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備 考:半導体とは Q:半導体とは? A:PCなどの電気部品に使われることが多く 電気を通す導体と通さない絶縁体の間に属する材料(部品)になります。 Q:導体と絶縁体の間とは? A:電気を通すか通さないかを制御することができる為、間となります。 Q:半導体はどこに使われている? A:上記でも挙げているようにPCやスマホ、洗濯機などの 電気製品にはほとんど使われています。 Q:半導体はどのような形状? A:いろいろな形状があります。上にあげているような画像の物が 基板に多くついているかと思います。それが半導体です。 弊社メイホーではそんな半導体を製作する為に必要な金型の設計から製作を行っております。 設計製作について↓ https://www.nc-net.or.jp/company/47142/product/detail/95222/ メイホーが選ばれる理由3つのポイント 1. 信頼される精密金型・成形品の品質 ・成形現場の知見を取り入れた金型設計 ・高精度金型の設計・製作技術 ・防塵に配慮した全館空調のクリーンな工場 ・品質保証部門による管理体制 2. 生産能力の高さ ・充実した金型加工機・成形機 ・精密成形の豊富な知見を持つ営業、技術、製造スタッフ 3. 生産に掛かるトータルコストを削減 ・金型から成形まで一社で完結、管理コストを削減 ・プラスチック成形金型、プレス金型を一社で完結 ・試作開発から量産まで窓口一つでトータルサポート、開発コストを削減 「小物、精密、金型、成形品、成形機、機械加工」 についてお困りでしたら、お気軽にご連絡ください。 株式会社メイホー 〒822-0001 福岡県直方市感田811-1 TEL 0949-26-0006 FAX 0949-26-3800
主要3品目 | 小物精密プラスチック成形金型 小物精密プラスチック成形加工 小型射出成形機 |
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産業分類 | 産業用機械 電子部品 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 薄肉成形 2:金型製作 - プラ金型 - 薄肉部品の射出成形型 3:金型製作 - プラ金型 - 射出成形型 4:設計 - 金型設計 - 射出成形金型 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易金型・試作金型 7:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 試作・小ロット成形 |
φ0.37の円柱に幅0.02のスリットを入れ、マイクロ鉗子を作成しました。 ステンレスSUS304 の円柱へスリット加工を行ないました。 【材質】 SUS304 【円柱】 Φ0.37→φ1.0mm 【スリット幅】 0.1→0.02mm 【スリット深さ】 4.65mm 【加工機】 UPJ2 (牧野フライス) 当初はプロファイル研磨加工機により、スリットを入れていきましたが先端が変形し、閉じてしまう現象が起きました。 そこで、保持方法や加工順序、加工条件を変え、 変形が起きないように工夫し、製作に成功しました。 キメラでは「実際に形状になりうるのか疑問だ」というお客様や「他社から加工困難で断わられた」というお客様からもお問い合わせの声をいただいております。 今までの加工ノウハウの蓄積から、最適な加工条件を選び出しご提案。 お客様との話し合いの中から、使用用途・必要条件などを聞きだし、省けるところは省き、コストダウンにも貢献できるように努めています。 さらにキメラの強みはその保証精度。精度を保証できる測定機器も各種取り揃えており、測定社員の教育にも力を入れています。 どんな加工品にも精度保証含めご提案できる体制づくりを整えております。 加工困難と思われる形状も、精度も、おまかせください! <お問い合わせはこちらまで> 本社 営業部 TEL: 0143-55-5293 FAX: 0143-55-5295
主要3品目 | 短納期ニーズに応えるため NAK 超精密機械加工・各種金属の精密加工・モールド金型の設計製作 |
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産業分類 | AV機器 OA機器 電子部品 |
イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プラ金型 - 部品加工 2:設計 - 金型設計 - 射出成形金型 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - プラスチック試作加工 4:試作開発・少量生産 - 研削加工 - ジグボーラ加工 5:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 治具研削加工 6:金型製作 - プレス金型 - プレート加工 7:金型製作 - プレス金型 - ダイセット加工 8:金型製作 - プラ金型 - キャビコア加工 9:金型製作 - プラ金型 - 薄肉部品の射出成形型 10:金型製作 - プラ金型 - カセット型 |
