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KANEKO CHEMICAL (THAILAND) CO., LTD. 所在地:  パトゥムターニー県  Klongnuang, Klongluang, 75/85 Moo 11, Paholyothin Rd., 社員数 8人

カネコ化学の特長 ● 環境と安全面を両立した製品群 ●細かい要望を実現するカスタマイズ ● 特許件数が証明する確かな技術力 製品ラインナップ ●洗浄剤 臭素系 eクリーン21Nシリーズ フッ素系 eクリーン21Fシリーズ eクリーン21FHシリーズ ネクシアシリーズ 次世代洗浄剤 コルベントシリーズ eフローラ21シリーズ ●樹脂溶解剤 ...

eクリーン21C-5とeクリーン21NによるSUS加工品のアルミ水溶性加工油洗浄法 タイ

SUS加工品の水溶性加工油FGE350を完璧に除去。eクリーン21C-5とeクリーン21Nの組み合わせで、洗浄から乾燥まで一貫した品質管理を実現します。 ■ 概要 アルミ水溶性加工油は、SUS加工品の製造工程において重要な役割を果たしていますが、製品の品質と性能を保証するためには、これらの油分を完全に除去する必要があります。ユシロ化学工業(株)様のFGE350に特化した洗浄プロセスである、eクリーン21C-5による浸漬揺動洗浄と、eクリーン21Nによる超音波洗浄の二段階プロセスは、これらの要求を満たすために開発されました。自然乾燥により、洗浄後の製品は目視及び綿棒ふき取り試験(×5顕微鏡)による厳格な品質評価を経て、市場に出荷されます。 ■ 特長 - 二段階洗浄プロセス:eクリーン21C-5とeクリーン21Nを組み合わせることで、アルミ水溶性加工油の効率的な除去を実現。 - 高い洗浄効果:浸漬揺動洗浄と超音波洗浄の相乗効果で、頑固な汚れも根こそぎ除去。 - 安全で環境に優しい:低毒性の洗浄液を使用し、作業者と環境に配慮した洗浄プロセスを提供。 - 厳格な品質管理:目視及び綿棒ふき取り試験(×5顕微鏡)による評価で、洗浄品質の一貫性を保証。 ■ 仕様 - 使用液:eクリーン21C-5 → eクリーン21N - 被洗浄物:SUS加工品 - 汚れ:ユシロ化学工業(株)様 FGE350 - 洗浄方式:浸漬揺動(eクリーン21C-5) → 超音波洗浄(eクリーン21N) → 自然乾燥 - 評価方法:目視及び綿棒ふき取り試験(×5顕微鏡) この洗浄方法により、SUS加工品に使用されるアルミ水溶性加工油FGE350を完全に除去し、製品の高品質を保証します。eクリーン21シリーズの洗浄液は、業界の新しい標準を設定します。

主要3品目 臭素系洗浄剤  フッ素系洗浄剤  樹脂溶解剤
イチオシ加工分類
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SUGITOH OPTICAL (THAILAND) CO., LTD. 所在地:  サムットサーコーン県  Tasai  38/122-123 Moo. 8 社員数 51人

創業は1906年(明治39年)で、100年以上にわたる歴史を有する光学レンズメーカーです。 当初は硝子の研究・製造からスタートし、その後、光学レンズ、プリズム、特殊レンズ、ルーペなどのガラス製品を手がけ、さらにはマクロズームレンズ、マイクロスコープ、各種スコープ、検査機器などの光学製品・部品の開発・製造・販売にも取り組んでいます。

主要3品目 光学要素部品・光学機器・検査機器の設計及び試作  量産&OEM生産及び販売  
イチオシ加工分類
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株式会社 池松機工 所在地:  熊本県  菊池郡大津町 大津2502-3 社員数 80人

(株)池松機工は、アルミを中心とした、材料切断から精密部品加工、装置ユニット組立まで、一貫した自社生産体制をとっています。 半導体製造装置関連の小物、中物部品から、液晶製造装置関連の大物部品、太陽電池関連、高い面精度を求められる真空装置関連まで、高い技術と最新の設備でお客様に信頼と安心をお届けしています。 現在、大型5面加工機をさらに増やし、24時間体制で生産に当たっております。 独自の生...

