給水給湯用フレキホース テフロンホース＆非金属製ジャバラ |
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| 産業分類 | 産業用機械 重電関係 建築土木資材 |
| イチオシ加工分類 |
1:設計 - 産業機器設計 - 産業用機械設計 2:製品製造 - 生産財 - 工業炉・試験炉製造 3:製品製造 - 生産財 - 化学機械・装置製造 4:製品製造 - 生産財 - 真空機器製造 5:部品製造 - 機械部品 - バルブ製造 6:製品製造 - 生産財 - 食品機械製造 7:製品製造 - プラント製品製造 - プラント機器製造 8:製品製造 - 生産財 - 省力化機器・自動機製造 9:製品製造 - プラント製品製造 - 船舶向け装置製造 10:製品製造 - 建築・土木機械製造 - 燃焼器製造 |
2019年ゴールデンウィーク 祝！新元号お祝いキャンペーン！ HILLTOPは10日間、24時間休まず稼働します！ アルミ切削品 5月15日以降の納品限定！ 4月8日から4月15日までのご予約でとってもお得、 通常価格より最大割引50％OFFの大幅プライスダウン ３D形状製品 (ワークサイズφ400×200) 5軸MC加工にて2工程、加工時間24H、寸法精度0.03～0.05㎜ 通常20万円 → キャンペーン価格10万円(材料別) 製作数30～100ケの製品 (ワークサイズ200×200×200) 3軸/5軸MC加工にて2工程、加工時間1.5H、寸法精度0.03～0.1㎜ 通常1万円 → キャンペーン価格7500円(材料別) 令和元年のゴールデンウィーク いっぱい休みたいけど、、、仕事がたまるのが怖い、、、、 連休中に加工部品が出来上がってくれたら助かるのに！ そんな皆様にとってはかなり有効なサービスとなっております。 その他ご質問や詳細情報が必要な際もお気軽にお問合せをお待ちしております。
| 主要３品目 | アルミ 切削加工 機械加工 金属加工 部品加工 5軸加工 アルミ加工 切削 精密部品 マシニング 自動機 省力化装置 治具 装置開発 |
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| 産業分類 | 治工具 医療機器 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 2:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 五面／五軸加工 3:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 4:設計 - 製品、部品設計 - 計測・試験機器設計 5:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 汎用フライス加工 7:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルマイト（陽極酸化） 8:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（横形） 9:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルミ 10:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 筐体試作品製造 |
【ガラス切断 トリミング加工 材質：石英ガラス 自動車部品関連のガラス切断加工】 【材質】 石英ガラス 【業界・使用用途】 自動車向け部品 電飾部品 【材寸】 厚さ0.3mm 【加工】 超短パルスレーザー加工 【特徴】 こちらの製品は、材質 石英ガラスの加工品です。 自動車の電飾向け部材などに用いられます。 素材が厚さ0.3mmのガラス板をレーザーで切断加工しています。 通常、ガラスカッターなどの物理的切断を行うのですが、薄板ガラスではひび割れが生じ、 切断後の仕上がりが今ひとつです。 超短パルスレーザーでの切断は非接触式なため、ガラスにひびを生じさせることなく切断を可能にします。 難削材・難削形状素材の微細加工は、ぜひ光機械製作所にお問い合わせ下さい！ 特に、薄板ガラス部品の試作・開発案件はお任せ下さい。 試作開発～量産受託加工～設備化まで引き受けます。 また、ホームページには超短パルスレーザー事業の他、弊社オリジナルの研削盤（工作機械）事業や切削工具事業についても詳しくご説明しております。是非、ご覧ください。 株式会社光機械製作所 〒514-0112 三重県津市一身田中野８－１ TEL 059-227-5511 FAX 059-227-5514 E-mail:info@hikarikikai.co.jp HP：http://www.hikarikikai.co.jp/ 担当：安井 2017年9月6日(水)
| 主要３品目 | 工作機械の設計・製造 工作機械のレトロフィット・修理・改造 切削工具（超硬インサート・鋼製ドリルボディ）の製造 |
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| 産業分類 | 工作機械 産業用機械 治工具 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - 微細加工（レーザー） 2:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - ガラスレーザー加工 3:製品製造 - 生産財 - 工作用機械製造 4:組み立て・検査 - 修理 - 産業機械修理 5:製品製造 - 生産財 - 刃物製造 6:設計 - 治工具設計 - 一般治具設計 7:設計 - 産業機器設計 - 産業用機械設計 8:設計 - 治工具設計 - 汎用工具設計 9:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 治工具製造 10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ダイヤモンド |
