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主要3品目 | みがき棒鋼 ステンレス 面削材(F/P) |
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産業分類 | 治工具 工作機械 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
受変電設備、電気設備、電気制御設備等、設計全般、製造/ 販売及び、 電機設備メンテナンス全般 主要製品は 11kV~22kV~33kVの高圧閉鎖型受電盤 3.3kV~7.2kVの配電盤、低圧配電盤 低圧ロードセンター(LC)、ホーム分電盤(CU)、サーキットブレーカー 各種監視装置、各種機械電器制御装置、モーターコントロールセンター、各種制御盤 生産電源盤、電灯照明盤、電話及び、通信の収納盤、火災報知関連装置 電気設備据付配線工事、電気設備保守点検他。 当社の電気設備ソリューションは、産業施設、ビル、公共施設など、あらゆる場所での電力供給の安定化と省エネルギー化に貢献します。最先端の技術と長年にわたる経験を生かし、お客様のあらゆるニーズに応える製品とサービスを提供してまいります。
主要3品目 | 受変電設備機器の製造・販売 |
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イチオシ加工分類 |
あらゆる製造ニーズに応える多様な治具で、品質と生産性を向上。 タイ・サムットプラーカーンに位置する私たちの施設では、お客様の製造プロセスをサポートするための各種治具を提供しています。特に、サッシュ・ブラケットを溶接するための治具を始め、お客様の特定の要求に応じた多種多様な治具の製作が可能です。私たちの治具製作サービスは、少量多品種の生産に対応し、柔軟な設計と製造プロセスで、お客様の厳しい品質基準を満たすことを目指しています。 特長 ・ カスタマイズ可能: お客様の製造ニーズに合わせた特注の治具製作を行います。 ・ 少量多品種対応: 様々な製品や部品の製造に適した治具を、少量から提供します。 ・ 高品質製作: 精密な加工技術と厳格な品質管理で、耐久性の高い治具を製作します。 ・ 幅広い用途: 溶接治具から組立治具、検査治具まで、多様なアプリケーションに対応。 ・ 生産効率の向上: 正確で効率的な製造プロセスを実現する治具により、生産性を向上させます。 仕様 私たちは、お客様からの具体的な要求に応じて、最適な治具を設計し、製造します。使用する材料や加工方法、治具のサイズや形状など、プロジェクトに応じたカスタマイズが可能です。また、溶接治具だけでなく、切削、組立、検査といった様々な製造プロセスに適した治具の提供にも対応しています。 タイ・サムットプラーカーンにおける私たちの治具製作サービスは、お客様の製造プロセスを支援し、製品の品質と生産効率の向上に貢献します。少量多品種の生産ニーズに柔軟に対応し、お客様の製造業務を全面的にサポートします。
主要3品目 | 生産設備・治具の設計・製造 台車・作業台の製作 |
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イチオシ加工分類 |
アンチバックストッパー付きのシューター 積み込み側にアンチバックストッパーを取り付けます 選択側がボックスを押す際にボックスが落ちないようにします。
主要3品目 | AGV(無人搬送車 無軌道AGV) CREFORM(イレクター |
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産業分類 | 産業用機械 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:製品製造 - 生産財 - 搬送機製造 2:製品製造 - 生産財 - その他産業用機械製造 3:製品製造 - その他 - 輸送用機器製造 4:製品製造 - 生産財 - 電気機械器具製造 |
身の回りを支えるめっき技術で、未来の自動車産業を強化します。 概要 昭和45年の創業以来、私たちは自動車の電装部品を中心とした金属表面処理の専門企業として、技術の研鑽と品質向上に努めて参りました。日本とタイの産業発展に貢献することを目指し、めっき技術を通じて防錆、機能向上、装飾といった多岐にわたるニーズに応えています。日本が世界に誇る「高品質」を維持するため、社員一同は日々技術の勉強と向上に取り組んでいます。 特長 長年の経験: 昭和45年の創業以来、長年にわたる金属表面処理の経験と知識が、高品質なサービス提供の基盤となっています。 技術の研鑽: 最新の技術研究に加え、日々の業務を通じて蓄積されたノウハウを活用し、常に技術力の向上に努めています。 日本とタイの産業発展への貢献: 日本の高品質な技術基準を維持しつつ、タイでの事業展開により、両国の産業発展に貢献しています。 仕様 自動車電装部品の金属表面処理では、以下のような様々な技術を駆使しています。 防錆処理: 自動車部品が長期間にわたり厳しい環境に耐えることができるよう、高度な防錆技術を提供します。 機能向上処理: 電装部品の信頼性と性能を高めるための特殊な表面処理技術を駆使しています。 装飾処理: 効果的な装飾めっきを施すことで、見た目の美しさとともに、製品の付加価値を高めます。 これらの技術は、自動車産業だけでなく、身の回りのさまざまな製品の品質向上と機能性向上に貢献しています。社員一同は、技術力の向上と品質の維持を通じて、より良い未来の自動車産業の発展に寄与することを目指しています。 https://www.daisen.co.th/index.php
主要3品目 | 銅・ニッケル・スズめっき(バレルめっき) 銅・ニッケル・スズ・光沢スズめっき・金めっき(ラックめっき) その他金属表面処理 |
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産業分類 | 家電 建築土木資材 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 錫(バレル) 2:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケル(バレル) 3:表面処理 - メッキ・化成処理 - 銅(バレル) 4:表面処理 - 洗浄 - トリクレン洗浄 5:表面処理 - 研磨 - 化学研磨 |