主要3品目 精密部品加工  装置ユニット組立  アルミ切板販売
産業分類 工作機械   産業用機械   医療機器
イチオシ加工分類
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株式会社 広伸 所在地:  大阪府  門真市 四宮4丁目5-22 社員数 86人

切る・抜く・曲げる・溶接する 金属加工に関する加工技術を1工場内に結集して、その総合力によりお客様のニーズにきめ細かく対応致します。特にプレハブ住宅用の鉄骨架構体接合部材に関しては、先端のFA技術を採り入れ、多品種少量、変種変量対応と短納期化をモットーにコストパフォーマンスの高い製品群をお届けしています。近年、住宅分野以外にも車輌、建機、設備、食品、医療等に幅広く役立たせて頂いております。

多品種少量一貫生産可能

アンテナ設置用の金物です。 曲げ加工はありませんが、抜き溶接と溶接技術が必要な部材になります。 多種多様な建築用の金物を手掛けておりこれはほんの一部です。

主要3品目 建築用金物  中厚板溶接板金金物  店舗用什器
産業分類 産業用機械   建築土木資材   輸送機器
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - CO2溶接

2:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - ロボット溶接

3:量産 - 金属プレス - t3.2~t9.0mm

4:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - TIG溶接(アルゴン溶接)

5:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザー加工(4尺超)

6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工

7:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - タレパン加工

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株式会社 サイプラ 所在地:  富山県  富山市 中大久保173-17 社員数 35人

ブロー成形のプラスチックミニ容器と容器関係の射出成形品・化粧品容器・医薬品容器を得意としています。 とくにミニチューブ容器(13・15・18・22・25パイ)のダイレクトブロー成形に自信があります。 最新式のプラスチック容器1個から対応できるインクジェットプリンターを導入しており、小ロットからでも対応可能です。 大量印刷の場合、シルク印刷は3000本から対応しております。 ホットスタンプ転...

プラスチック容器用キャップ:選び方から成形技術まで

1. プラスチック容器用キャップの重要性:容器の機能性とデザインにどう影響するか 2. キャップの種類と特徴:射出成形キャップ、ヒンジキャップなどの解説 3. 成形技術の選択肢:射出成形とブロー成形の違いと適用 4. 印刷技術によるカスタマイズ:シルク印刷、ホットスタンプ、パット印刷の選択 5. 当社の技術とサービスの紹介:クリーンな環境での製造と品質検査 # プラスチック容器用キャップの重要性 プラスチック容器とそのキャップは、医療、食品、化粧品業界で広く使われています。キャップは容器の内容物を保護し、使いやすさを提供する重要な役割を果たします。また、デザインと印刷技術によって、ブランドイメージの向上にもつながります。 # キャップの種類と特徴 プラスチックキャップには、一般的なねじ込み式キャップ、片手で開けられるヒンジキャップ、特殊な機能を持つディスペンサーキャップなど、さまざまな種類があります。これらは主に射出成形技術を用いて製造され、耐久性と密閉性に優れています。 # 成形技術の選択肢 キャップの成形には主に射出成形が用いられますが、ブロー成形も一部で採用されています。射出成形は複雑な形状の製品に適しており、高い精度と生産効率を実現します。一方、ブロー成形は中空の部品や容器本体の製造に適しています。 # 印刷技術によるカスタマイズ キャップのカスタマイズには、シルク印刷、ホットスタンプ、パット印刷が利用されます。これにより、ロゴやブランド名を鮮明に表示でき、商品の見た目を向上させることが可能です。 # 当社の技術とサービスの紹介 当社では、射出成形とブロー成形を用いたプラスチック容器とキャップの製造を行っています。特に、電動射出成形機を採用したクリーンな環境での製造プロセスは、医療・医薬品業界から高い評価を得ています。また、多彩な印刷技術を駆使して、お客様のニーズに合わせたカスタマイズを実現します。品質保証のための厳格な検査体制も整えており、信頼性の高い製品を提供しています。 # まとめ プラスチック容器用キャップは、機能性、デザイン、ブランドイメージの向上に不可欠な要素です。当社では、射出成形やブロー成形を用いたキャップ製造に加え、シルク印刷やホットスタンプなどの印刷技術によるカスタマイズを行っており、各種プラスチック容器のニーズに応える高品質なサービスを提供しています。

主要3品目 医薬品容器  医薬部外品容器  化粧品容器
産業分類 医療機器   文房具雑貨   レジャー用品
イチオシ加工分類

1:量産 - プラスチック - ブロー成形

2:量産 - プラスチック - 射出成形

3:表面処理 - 印刷等 - シルク(曲面対応)

