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ブロー成形品【ベトナム、クリーンルーム、PET樹脂】 ブロー成形とは、中空の成形品を成形する最も代表的な方法です。 プラスチック原料をブロー成形機にて溶かし、金型で挟み込み、 中に空気を吹き込みことで中空品（ブロー成形品）を作ることができます。 弊社では写真のような目薬の容器をベトナム工場のクリーンルーム内で成形しております。 rm
| 主要３品目 | 自動車部品（硬化性樹脂プーリー） 重電機器部品（ブレーカー部品） 金属との複合成形 |
|---|---|
| 産業分類 | 選択なし 選択なし 選択なし |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 熱硬化性樹脂 2:量産 - プラスチック - インサート成形 3:量産 - プラスチック - GFRP（ガラス繊維強化プラスチック） 4:量産 - プラスチック - 射出成形 5:量産 - プラスチック - エンプラ 6:量産 - プラスチック - 圧縮成形（コンプレッション成形、直圧成形） 7:量産 - プラスチック - 回転／スラッシュ／ディップ成形 8:量産 - プラスチック - PPS（ポリフェニレンスルファイド） 9:量産 - プラスチック - 汎用材 10:量産 - プラスチック - 薄肉成形 |
普通鋳鉄品(FC、FCD450～700)だけでなく、 特殊鋳鉄品であるハイシリコン鋳鉄品・ニレジスト鋳鉄品の砂型鋳造を得意としています。 自動造型機を導入し、複雑形状、特殊鋳物でも型が量産できる体制を整えています。
| 主要３品目 | 鋳鉄鋳物 アルミ鋳物 ニレジスト鋳鉄 |
|---|---|
| 産業分類 | 輸送機器 医療機器 選択なし |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 鋳造 - 砂型鋳造 2:量産 - 鋳造 - 圧力鋳造 3:量産 - 鋳造 - 重力鋳造 4:量産 - 鋳造 - シェルモールド 5:量産 - 鋳造 - 鋳鉄 6:量産 - 鋳造 - ダクタイル鋳鉄 7:量産 - 鋳造 - アルミ合金 8:量産 - 鋳造 - 5kg以上 9:量産 - 鋳造 - 500ｇ～5kg 10:量産 - 鋳造 - 鋳造試作品 |
チタン材での複雑形状 同時五軸マシニングセンター加工品です
| 主要３品目 | CNC自動複合旋盤加工：シャフト、ピン、ボルト、ナット、段付きシャフト、回転軸、ワッシャー、カラー、プラグ、ﾊﾞﾙﾌﾞ、ジョイント、リテーナ、軸受け、 NC複合旋盤加工；フランジ、ジョイント、シャフト、カバー、ベアリングホルダー,異形品旋盤加工、 5軸、縦、横マシニング；ベース、カバー、プレート、台座、5軸複雑形状部品、アルミ精密部品、鋳物加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 重電関係 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - 自動旋盤 2:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 3:量産 - 機械加工 - マシニング加工 4:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工 5:量産 - 機械加工 - 五面／五軸加工 6:量産 - 機械加工 - 鉄 7:量産 - 機械加工 - アルミ合金 8:量産 - 機械加工 - ステンレス 9:量産 - 機械加工 - 鋳物 10:量産 - 機械加工 - 旋盤加工（樹脂） |
1000ｔ・800ｔの成形機を有しています。 大型の成形が可能です。
| 主要３品目 | ゴムローラー 防振ゴム パッキン |
|---|---|
| 産業分類 | ＯＡ機器 産業用機械 建築土木資材 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - ゴム - ゴム試作加工 2:量産 - ゴム - 超大型加工品 3:量産 - ゴム - フッ素ゴム 4:量産 - ゴム - シリコンゴム 5:量産 - ゴム - ウレタンゴム 6:量産 - ゴム - パッキン関連 7:量産 - ゴム - NBR 8:量産 - ゴム - CR 9:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC円筒研削加工 10:量産 - ゴム - プレス加工 |
