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アルミに特殊表面処理を行い、従来には無い気密性を保持しております。（使用用途：車載ECU等）
| 主要３品目 | プレス金型・インサート・アウトサート成形金型 試作金型・小ロット加工 治具作成 |
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| 産業分類 | 産業用機械 電子部品 輸送機器電装品 |
| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プレス金型 - 60t～300t 2:金型製作 - プラ金型 - インサート成形型 3:金型製作 - プラ金型 - アウトサート成形型 4:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易金型・試作金型 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 試作・小ロット成形 6:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 量産用治具製造 7:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 一般治具製造 |
顧客件数、日本国内NO.1の信頼力とノウハウ 会社立ち上げ当初より幅広くあらゆる分野のお客様とお付き合いしたいと考えていたおかげで顧客件数で国内NO.1になりました。 顧客件数が多いという事は、それだけ信頼されているという証。 同時に、国内外あらゆる分野の情報量も業界TOPクラスなため、あらゆる業界・業種で幅広いノウハウと深い知識を蓄え続けることができています。 その結果、お客様のご要望にも、特定の業種に囚われない、さまざまな面を考慮したご提案を可能とし、使い心地の良い木型を柔軟に製作することができます、
| 主要３品目 | 各種抜き型（トムソン型、彫刻型、エッチングダイ等） 関連治具 |
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| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - 抜型 - トムソン型(ビク型) 2:金型製作 - 抜型 - 切削刃型 3:金型製作 - 抜型 - 腐食刃型 |
「高品質・低価格な金型造りにスピーディーに対応する」をコンセプトに、プレス金型の受注生産を行っております。絞り型、単発型、曲げ型、打ち抜き型、コンパウンド型、シェービング型など、各種プレス金型に対応いたします。
| 主要３品目 | プレス金型設計 プレス金型製造 絞り型 |
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| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プレス金型 - 絞り型 2:金型製作 - プレス金型 - 設計 3:金型製作 - プレス金型 - 製作 |
元完成金型の製造をしていましたが、現在は 金型全般の特注モールドベース加工の製造をしています。 金型を知っているからこそできる、気配りのある加工！ 金型のバラシからの改造、修理なども請け負います。
作業効率をあげるための小型機械 お客様の要望を取り入れ０から設計製作
| 主要３品目 | 特注金型モールドベース 金型材の加工及び販売 各種治具及び部品加工 |
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| 産業分類 | 治工具 工作機械 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プラ金型 - モールドベース加工 2:金型製作 - プラ金型 - 部品加工 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 鉄 4:金型製作 - プラ金型 - 射出成形型 5:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 6:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 中グリフライス加工 7:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 治工具製造 |
長年の経験により金型部品１つ1つを最適なクリアランスで作ることが出来ます。 特に市販金型部品に不満をお持ちのお客様には事前打合せで社内対応し好評を得ております。 ８ｔから３５０ｔまでの金型が製作可能です。 金型はお客様の物ですので残念ながら写真は載せておりません。
| 主要３品目 | ダイカスト金型 | 設計 | 製作 各種冶具 非鉄金属加工 |
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| 産業分類 | 通信機器 建築土木資材 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - 鋳造金型 - ダイカスト型 2:設計 - 治工具設計 - 一般治具設計 3:金型製作 - 鋳造金型 - 3Dモデリング 4:金型製作 - 鋳造金型 - 設計 5:金型製作 - 鋳造金型 - ダイカスト型部品加工 6:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス |
自動車のボディや家電品の筐体は、板状金属をプレス金型によって成形し生産されます。同一製品を大量に低コストで生産するには、金型は必要不可欠。まさに金型はモノづくりの根幹と言えるものです。昨今の自動車は、ますます軽量化と高強度が要求されています。ナガラでは、自動車のキモであるボディ骨格を高水準高精度で大量生産するプレス金型を製造しています。自動車メーカーなどのお客様からのニーズに応えるため、ナガラでは本社工場に加え三重工場の増設、大型加工設備及び高精度品質保証設備の導入を進めています。また、弊社技術スタッフは高い製品精度の確保はもちろん、工期短縮や新工法開発などによるコストパフォーマンスの追求を常に極めており、ナガラの製造する金型は高い評価を受け、製品量産現場で無くてはならない存在となっています。
| 主要３品目 | 自動車・家電のプレス金型設計製作 リバースエンジニアリング 金型技術支援 |
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| 産業分類 | 治工具 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プレス金型 - トランスファー型 2:金型製作 - プレス金型 - 300ｔ以上 3:組み立て・検査 - 検査 - 計測 4:設計 - 金型設計 - 3Dモデリング（プレス） 5:金型製作 - プレス金型 - 単発型 6:金型製作 - プレス金型 - 順送型 7:組み立て・検査 - 修理 - 金型修理 |
製作ピン （特殊ハイスピン・特殊超硬ピン） ・突き出しピンではない用途のピン ・六角ピン ・中空ピン ・標準長さと異なるピン ・超硬ピンなど異材質のピン など製作ピンも承っております。
| 主要３品目 | 冷間鍛造用パンチ・ピン プレス金型用パンチ・ピン 金型周辺器具・関連商品 |
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| 産業分類 | 治工具 工作機械 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 治工具製造 2:金型製作 - 粉末冶金金型 - 粉末冶金金型部品加工 3:金型製作 - 鍛造金型 - ヘッダー金型 4:金型製作 - 鍛造金型 - 熱間鍛造型 5:金型製作 - 鍛造金型 - 冷間鍛造型 6:金型製作 - 粉末冶金金型 - 金属型 7:金型製作 - 粉末冶金金型 - 超硬型 |
超硬のしごきパンチです。 職人によるラップ加工により、面粗度Ra0.025を実現しました。
| 主要３品目 | 各種金型用部品 精密機構部品等 DIAコートエンドミル |
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| 産業分類 | 治工具 産業用機械 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プラ金型 - 部品加工 2:金型製作 - 鋳造金型 - ダイカスト型部品加工 3:金型製作 - プレス金型 - 部品加工 |
板材より両側へ凹凸をつけて張り出し成形、寸法精度も厳しい製品です。 金型を用いて、プレス工法で製作を行います。 材質；SPCC 母材板厚：t3.2 用途：EVコンプレッサー 寸法：80mmx30xmmｘ３mm 公差：平面度0.07μｍ 丸穴真円度φ0.15μｍ 輪郭度0.4μｍ 位置度φ0.1μｍ
| 主要３品目 | 精密プレス金型設計・製作(順送型・トランスファー型・単発型) 抜き・曲げ 絞り・鍛造 |
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| 産業分類 | 産業用機械 電子部品 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プレス金型 - 順送型 2:金型製作 - プレス金型 - 設計 3:金型製作 - プレス金型 - 製作 |
微細な金型部品も多く、複雑なプレス金型構造です。多数の実績から得られたデータを元にした繊細な調整を必要とするシェル、コネクター、端子、接点、シールド、カバーなどの順送プレス金型に対応致します。 ※ホームページ上にも、その他製品写真(コネクタ、端子、ステンレスバネ材、深絞り、薄物順送、微細抜き、破断面抑制、突出しなど)を多数掲載しております。
| 主要３品目 | 家電・通信・自動車電装部品・板バネ類・絞り加工 シェル・コネクタ・シールド・カバー・端子・接点・アース 薄物順送・微細抜き・破断面抑制・突き出し・バーリング |
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| 産業分類 | ＡＶ機器 通信機器 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プレス金型 - 順送型 2:金型製作 - プレス金型 - 製作 3:金型製作 - プレス金型 - 60t～300t |
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