4:表面処理 - 印刷等 - シルクスクリーン印刷

5:表面処理 - 印刷等 - ホットスタンプ(箔押し)

6:量産 - プラスチック - 薄肉成形

7:組み立て・検査 - 検査 - プラスチック

8:表面処理 - 印刷等 - パッド印刷

9:表面処理 - 印刷等 - ダイレクト印刷

10:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 試作・小ロット成形

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株式会社セライズ CE-RISE Co.,Ltd.™ (旧セラミック工業) 所在地:  東京都  大田区 池上7-26-10 社員数 54人

◆◆セラミックス製品の試作・加工・製造は、セライズにおまかせください◆◆ ★短納期・金型なし・1個から ★図面から見積もりまで3時間 ★最短5日でセラミック製品をお届け ★少量から量産まで対応可能 硬さ・耐熱性・耐食性・電気絶縁性などを要求されるものづくりに、高機能なセラミック(機械的、電気的、電子的、光学的、化学的、生化学的に優れた性質)をお役立てください。 ■セラミ...

◆品質に自信あり!◆セラミックス製品の試作・加工・製造は、セライズにお任せください!【短納期🚄】

【セラミックス製品の試作・加工・製造は、セライズにおまかせください】 セラミック試作・セラミック製品を、金型なし最短5日で1個から作ります。単品~量産まで対応。図面から見積もりまで3時間。スピードと短納期対応、硬度が高く、耐熱性、耐食性、電気絶縁性等に優れたセラミック部品を、熟練の技術者が製作し、皆様のものづくりを支えます。 半世紀で培った技術力で確かな品質のセラミック製品を提供いたします。 【材質】  セラミックス、樹脂、金属、ガラスなどの組合せ セラミックの特性(金属や樹脂との比較)について知りたい方はコチラ👇 https://www.nc-net.or.jp/company/80084/product/detail/184582/ 【業界・用途】  医療機器、半導体関連、照明機器 他 【特徴】  現在のお困りごとをセライズが解決!  「セラミックス加工」「部材手配」「組立」まで対応可能!  部材手配~組立まで自社で一貫して行います。 何かご質問・ご不明点ございましたらお気軽にお尋ねください。 お問い合わせフォームはこちらから↘↘(詳細ボタンをクリック👇🏻) ********************************************************* ◆株式会社セライズ https://www.ceramic.co.jp/ 〒146-0082 東京都大田区池上7丁目26番10号 TEL:03-3755-0660 FAX:03-3755-0708

主要3品目 セラミックス製品 量産  試作  加工
産業分類 工作機械   医療機器   照明器具
イチオシ加工分類

1:量産 - 機械加工 - マシニング加工

2:量産 - 研削加工 - 平面研削加工

3:量産 - 研削加工 - 円筒研削加工

4:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 3次元対応

5:金型製作 - 粉末冶金金型 - 金属型

6:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工

7:表面処理 - その他表面処理 - ショットブラスト

8:量産 - 機械加工 - NCフライス加工

9:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 治工具製造

10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - セラミック

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DOWA Thermotech (Thailand) Co.,Ltd. 所在地:  ラヨーン県  T.Tasit, A. Pluakdaeng, Rayong  Eastern Seaboard Industrial Estate 300/33, Moo.1, 社員数 101人

設立:2007年4月 代表者: 竹内亘  資本金:270MTHB 出資形態:DOWAサーモテック 100% 従業員数:113名(2019年3月) 事業内容:熱処理受託加工、熱処理設備メンテナンス