・扇風機形状のミニチュアを一体加工にて作成しました。 ・φ60ｍｍ格子状ガードの中に、φ55ｍｍのプロペラを入れ込んでいる形状ですが、一体加工です。 ・前ガードの間から刃物を入れ、プロペラ部分を加工しております。 ・限られた空間を弊社にて販売しているCAD/CAMで確認し、５軸マシニングを徹底的に生かすことによって、形状に妥協のないリアルな扇風機を再現できました。 ・写真の製品はA5052で作成しましたが、SUS300系、400系、600系、Ti-6Al-4V、ハステロイ、インコネル600系、インコネル700系等の耐熱鋼までの様々な材質に対応可能です。 保有加工機 ◎ DMG製 DMC 60 U duoBLOCK（５軸加工機 パレットチェンジャー付き） ◎ 森精機製 NMV5000 DCG（５軸加工機） ◎ 松浦機械製 MAM72-63V（５軸加工機 パレットチェンジャー付き） ◎ アジエシャルミー製 MIKRON HSM 600U（５軸加工機 パレットチェンジャー付き） ◎ アジエシャルミー製 MIKRON HSM 400U（５軸加工機 パレットチェンジャー付き） ◎ 森精機製 NT4250 DCG（複合加工機） ◎ オークマ製 MALTUS B300II（複合加工機） ◎ AMADA製 A-18S（複合加工機） コダマコーポレーション株式会社 〒205-0002 東京都羽村市栄町3-3-9 TEL： (042）570-6891 FAX： (042）570-6892 URL： http://www.kodamacorp.co.jp http://shisaku.kodamacorp.co.jp/ e-mail：oume@kodamacorp.co.jp
| 主要３品目 | 金属試作モデル(アルミニウム、ステンレス、チタン等) 樹脂試作モデル(ABS、PC、POM、アクリル、ナイロン、PEEK、PBT、ベーク、ご支給材料) 簡易金型(試作金型)と実材料を使った樹脂精密成形部品の小～中ロット生産 |
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| 産業分類 | 輸送機器 医療機器 家電 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 同時五軸加工 2:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 複合旋盤加工 3:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 五面／五軸加工 4:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易型・成形 5:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 3次元対応 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金 7:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - プラスチック試作加工 8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス 9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - チタン合金 10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - マシニング加工（樹脂） |
近未来をイメージしたデザイン駐車場 屋根に搭載されたソーラーパネルで発電した電気で充電できるスグレもの。 地元のデザイナーとコラボで近未来をイメージいたしました。 デザインを3Ｄ設計できる技術と電気技術が融合できる三松ならではの製品です。
| 主要３品目 | 精密板金加工(1個から中量品まで) 汎用自動ラインによる各種塗装(粉体、メラミン、フッ素他) OEM、ODM、アッセンブリー |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 工作機械 建築土木資材 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 2:表面処理 - 塗装 - 粉体塗装 3:組み立て・検査 - 組立 - 産業機械組立 4:表面処理 - 塗装 - 耐熱塗装 5:表面処理 - 塗装 - 静電塗装 6:表面処理 - 塗装 - メラミン塗装 7:表面処理 - 塗装 - アクリル塗装 8:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - クリーンカット 9:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルミ 10:製品製造 - 生産財 - 食品機械製造 |
【業界・使用用途】 ゴルフ業界 ゴルフカート用外装カバー 【材寸】 6X950X1350 【成形】 真空成形 【特徴】 こちらの製品は材質AESのゴルフカート用外装カバーです。 本製品は型の高さがあり、真空成形するには難易度が非常に高い製品です。 AEＳ材は耐候性がAＢＳよりよく、屋外で使用する製品に適しています。 植木プラスチックは小型成形から大型成形まで、試作1個から量産まで短納期で生産します。大型成形品は機械サイズ2700x3300x1000 , 1200x4500x1500を、小型成形品は高速の小型成形機を使用し、コストにあった成形機を選択し御提供します 真空成形とは、熱可塑性樹脂シートを上下のヒーターから加熱軟化させ、型と材料の間の空気を真空にすることで、型に密着させて形状を造る成形方法です 真空成形、圧空成形、樹脂加工について動画やホームページで詳しく説明していますので、 ぜひご覧ください。 植木プラスチック株式会社（ウエプラ） TEL:0276-31-3116 http://www.uepura.com/ e-mail:info-ueki@uepura.jp
| 主要３品目 | 真空成形（大型成形、印刷成形、透明成形、小型高速成形/自動車用品、部品トレー、ゲーム機外装カバー、真空成型品） 圧空成形（小型から大型/小ロット対応/医療機カバー、健康機器カバー、精密機器カバー、圧空成型品） ２次加工（３次元加工、打抜き加工、曲げ加工） |