幅広いニーズに応える先進の竪型成形技術で、信頼性の高い自動車部品を提供。 ■概要 当社は、20トンから150トンの能力を持つ16台の竪型成形機を保有し、幅広いニーズに対応した量産体制を整えています。PPS、LCP、PA66、PA6、エラストマー、PBT、POMなど、エンジニアリングプラスチックやスーパーエンジニアリングプラスチックを使用した自動車部品を中心に、高品質で信頼性が要求される製品の生産に特化しています。最新の成形技術を駆使し、複雑な形状や高精度を要求される部品の製造に対応しており、業界の厳しい品質基準を満たす製品を提供しています。 ■特長 幅広い成形能力:20トンから150トンまでの竪型成形機を用いた柔軟な量産体制を確立しています。 高品質な材料の使用:PPS、LCP、PA66、PA6、エラストマー、PBT、POMなど、高品質なエンジニアリングプラスチックを使用しています。 複雑形状の部品製造:最新の成形技術により、複雑な形状や高精度が求められる自動車部品の製造に対応しています。 信頼性の高い製品提供:自動車産業で求められる高い信頼性と耐久性を備えた製品を量産しています。 ■用途 当社で生産される製品は、自動車産業をはじめとする様々な分野での使用が想定されています。エンジン部品、内装部品、電子部品など、車両の安全性と快適性を支える重要なコンポーネントの製造に貢献しています。また、当社の製品は、耐熱性、耐摩耗性、電気絶縁性など、特定の性能が要求されるアプリケーションにも適しています。
主要3品目 | プラスチック インサート成形 ゴム成形 プラスチック成形 |
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産業分類 | 家電 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - インサート成形 |
主要3品目 | 立型・横型CNCマシニングセンター 立型・横型CNC旋盤 立型・横型CNC 5軸加工機 |
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イチオシ加工分類 |
カニゼン® 皮膜 ニッケル・リンの合金皮膜 特長 膜厚均一性・高耐蝕性・高硬度 等 使用用途 ピストン・アンカーピン・パワステ部品 等
主要3品目 | 無電解ニッケルめっき液・前処理薬品 自動分析補給装置 フィルターポンプ |
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イチオシ加工分類 |
セメントカーバイドの応用 自動車: シャーシ、エンジン、パワートレイン、トランスミッション、そして自動車の構成要素となるネジなど、さまざまな製品の製造に必要なダイス、ジグ、切削工具に使用されます。冷間鍛造、温間/熱間鍛造、プレス作業など、幅広い条件に適応可能なオリジナルの材料タイプを幅広く提供しています。 航空機: 特殊な航空宇宙材料や、精密部品およびベアリングの製造に必要なダイスやジグなど、高性能工具(ミリングやドリリング)に使用されます。 電子部品: 半導体、モーター、キャパシタ、リレー、バッテリー、コネクタ、スイッチなど、電気部品、携帯機器、家電の電子ユニットを構成するアクティブコンポーネント、パッシブコンポーネント、メカニズムコンポーネントなど、さまざまな製品の製造に必要なダイス、ジグ、デバイスコンポーネントに使用されます。曲げ、打ち抜き、引き伸ばしなど、幅広い条件に適したオリジナルの材料タイプを幅広く提供しています。 医療治療: 医療機器の各種コンポーネントや超精密部品の製造プロセスに必要なダイスやジグ、薬剤の製造から医薬品の包装までの製造プロセスに必要なダイス、ジグ、ブレードに使用されます。 土木工事および建設: 主にシールドトンネル掘削、道路面の掘削、都市開発プロジェクトにおける基礎工事に必要なビットに使用されます。 鋼鉄および圧延ロール: 鋼鉄製造用の各種冷間および温間鍛造ロール、シャーリングスリッター、圧延ローリングツールに使用されます。
主要3品目 | 自動車部品鍛造・圧造金型 各種プレス金型 刃物等に使用される超硬合金の製造・販売 |
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産業分類 | 治工具 電子部品 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 超硬素材 |
単純な形状、非凡な精度。均一性を追求した部品製造で差をつけます。 ■概要 当社は、形状が単純ながらも高さと径の均一性が求められる部品の生産に特化しています。この均一性を実現するために、独自に工夫を凝らした金型を使用しております。EX-GO取引条件に基づき、柔軟な決済・物流オプションを提供し、お客様のニーズに合わせたサービスを実現しています。品質の一貫性と製品の信頼性を高めるために、私たちは技術と革新に注力しています。 ■特長 高度な金型技術: 当社の金型は、部品の高さと径の均一性を保証するために特別に設計されています。この技術により、製品の品質と一貫性が大幅に向上します。 品質の一貫性: 私たちの生産プロセスは、部品の品質を最初から最後まで一貫して維持することに重点を置いています。これにより、お客様は毎回予想通りの製品を受け取ることができます。 柔軟な決済・物流条件: EX-GO取引条件を採用することで、お客様にとって最適な決済と物流の選択肢を提供し、スムーズな取引を支援します。 ■仕様 特製の金型を使用することで、形状が単純な部品であっても、高さと径の均一性を高いレベルで実現しています。この精度は、機械的特性だけでなく、視覚的な一貫性にも寄与し、最終製品の品質向上に直接的に関わっています。私たちの製造プロセスは、お客様が期待する以上の品質を提供することを目指しています。
主要3品目 | 順送・単発プレス加工 プレス金型設計・製作 |
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産業分類 | 家電 通信機器 電子部品 |
イチオシ加工分類 |
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