高品質な真空洗浄機:日本と同等の性能をインド製で提供 タイ ラヨーン

日本の高い品質基準に匹敵しながらも、インド製によるコスト削減を実現した真空洗浄機。ベーパー洗浄、エンドレスシャワー洗浄、高効率再生装置を組み合わせ、高品質な洗浄を低コストで提供します。 この真空洗浄機は、日本の高い品質基準を満たす性能を持ちながら、製造コストの削減を可能にするインド製の革新的な製品です。ベーパー洗浄、エンドレスシャワー洗浄及び高効率再生装置を採用することで、洗浄品質の向上と同時に、洗浄汚液の循環利用による環境負荷の低減を実現します。洗浄室内のシンプルな構造設計は、トラブルを低減し、メンテナンスの手間とコストを削減します。 特長 高品質かつ低コスト: 日本の品質基準に匹敵する性能を、インド製による低価格で提供。 高効率洗浄システム: ベーパー洗浄とエンドレスシャワー洗浄の組み合わせにより、徹底した洗浄を実現。 洗浄汚液の再生装置: 70Lの洗浄汚液をサイクル内で再生処理し、汚液の排出量を大幅に削減。 シンプル構造: 洗浄室内に搬送機構がない設計により、トラブル発生率を低減。 仕様 洗浄方式: ベーパー洗浄、エンドレスシャワー洗浄 再生装置: 高効率再生装置による洗浄汚液の循環利用 構造: 洗浄室内のシンプルな構造化 洗浄汚液処理量: 70Lの洗浄汚液をサイクル内で再生 この真空洗浄機は、高い洗浄品質を維持しながら環境への影響と運用コストの双方を低減させる、持続可能な洗浄ソリューションを提供します。製造業から医療分野まで、幅広い用途での使用が期待される製品です。

主要3品目 熱処理表面処理(浸炭焼入れ  焼入れ焼き戻し  ガス軟窒化
産業分類 輸送機器  
イチオシ加工分類
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藤田螺子工業 株式会社 所在地:  愛知県  名古屋市中村区 名駅南3丁目9-3 社員数 540人

多様化(高品質、低コスト、小ロット、短納期等)するお客様のニーズにお応えできる様に、 ねじ(螺子)製造で培った固有技術(塑性加工)を活かしつつ、高付加価値製品の製造を目指し、 日々技術向上を図っております。 また冷鍛加工メーカーでありながら複合NC旋盤・熱処理・表面処理の工場を持ち、完成品としての 低コスト化を実現します。 その他環境問題に配慮したジオメット処理設備を保有していま...

1/Nフォーマー 動画 冷間圧造

旭サナック製:DSGF80-6L 通常の圧造機は、パンチが同時稼動しますが、 1/Nフォーマーは、加工タイミングをずらし最大成型荷重を低減。、 クランクにより工程別に位相差を持たせラムを駆動することにより機械の小型化を実現

主要3品目 精密螺子全般及び冷間圧造品製造  販売  組立ロボット等・省力機器設計
産業分類 産業用機械   輸送機器   輸送機器電装品
イチオシ加工分類

1:部品製造 - 鋲螺 - ねじ製造

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株式会社 丸山機械製作所 所在地:  群馬県  高崎市 小八木町304-2 社員数 28人

丸山機械製作所は産業用機械の設計開発から完成組立まで行っており。 機械加工、溶接、製缶、装置組み立ての各部門で様々な業界のお手伝いをさせてもらっています。 【加工部門のご案内】 複合旋盤を用いた単品・小ロットの切削を得意としています。 特に溶接との一貫加工はワンストップで対応できますので、ぜひご相談ください。 切削部門では最大φ950までの大径旋盤加工を特異品目としております。 ...

大型製品の組立・製缶(切削から溶接・組立、塗装まで)

鉄道の車両移動機などの大物、大型製品を部品加工から組立まで行っています。 使用する部品の切削から溶接。 電気配線から塗装までを、社内一貫生産で対応しています。 大物の加工から組み立てに必要なノウハウと設備を幅広く有しています。 大物にお困りの方。 ぜひ一度、お問い合わせください。 試作から量産まで。 大物の機械加工と溶接のワンストップ加工をお探しでしたら、私たち株式会社丸山機械製作所にお任せください。 設計~切削~溶接~組立の一貫生産企業 株式会社丸山機械製作所 HP:http://www.maruyamakikai.co.jp/ MAIL:info@maruyamakikai.co.jp ★機械加工・溶接のことならこちらにお任せ★ 株式会社丸山機械製作所 ハルナ工場      ~数値制御旋盤作業1級機械加工技能士在籍~ 群馬県北群馬郡榛東村新井856 tel:0279-55-0377 fax:0279-55-0388

主要3品目 大径旋盤加工  厚肉溶接  装置組立
産業分類 産業用機械   建築土木資材   輸送機器
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工

2:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - ロボット溶接

3:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工

4:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形)

5:設計 - 産業機器設計 - 産業用機械設計

6:設計 - 産業機器設計 - 省力化機械設計

7:組み立て・検査 - 組立 - 産業機械組立

8:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - アーク溶接

9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - キー溝加工

10:設計 - 産業機器設計 - 搬送用機器設計

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株式会社 巴製作所 所在地:  埼玉県  川口市 峯530-2 社員数 6人

CO2、YAGレーザー加工を中心に曲、熔接組立をし、完成品を作ります。電気電子部品、スリット加工の必要な機械部品、精密微細加工が必需な部品。 当社では様々な機能を備えた設備と、確かな技術・経験を持った社員を兼ね備えておりますので、お客様のご注文は図面等のレベルから起こす事ができます。 また、お客様のご要望に応じて一品物から特殊な加工を要する部品でもご注文をお受けしております。 お見積りだ...