通常、順送型において、絞り成形側面部への孔加工は、カム機構を用います。 このカム機構部は、材料幅外側に設置する必要があるため、レイアウトに制約が発生し、製品形状によっては、歩留まり悪化の要因となる場合があります。 弊社では、この問題を解決するため、金型内で製品を90度回転(ローテーション)させて垂直方向より孔加工を行う工法を用いています。 回転時、正確に穴開けができるような製品位置決め方法や、回転後、確実に基準面に戻す工夫など細かなアイデアを組み込み実現されています。 この工法による歩留まり改善効果が認められ、下記事例のボンネットアームの製品化において弊社お客様のティア1ASSYメーカー様が自動車メーカー様に表彰されるなど高評価を頂いております。 原価低減 孔加工 カム機構レス のお問い合わせ先 岸本工業株式会社 岸本直樹 静岡市駿河区北丸子1-30-60 Tel:054-259-5158 Fax:054-258-7338
主要3品目 | 複合順送プレス加工(売り型にも対応) 複合順送金型製造 順送金型 実機コイルトライ |
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産業分類 | AV機器 家電 OA機器 |
イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プレス金型 - 順送型 2:設計 - 金型設計 - 順送型設計(自動車) 3:設計 - 金型設計 - 順送型設計(弱電) 4:設計 - 金型設計 - 絞り金属プレス金型設計 5:設計 - 金型設計 - トランスファー金型設計 6:金型製作 - プレス金型 - 単発型 7:金型製作 - プレス金型 - 打抜き型 8:金型製作 - プレス金型 - 曲げ型 9:金型製作 - プレス金型 - 絞り型 10:金型製作 - プレス金型 - プレスロボット型 |
- 展示会出展サンプル ~2018~ - 【特徴】 三次元(3D)曲面でも光の乱反射が出ないレベルの、ナノ加工が可能です。 01.鏡面切削加工を支える「専用設備」 02.最適な切削条件の選定 03.20°C±0.5~1°Cの恒温工場「徹底した温度管理」 詳細は弊社HPに掲載しております。 【対応材質】 鉄 (画像の部品はHRC52相当) 【設備】 マシニングセンター(IQ500) 使用工具:PCD R1 【精度】 1/1000以下 お困りごと等、ご依頼いただけましたら誠心誠意対応いたしますのでお問い合わせお待ちしております。 #鏡面#鏡面仕上げ#鏡面切削#つるつる#ピカピカ #精密加工#3次元曲面#レンズ#磨きレス ▼▼ご依頼、お問い合わせは下記まで▼▼ 【株式会社光和】 〒389-0601 長野県埴科郡坂城町大字坂城318-1 TEL:0268-82-3134 FAX : 0268-82-3638 E-mail:soumu@mold-kowa.co.jp HP:http://www.mold-kowa.co.jp/ 担当:営業まで
主要3品目 | プラスチック精密金型設計・製作 プラスチック製品試作成形 金型部品加工 |
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産業分類 | OA機器 通信機器 電子部品 |
イチオシ加工分類 |
1:設計 - 金型設計 - 射出成形金型 2:金型製作 - プラ金型 - 射出成形型 3:金型製作 - プラ金型 - インサート成形型 4:量産 - プラスチック - 射出成形 5:設計 - 金型設計 - NCデータ作成(プラスチック) 6:量産 - プラスチック - 60t未満 7:金型製作 - プラ金型 - NCデータ作成 |
弊社では、従来より国内向けの自動車部品の生産~供給をさせていただいておりましたが、更に欧米自動車用部品の生産を行い、販売を拡大する上で必須とされているIATF16949を取得することとしました。 IATF16949とは、自動車の製造領域に特化した品質マネジメントシステムの国際規格のことで「欠陥の予防」と「バラツキとムダの削減」し不良を作らない体制を構築させるものです。 弊社は、国内自動車部品を中心に生産対応しておりましたが、海外自動車部品まで拡大すべく、IATF16949の認証取得をすることとし、2024年3月に認証取得することができました。 更に自動車関連部品をIATF16949のシステムを用いて良い製品で安全な製品を提供致しますのでご要請を宜しくお願い致します。 【設備】 30t~250t・・・耐食耐摩耗仕様射出ユニット全台設置、スクリュー径=φ18~φ48 【取得資格】 全社:ISO9001、ISO14001 袖ヶ沢工場:ISO13485、IATF16949(2024年3月取得) 【素材】 主要材料・・・PPS樹脂(GF40%入り)、PBT(GF30%入り)、POM 他の製品ではPC、ABS、PES樹脂による量産も行っております。 https://www.nc-net.or.jp/company/94720/product/detail/121022 https://www.nc-net.or.jp/company/94720/product/detail/110480 ※掲載しております画像につきましては、お取引先との契約上お見せできる範囲、鮮明度に限りがございます。他の部品、正確な形状等をご覧になりたい場合はお手数ですが弊社にお問い合わせください。迅速、丁寧に対応致します。