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| 産業分類 | 医療機器 輸送機器 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 真空成形 2:量産 - プラスチック - 圧空成形 3:量産 - プラスチック - PMMA（アクリル） 4:金型製作 - プラ金型 - 真空・圧空成形型 5:量産 - プラスチック - 少量対応 6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工 7:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 打抜き加工 8:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 3次元対応 9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ルーター加工 10:表面処理 - メッキ・化成処理 - プラスチック |
【公差穴Φ20±0.02 垂直度0.02 材質：アルミーゴハード(A7000系） 産業用ロボット関連のアルミ精密部品】 【材質】 アルミーゴハード （A7000系） 【業界・使用用途】 産業用ロボット関連業界 産業用ロボット関連のアルミ精密部品 【材寸】 厚さ11㎜×幅38㎜×長さ135㎜ 【加工】 マシニングセンタ 【特徴】 こちらの製品は、材質アルミーゴハード（A7000系）の 産業用ロボット関連のアルミ精密部品です。 写真の上の方を見ると5ミリ程度の割りがあり、 そのφ20±0.02の穴に対して垂直度は0.02という 非常に厳しい精度が入っています。 この製品の一番の特徴は、 材質がアルミーゴーハード（A7000系）ということです。 アルミーゴーハードとは アルミの中でも一番固い材質です！ 強度が必要なしっかり物を掴んで運ぶ時に使うには一番適切です。 一方で、固い材質は削りにくく、歪み易いので精度を出すのが難しいです。 当社では、アルミーゴーハード（A7000系）の加工実績が多数あります その為、材質の特徴を捉えた加工の技術に自信があります。 大阪でのアルミ加工は中田製作所にお問合せ下さい！ 特に、自動車用開発部品、 液晶製造部品、産業用ロボット部品、 半導体製造装置部品はお任せください。 また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について 詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください （下の『詳細はこちら』をクリックして頂くとホームページに飛びます。) #アルミ #微細加工 #アルミの難しい加工 #アルミ専門 #アルミの大型 #短納期 #特急品 #アルミ関西 #アルミ大阪 #aluminum #アルミーゴハード 株式会社中田製作所 〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1－15 TEL072-996-8621 FAX072-922-8291 E-mail：info@nakata-ss.co.jp HP：http://www.nakata-ss.co.jp/ 担当：まどりん 2019年8月17日（土） 天気☀
| 主要３品目 | 半導体・液晶製造装置のアルミ精密部品 医療・医薬機器のアルミ精密部品 微細加工部品（各種材質の対応可能） |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 医療機器 治工具 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金 2:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 3:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 五面／五軸加工 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 筐体試作品製造 7:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 複合旋盤加工 8:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 3次元対応 9:表面処理 - 研磨 - 鏡面研磨 10:量産 - 鋳造 - 鋳造試作品 |
マイクロニードル（微細な円錐状の立ち上がり形状）に 25本で成功したため（https://www.nc-net.or.jp/company/46129/product/detail/69013/） 100本に挑戦してみました！ 材質 STAVAX 形状 底面Φ0.1mm 高さ 0.8mm 凸形状 100ヶ 医療分野、その他メッシュの金型などへの応用が可能です。 We made micro needles 100pcs by our machining center. The diameter is 0.1mm Height is 0.8mm Material is STAVAX (Stainless steel X30Cr13 similar)
| 主要３品目 | モールド（プラスチック）金型・プレス金型・各種金型部品加工・精密金属機械加工【設計・製作・試作】 短納期ニーズに応えるため、NAK、SKS、SKD、ハイス、超硬材などの、さまざまな金型用材料をストック 高速切削マシニングセンターによる、荒削り、プレート加工。電極制作。型彫り放電加工機による、精密微細加工。 |
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| 産業分類 | 電子部品 ＯＡ機器 ＡＶ機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プラ金型 - 部品加工 2:設計 - 金型設計 - 射出成形金型 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - プラスチック試作加工 4:試作開発・少量生産 - 研削加工 - ジグボーラ加工 5:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 治具研削加工 6:金型製作 - プレス金型 - プレート加工 7:金型製作 - プレス金型 - ダイセット加工 8:金型製作 - プラ金型 - キャビコア加工 9:金型製作 - プラ金型 - 薄肉部品の射出成形型 10:金型製作 - プラ金型 - カセット型 |
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