プレスとプラスチック成形加工を一体化して複合インサート成型を実現。 順送の金型を基本に、樹脂成形の工程も後工程も順送金型と一体になっています。 順送される加工品は、プレス・射出成形～樹脂成形（インサートモールド）の工程で 完成品となり、後加工されます。 （ここまでの工程は材料の一部を残して加工品の自動順送が可能） 金型を交換することで効率よく多品種・小ロット製品の加工に対応できます。 材料コストはもちろん、ランニングコストも抑える原価低減システムです。
| 主要３品目 | インサート成形 PIM成型機 プレス |
|---|---|
| 産業分類 | 輸送機器電装品 家電 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - インサート成形 2:量産 - プラスチック - 射出成形 3:製品製造 - 生産財 - 工作用機械製造 4:量産 - 金属プレス - 接合（複合）プレス加工 5:量産 - 金属プレス - 順送（80t～200t） 6:量産 - 金属プレス - 鉄 7:量産 - 金属プレス - ステンレス 8:量産 - 金属プレス - アルミ 9:量産 - プラスチック - 汎用材 10:量産 - プラスチック - エンプラ |
製品名：建設機械の操作スティック用ブラケット 素材：スチール（鉄） 板厚：9.0mm 12.0mm 業界：建設機械 加工方法：曲げ加工・溶接 寸法：600×350×230mm スチール（鉄）に曲げ加工・完品溶接を施した、建設機械の操作スティック用ブラケットです。 2か所の穴の同軸度精度でピンの位置を固定する指示があり、従来は同軸度を出すために機械加工を行っておりコストアップとなっていました。 弊社では、片側の穴とピンを溶接して固定する方法を提案し、工程を見直しています。 溶接で組立・仕上げる「完品溶接」に変更したことで、高精度・コストダウンを実現しました。 板金曲げ加工・溶接板金加工・レーザー切断加工は岩本鉄工所にお問い合わせください。 高性能設備によるアルミ・鉄・ステンレスの板金加工！切断から組み立てまで一貫生産対応しています。 また、溶接ではアーク溶接・ティグ溶接（TIG）・アルゴン溶接・Co2溶接・ロボット溶接など各種対応。 岩本鉄工所はお客様の満足を第一に考え、品質・スピード・コストにこだわりを持って対応しています。 ホームページで加工の種類や製作実績、設備や技術情報について詳しくご説明しております。 是非ご覧ください。 株式会社 岩本鉄工所 〒923-0835 石川県小松市吉竹町タ33番地 TEL：0761-22-1486 FAX：0761-21-7701 E-mail：info@tk-iwa.jp HP：http://www.tk-iwa.jp/ 溶接板金加工.com：https://yousetsubankinkakou.com/
| 主要３品目 | 建設機械部品 産業機械部品 工作機械部品 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 工作機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 板金加工 - 精密板金加工 2:量産 - 板金加工 - ベンダー加工（油圧） 3:量産 - 溶接・溶着 - CO2溶接 4:量産 - カッティング・ブランク - レーザー加工（4尺超） 5:量産 - カッティング・ブランク - 薄板6mm以下 6:量産 - カッティング・ブランク - 厚板6mm以上 7:量産 - 溶接・溶着 - TIG溶接（アルゴン溶接） 8:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工 9:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - CO2溶接 10:試作開発・少量生産 - 板金加工 - ベンダー加工（3.0m超） |
チタン系材料を使った小径シームレスリング・パイプをご提案します 【特長】 ◇継ぎ目の無い完全なシームレスリングです ◇外径：最小φ3ｍｍから加工可能 ◇厚み：最小t10μmまで加工可能 ◇幅 ：最小L2mmから加工可能 ◇純チタンからβチタン合金やNi-チタン合金まで、ご用途に合わせて対応いたします ◇金型を使用しない小LOTにも対応可能 切断面のエッジ処理についても、専用技術を用いて対応いたします 【基本情報】 （製造可能仕様） 外径…φ3mmから 厚み…t10μｍまで 幅 …L2mmから （製造可能材料） 純チタン、βチタン、Ni-チタン合金、ニッケル合金、ステンレス、銅、その他 （用途/実績） 医療用途 ：ステント、内視鏡部品、手術用器具 産業用途 ：センサー部品、液体輸送管、ヒートパイプ、電子部品