CO2レーザー光線加工とは

1. CO2レーザー光線加工の基本概要 2. CO2レーザー光線加工の利点と応用分野 3. CO2レーザー光線加工の仕組みと技術 4. CO2レーザー光線加工における材料の選定 5. CO2レーザー光線加工の未来と可能性 1. CO2レーザー光線加工の基本概要 CO2レーザー光線加工とは、CO2ガスを媒体として発生させるレーザー光線を用いて、材料を切断、彫刻、マーキングする加工技術です。その高いエネルギー密度により、精密かつ高速な加工が可能となり、多様な材料に対応できるため、幅広い産業で採用されています。 2. CO2レーザー光線加工の利点と応用分野 この技術の最大の利点は、非接触加工であることです。これにより、材料への機械的ストレスがほとんどなく、精度の高い加工が可能になります。また、紙、木材、プラスチック、ガラス、金属など、様々な材料に適用できる汎用性の高さが特徴です。主な応用分野としては、製造業、広告、建築、医療機器などがあります。 3. CO2レーザー光線加工の仕組みと技術 CO2レーザー光線加工の核心は、CO2ガスを電気的に刺激して発生した赤外線レーザー光を材料表面に集中させることです。このレーザー光が材料に吸収され、熱エネルギーに変換されることで、材料を溶解または蒸発させて加工を行います。この過程では、レーザーの出力や焦点距離などを細かく調整することで、高度な加工が実現します。 4. CO2レーザー光線加工における材料の選定 加工対象となる材料の選定は非常に重要です。材料によっては、レーザー光の吸収率が異なり、加工品質に大きな差が出ます。例えば、透明なガラスや一部のプラスチックはCO2レーザー光を吸収しにくいため、特殊な前処理が必要になる場合があります。そのため、加工前の材料選定と試験は、成功への鍵となります。 5. CO2レーザー光線加工の未来と可能性 技術の進歩により、CO2レーザー光線加工はさらに高精度かつ高速な加工が可能になっています。また、環境への影響が少ない緑の加工技術としても注目され、サステナブルな製造業への応用が期待されています。将来的には、AI技術との組み合わせによる自動化や、新材料への応用など、その可能性は無限大です。 まとめ CO2レーザー光線加工は、その高い汎用性と精密さにより多岐にわたる産業で利用される技術です。非接触加工のメリットと、幅広い材料への適応性がこの技術の魅力をさらに高めています。今後も技術革新により、さらなる発展が期待される分野であり、その進化に注目が集まっています。 ◇PR 当社は、精密板金・レーザー加工・溶接技術に特化した企業です。最先端のYAGレーザーとCO2レーザー技術を駆使し、精密電子部品から建築金物、モニュメント、ディスプレイ看板の製作まで幅広く対応。小ロットから量産まで、顧客のニーズに合わせたカスタムメイド生産が可能です。レーザー溶接では、薄板の精密作業も得意としており、様々な材質の加工能力と高い柔軟性を誇ります。当社は、高品質な製品を迅速に提供することで、お客様の多様な要求に応えています。 ◇会社概要 株式会社巴製作所 〒334-0056 埼玉県川口市峯530-2 窓口担当:岡本 貴志(代表取締役) Tel.048-290-3365 Fax.048-290-3366 Web.https://www.tomoe-eng.co.jp/ Map.https://maps.app.goo.gl/DNGoWKznZnMhyxyL8

主要3品目 特殊自動車部品  食品関係機器  半導体製造装置部品
産業分類 工作機械   産業用機械   輸送機器
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - YAGレーザー加工

2:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - CO2レーザー加工

3:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - YAGレーザー加工

4:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - TIG溶接(アルゴン溶接)

5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 溶接加工

6:量産 - 金属プレス - ステンレス

7:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - アーク溶接

8:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工

9:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - CO2溶接

10:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工

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