主要3品目 | プラスチック部品用金型設計・製作 金属プレス部品用金型設計・製作 プラスチックおよび金属プレス部品生産 |
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産業分類 | 産業用機械 家電 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 射出成形 2:金型製作 - プラ金型 - 60t~300t 3:設計 - 金型設計 - 一般金属プレス金型 4:金型製作 - プレス金型 - 60t~300t 5:金型製作 - プラ金型 - インサート成形型 6:量産 - プラスチック - PPS(ポリフェニレンスルファイド) |
材質:LCP ピッチ:0.35mm 製品肉厚:0.53mm(薄肉部では0.08mm) 弊社は小型、薄肉、精密、多数個取りの 射出成形を得意としております。 自社にて金型パーツ製作、金型メンテナンス、 射出成形、検査を実施しており、 ワンストップソリューションを実現します。
主要3品目 | 超高精度細密プラスチック金型製造 超精密プラスチック成形品加工 金型薄肉部品製作 |
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産業分類 | OA機器 通信機器 電子部品 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 薄肉成形 2:金型製作 - プラ金型 - 微細品(5mm以下)の射出成形型 3:量産 - プラスチック - 射出成形 4:金型製作 - プラ金型 - 薄肉部品の射出成形型 5:金型製作 - プラ金型 - キャビコア加工 6:量産 - プラスチック - PPS(ポリフェニレンスルファイド) 7:量産 - プラスチック - LCP(液晶ポリマー) |
弊社のホーマーダイは流通量では国内指折りで、高精度で寿命も良く好評です。 形状は5軸マシニング等を利用しほとんどのものに対応でます。その他6分割金型やシャフト用スプライン金型にも対応しています。
主要3品目 | 冷間鍛造用金型製作 冷間鍛造用パンチ製作 放電加工・ワイヤー加工 |
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産業分類 | 治工具 |
イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - 鍛造金型 - 冷間鍛造型 2:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 放電加工 3:金型製作 - 鍛造金型 - プレス鍛造型 |
主要3品目 | 精密金型による薄物(0.1mm~0.5mm)部品の開発・提案 精密プレス加工 両面研削加工、旋盤加工、真空熱処理、バレル研磨 |
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産業分類 | 家電 OA機器 電子部品 |
イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プレス金型 - 60t~300t 2:表面処理 - 熱処理 - 真空焼入 3:金型製作 - プレス金型 - 製作 |
主要3品目 | 押出し成形金型 異形押出成形金型 機械部品・検査冶具・検具・測定治具 |
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産業分類 | 治工具 産業用機械 建築土木資材 |
イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プラ金型 - 押出成形型 2:設計 - 金型設計 - 押し出し成形金型設計 3:金型製作 - プラ金型 - 部品加工 |
3次元形状を得意としており、30トンから650トン位の金型に対応しています。 少数精鋭スタッフを揃え、品質、納期、コスト、サポートの全方面で協力させて頂きます。
主要3品目 | プラスチック金型設計製作 |
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産業分類 | 輸送機器 OA機器 AV機器 |
イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プラ金型 - 射出成形型 2:設計 - 金型設計 - 3Dモデリング(プラスチック) 3:金型製作 - プラ金型 - 部品加工 |
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