| 主要３品目 | ステンレス製品 高精度薄肉シームレスパイプ クラッド材 |
|---|---|
| 産業分類 | ＯＡ機器 輸送機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - シームレス 2:量産 - 機械加工 - 薄肉 3:部品製造 - 機械部品 - パイプ製造 4:量産 - 機械加工 - ステンレス 5:量産 - 機械加工 - チタン 6:量産 - 機械加工 - ニッケル合金 7:量産 - 機械加工 - クラッド 8:量産 - 機械加工 - 高強度 9:量産 - 機械加工 - 高精度 |
ワークサイズ： 材 質 ：鉄・SUS・SPCC・高耐食鋼板
| 主要３品目 | 精密プレス大型プレス部品タレパンブレーキ部品 アルミダイカスト製品 建築家電照明部品 |
|---|---|
| 産業分類 | 建築土木資材 家電 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 金属プレス - 打抜き 2:量産 - 金属プレス - 順送（200t～500t） 3:量産 - 金属プレス - 単発（200t～500t） 4:量産 - 金属プレス - 単発（80t～200t） 5:量産 - 金属プレス - 順送（80t～200t） 6:量産 - 金属プレス - 絞り 7:量産 - 金属プレス - 曲げ |
一貫生産にて成形と金型の両面から思う存分PEEK成形を楽しんでおります。 成形機 30ｔ～350ｔクラスまで33台対応可能 ガラスファイバー（GF）、カーボンファイバー（CF）グレード対応。 半導体分野製品量産中。 工業分野製品量産中。 一般グレード常備在庫。 着色成形対応可能。 厚肉成形対応可能。 １個から成形可能。 試作成形のみ対応可能。
| 主要３品目 | エンプラ・スーパーエンプラ射出成形品 金属部品の樹脂化 厚肉成形部品 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 工作機械 測定機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - エンプラ 2:量産 - プラスチック - 射出成形 3:量産 - プラスチック - GFRP（ガラス繊維強化プラスチック） 4:量産 - プラスチック - PEEK 5:量産 - プラスチック - PPS（ポリフェニレンスルファイド） 6:量産 - プラスチック - インサート成形 7:量産 - プラスチック - PES（ポリエーテルスルホン） |
切削加工が主流であるPEEKの小ロット製作に、弊社で製作したPEEK製フィラメントを用いたFDM（熱溶解積層方式）方式の3Dプリンターによる受託加工を開始致しました。 弊社の3DプリンターにおいてはFDM方式により製作するため、ロスの大幅な低減となりコストの低減が可能です。また、3Dプリンターでの製作においては内部を中空やハニカム状にすることも可能なため、無垢でしか製作出来ない切削加工に比べ材料費の低減と軽量化を図ることが可能です。 形状により対応可否がありますのでお問合せ下さい。 受注させて頂いた後、実際製作し製作不可であった場合、その費用は頂きません。 ・経済性：切削による材料ロスが無いためコスト性に優れます ・軽量化：内部をハニカム状にすることが出来るため軽量化が可能です ・精度：JISB0405中級での製作が可能です（要相談） ・先進性：FDM方式での製作の為、切削加工では対応不可の形状の製作が可能です
| 主要３品目 | ゴム押出加工 樹脂押出加工 ゴムプレス加工 |
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| 産業分類 | 輸送機器 建築土木資材 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 押出成形 2:量産 - プラスチック - 異形押出し 3:量産 - プラスチック - 二色成形 4:量産 - プラスチック - 少量対応 5:量産 - プラスチック - インサート成形 6:量産 - プラスチック - PEEK 7:量産 - プラスチック - エラストマー |
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